Інжэктарныя формавальныя машины — гэта разрадка спецыяльных перапрацоўвальных машин, якія звычайна падтрымліваюць апаратура для вырабу пластмас. Гэтыя машины чатыроўна карысныя, бо маюць здольнасць разгрэваць пластмасу і лічыць яе па розных дызайнах. Кожны, хто іх выкарыстоўвае, павінен разумець, як яны працуюць, каб гэта было зроблена безпечно і правільна. Знанне ўнутранасцей таго, што неабходна, можа дапамогчы вам вырабляць прадметы найбуйнейшай эфектыўнасцю.
Адна з найважнейшых частак, якія ўваходзяць у склад машын для інжэктавання, — гэта чатыры наборы, якія працуюць разам, каб вырабляць прадукцыю. Гэтыя кампаненты ўключаюць сіпач, барэль, шуруп, формавальную камеры і сістэму клампаў/кантролю. Сіпач — гэта месца, дзе пелеты (маленькія кускі рэгринду) падаюцца ў вашу машыну. Пелеты завантажваюцца, пасля чаго іх перамяшаюць у барэль. Твердае ў Жыдкае — тут пластмаса нагрэваецца і пераходзіць з тверлага стана ў барэлі. Потрэбна нагрэць пластмасу, каб яна стала мякчай, і тады можна будзе дадzaць новую форму.
Калі пластмаса знаходзіцца ў барэле, шуруп толкае яе у меса, якое мае розмяр ліквіднай масы (яе называюць "выстрэлам", бо яна звычайна вазіць абодва унцы), і потым гэты выстрэл захопляецца ў адну камеры закрытага інжэктавальнага формувальника. Гэты формувальник спецыяльна спроектаваны, каб уфармаваць ліквідную пластмасу ў кancyйны продукт. Падчас процэсу інжэктавання пластмасы, клампаная адуменне трыміць форму, докалі пластмаса памяшваецца ў неё. Гэта дужа важна, бо калі форма не будзе правільна зачынена, пластмаса абцякае ці можа не запоўніць форму да канца. Кротка кажучы, сістэма кантролю — гэта разум машыны: яна дамагаецца, каб усе гэтыя звычайна розныя часткі працавалі ў гарманіі.
Пазіranne за яго часткамі неабходна для таго, каб інжэктавальная прылада працавала — дзейсціўна добра. x Дазволенне, каб бак, барэль і шуруп чыстыліся регулярна. Добрае стародавняе мітае вымявае любую нявыметенную пластмасу, якая можа праводзіць праблемы пазней. Падзейнейшайчын, вы павінны пераглядzeлi модэль для любых шкод, як трэшчыны ці зношэнне, якія ўбачальныя ўнутры ёй. Калі так, замяніце на новую модэль, каб забяспечыць лепшы працэс вытворчасці. Падзейнейшайшын, мазанне платэн, да якога прычынены кlemп, дазваляе легкае рух ліку гэтай аперацыі і спрэчае яе ад прычынення ці застрывання.
У іншыя часы можа цікнуцься, што компаненты інжэктавальнага праса выйдуць з стрыку, што можа быць пазадненнем для яго працоў. Дэфекты ў пластмасе, правільнае ліянне ці навет пераламаная форма? Калі вы перажыwaеце адну з гэтых праблем, гэта дужа важна, каб яны былі правленыя як магчымей швайцы, каб справы не станулі гіршымі пазней. Рашэнне гэтых праблем можа ўключваць змену температуры машины, ціскі або хуткасці. Альбо, гэта можа ўключваць чыстанне машины і замену новай формай, калі яна раскінутая ці пераламаная.
Калі вы выбіраеце элементы для інжэктавальнага праса, гэта крытычна думаць аб тых кампанентах, якія вам знадобяцца. У сапраўднасці, кожная машина найлепшая для розных рабочых процесаў. Напрыклад, існуюць машины, спэцыяльна ўзначаныя для маленькіх пластмасовых частак і некаторыя, якія лепш працуюць з вялікімі прыладамі. Вы можаце таксама патрабаваць спецыяльных частак для некаторых тыпаў пластмас ці для розных фарм, якія у вас ў планаходзіннях.
Прыкупа новыя запчынкі можа сутыкна змяніць спосаб працавання вашай інжэктарнай формавальнай машины і падзейніць вынікі. Прыкладамі з'яўляюцца ўсталяванне больш новыя сістэмы кантролю, каб мінімізаваць адхіленні ў продуктах і загаловуюе выбрасы. У гэтым ключы, яно таксама можа падзейніць распаленне і сумесцітраванне пластмасы, дадаючы жыцця новым барэлам (або штурхам), што проста рэдагуе рыйск у канчатковых частках.
Вы можаце аднаўляць часткі інжэктавальнага станка сваёга продукту ў любы момант з дапамогай персоналізаваных сэрвісаў. Мы таксама прапануем сертыфікаты ROHS, сертыфікаты ISO, сертыфікацыю SGS і Reach сертыфікацыю. Кожны клиент мае экспертаў, каб прасунуць камплексныя сэрвісы, малюнкі перад выработкам і запіс відэа produkта пасля выработкі, каб вы разумелі працэс выработкі. Выберыце найшвидшую апцию дастаўкі, каб атрымаць свой продукт у найкоротшым часе.
Нашы часткі для прэс-фармавальных машын займаюць плошчу больш за 4000 квадратных метраў і ўключаюць больш за 100 працаўнікоў. Мы — завод з больш чым 24-гадовым вопытам у замежным вытворчасці і гандлі. Мы спецыялізуемся на паслугах CNC-апрацоўкі, пластычнага ліцця ў формы, вырабе дэталей з тонколістовага металу і фурнітуры. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM; нашы аддзелы даследаванняў і распрацоўак (RD) і інжынерны штат налічваюць больш за 12 супрацоўнікаў; у нашай уласнасці знаходзяцца больш за 30 токарных CNC-станкоў, больш за 20 фрэзерных CNC-станкоў і 32 прэс-фармавальныя машыны для ліцця пластмас.
CNC-такарная апрацоўка, часткі для прэс-фармавальных машын, выраб дэталей з тонколістовага металу, штампоўка, лазернае рэзанне, загінанне, паўдзярокі, халоднае штампаванне, ліццё, ліццё ў формы. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Наш незалежны аддзел кантролю якасці складаецца з прысвечаных сваёй справе супрацоўнікаў, якія рэгулярна праводзяць інспекцыю вашых вырабаў. Гэта гарантуюе найвышэйшую якасць нашых вырабаў і частак для прэс-фармавальных машын, што дазваляе вам выбраць заводы, якім можна давяраць. Мы абслугоўваем больш за 52 краіны і больш за 5000 кліентаў, у тым ліку такія вядомыя брэнды, як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Усе правы абаронены | Блог|Палітыка прыватнасці
Ен
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
