Часткі форм, які выкарыстоўваюцца пры ўяўленні пластмасавых вытвораў. Ці робляцься праз тэпленне пластмасы (любога тыпу, уключаючы пачынку) да таго часу, пакуль яна не стане ў сцяглай форме. Пасля гэтага гэтая сцяглая пластмаса заливается ў форму (якая з'яўляецца пустым контейнерам, які надае расплавленаму полімеру яго кансчатнай формай). Форма складаецца з розных кампанент, якія працуюць разам, каб атрымаць кансчатны вытвор. Кожная частка грае важную ролю і забяспечвае, што вытвор бывае ўяўлены дакладна.
Калі вытворець праводзіць магутныя і карысныя часткі, яны павінны выкарыстоўваць добрае вводнае ліканне часткі. Нізкае якасці ліканне часткі: Калі часткі, якія выкарыстоўваюцца ў ліканні, не маюць выsoкай якасці, часам праductы, якія выходзяць з гэтых ліканняў, можуць ламацца дужа лёгка ці ж яны можуць быць небезпекойнымі да выкарыстання. Пасля гэтага гэта можа спрычыніць праблемы для каго-небудзь, хто выкарыстаў гэтыя продукты. Таму важліва выкарыстоўваць высокая якасці кампаненты, каб ваш праект быў паспяховым і вытвораныя продукты былі надёжнымі.
Паўнаправая працэдура патрабуе функцыянальнай ўдзелі каžнага адзельнага элемента, які адпавядае замоўленай форме, у якой сталю для форм адпрацоўвается пры прамым машынаванні ці дасягаецца з прадвыцверджаных частак. Напрыклад, база формы — гэта асноўная падтрымка структуры, а іншыя часткі ўключаюць камару формы, якая вырашэнне расплавленага пластмасу ў спецыфічную форму, пакуль вывалючыя піны выдавляюць выцішаную працу з форм пасля іх халаджання. Калі вы шукаеце правільныя часткі для выкарыстання ў сваім праекты, гэта дужэй спадабаецца разумеець, што робіць кожная частка. Яна карыстуе кожную апошнюю частку, каб вырашыць чыстыя дызейны і строгія спецыфікацыі для кancyчнага аб'екта.
Ось некалькі ключавых спеціфікацый, якія трэба ўлічыць пры вызначэнні частак для інжэкцыі: спачатку падумаеце аб матэрыяле, з якога вырабляюцца часткі, гэта асабліва ўплывае на іх сілу і тэрмін службы. Падумаеце аб розмірach і фарме вашых частак, каб лепш ацаніць, як іх элементы будуть між сабой узаемадзеяць. Часткі, якія вырабляюцца з магутных матэрыялаў, стваруюць найлепшыя вытворы, калі яны дасягаюць ідеальнага пасаджання друг у друга. Кампануйце не толькі з надзейным постачальникам, якія таксама можуць значна памагчы ў выбары правільных частак, таму што яны чэsta наводzą і кіруюць вас у гэтым працэсе на аснове свайго досвяда.
Якасць у частках дла інжэкцыі: Добрае, Памернае і Што гэта значыць для вас. Усе гэтыя лоты павінны працаваць, каб вытвор зрабляўся правільна і добра ўмешаліся ў тое, як яго запланаваная дзеянне. Калі часткі маюць добрае якасці, яны дазволюць правільнае будаванне формі, што ёсць ключам да вытвору безпекутных і эфектывных прадметаў. Лепшыя часткі можуць падзяліць жыццёвы цыкл вашай формы, што значыць, што трэба больш часу перш за таго, як вам знадобіцца новая. Усе гэта складаецца ў вялікія захаванні на даўгі термін, колькі вы ведаеце, што ўсе автазапчасткі буцца замяняць не так часцей.
Вы можаце адзіяць стан вытвору вашага продукту ў любым компаненте інжэктавання праз персоналізаваныя сервісы. Мы таксама прапануем сертыфікаты ROHS, ISO, SGS і Reach. Кожны клиент мае эксперта, які забезпечвае повныя сервісы, уключна роботу з малюнкамі перад вытворствам і сьемку відэа продукту пасля вытворства, каб вы маглі завсёды разумець працэс вытворства. Выберіце найшвидшую спосаб дастаўкі, каб забяспечыць атрыманне вашага предмета за найменшую колькасць часу.
Незалежны аддзел кантролю якасці абсталяваны спецыялізаванай камандай для праверкі кожнага кампанента ліцейнай формы для ліцця пад ціскам, што гарантуюе якасць вашых вырабаў. Гэта дазваляе кліентам з пэўнасцю выбіраць супрацоўніцтва з заводам. Абслугоўваем больш за 52 краіны, больш за 5000 кліентаў, вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
Токарныя аперацыі на ЧПУ, фрэзераванне на ЧПУ, металаапрацоўка, штампоўка, кампаненты ліцейных форм для ліцця пад ціскам, загінанне, паўдзярокі металургіі, халоднае штампаванне, ліццё, ліццё пад ціскам. 3D-друк SLA/SLS/SLM
У нас ёсць прадпрыемства з больш чым 100 супрацоўнікамі, а таксама вялікая плошча для вытворчасці кампанентаў ліцейных форм для ліцця пад ціскам. Мы спецыялізуемся на паслугах апрацоўкі на ЧПУ, пластмасавым ліцці пад ціскам, вырабе ліставога металу і фурнітуры. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM, у нашай даследчай і інжынернай групе працуе больш за 12 чалавек, у нас ёсць больш за 30 токарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ і 32 станкі для пластмасавага ліцця пад ціскам.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Усе правы абаронены | Блог|Палітыка прыватнасці
Ен
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
