У інжэктаванні ёсць дужа важныя часткі, якія спрощуюць вытворчасць разнастайных пластмасовых прадметаў. Інжэктаванае формаванне — гэта працэс стварэння пластмасавых деталей з маленькіх гранул, якія перамякаюцца перад тым, як буцца ўведзеныя. Потым пластмаса заливается ў форму, якая мае спецыфічную фарму скончэнага продукту. Працэс уключае разгрэванне пластмасы да стану растапленай, потым гэтая растапленая маса занакаецца ў форму, дзе халодзіцца і твердзе. З гэтага sposobу вядомыя рэчы могуць маты многія формы, ад играшак да автамабельных запчасткаў і навет лікаўных прылад, якія выкарыстоўваюцца лікарамі з пацієнтамі.
Фарма, якая выяўляецца ў інжэктавальнай літейнай машыне, складаецца з некалькіх розных частак, усё працуюць разам, каб стварыць кancyйны вынік. Гэтыя часткі ўключаюць у сябе фармаваную аснову, ядро і камеру. Фармаваная аснова — гэта дніна пластмасавага інжэктавальнага літаўняга апрынадзелення, яна трымлівае ўсе спецыяльныя камеры, якія потым можна ўсталяваць адну ці больш за ходам на форму, нават калі патрэбна ўсталяваць шмат частак. Першая кампанента чалавечых фізічных частак — гэта тое, што неабходна для задzierжання іх правільных пазіцый разам з усімі іншымі кампанентамі. Ядро — гэта частка формы, якая стварае форму, доколькі яна прычынляе, і додаюцца іншыя элементы з зewnętrшняй часткі, якая называецца камера. Разам імі ўсё ж такія часткі ствараюць бажаную форму і памер, якія даюць форму пластмасе.
Важна ведаць, што адзінкавыя часткі формы граюць значную ролю ў любай аперацыі інжэктавання. Напрыклад, падстава формы држыць усе ў выравненні і на месцы. Дэфект у падставе формы можа значыць, што ваш працук не будзе тым, што вам потрэбен. Ядро і камора разам выкарыстоўваюцца для таго, каб вызначыць канчатковую форму предмета. Існуе рыйск, што калі ядра ці каморы зламаюцца ці пошкодзяцца, то ў працуку з'явіцца дэфекты два разы (першы раз - без трас і порожнінаў). Памятаць гэта важна, каб упэўніцца, што ўсі сегмэнты працуюць правільна.
Асабліва значна маць чыстое зразуменне розных ключавых частак, якія ўключаныя ў працэс інжэктавання. Гэтымі часткамі з'яўляюцца спру-бушэнгі, эжэктарныя пальцы і гарачыя сістэмы перамяшчэння. Спру-бушэнгі — гэта адкрыцце штампа, дзе ўхадзіць расплав (расплавленая пластмаса). Яна грала асноўную ролю ў кіраванні пластмасай у штамп. Эжэктарныя пальцы — гэта ўбудаваныя прылады для тліцця кастрычнага вытвору з штампа пасля таго, як ён охолодзіўся і сконцэрэтаваўся. Гэта дазваляе вынісці вытвор без шкоды. Карысная функцыя гарачых сістэм перамяшчэння, якая захоўвае пластмасу цеплай і пазбавляе яе ад блокіроўкі падчас інжэктавання ў форму, можа дапамагчы ўспраўдніць усё.
Выбар частак молда ўяўляе такую ж важнасць для атрымання найлепшага якасці пластмасавых вытвораў. Выбар правільнай спускной вушкі зменшыць тэж абчодныя пластмасы і падвысіць якасць вашага вытвору. Распачатак ежэктарных пініў таксама мае значэнне, каб пераканацца, што замальваная частка адымліцца без пераламоў і браку. Гарячыя праходныя сістэмы з термапластыкам выкарыстоўваюцца для прасpieshения інжэкацыйнага інструменту і захавання дадатковых матэрыяльных затрат.
Адна з вызначных прыцэдураў ліяння пад ціскам, якая патрабуе дадатковага ўвагі, — гэта працай з часткамі пластмасавага ліяння, каб утрымліваць іх у працуючым стане. Некаторыя часткі могуць пераламацца ці зношыцца з часам, што таксама можа прывясті да праблем з якасцю продукцыі. Зараней буцца лепш, чым стыкацца з разбіццем у працэсе вытворчасці, а потым знайсці праблему, якую маглі б бачыць падчас рэгулярных праверак. Кропка ў тым, што можна забезпесіць кращае функцыянальнае выканванне формі, замяняючы старыя ці пошкоджаныя часткі новымі, дасягаючы ў这样і добры завяршэнні кancyйнага продукту.
Абработка на CNC-верстаках, дэталі прэс-фарм для ліцця ў формы, металаапрацоўка, штампоўка, лазернае разрэзанне, гнуткі, паўдзярокавая металургія, халоднае выштампоўванне, ліццё, ліццё ў формы. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Дэталі прэс-фарм для ліцця ў формы дазваляюць у любы час кантраляваць стан вытворчасці вашага вырабу з дапамогай нашых індывідуальных паслуг. Мы таксама маём сэртыфікаты ROHS, ISO, SGS і REACH. Кліенты могуць замовіць паслугі прафесійных спецыялістаў, якія прадастаўляюць шырокі спектр абслугоўвання. Гэта можа ўключаць выкананне эскізаў да пачатку вытворчасці і здыманне відэа пра выраб пасля яго вырабу. Выберыце найхутчэйшы спосаб дастаўкі, каб атрымаць тавар у як мага карацейшы тэрмін.
Наша фабрыка мае больш за 100 дэталей прэс-фарм для ліцця ў формы і займае плошчу 4000 м². Мы спецыялізуемся на апрацоўцы на CNC-верстаках, пластыковым ліцці ў формы, вырабе вырабаў з ліставога металу і камплектуючых. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM, маём даследчы і канструктарскі аддзел з больш чым 12 супрацоўнікамі, больш за 30 токарных CNC-верстакаў, больш за 20 фрэзерных CNC-верстакаў і 32 прэс-фармы для ліцця пластыкоў.
Незалежны аддзел кантролю якасці мае спецыялізаваныя дэталі прэс-формы для ліцця пад ціскам, каб штодзённа праводзіць інспекцыю прадукцыі і забяспечваць яе якасць. Гэта дазваляе вам з пэўнасцю выбраць фабрыку для супрацоўніцтва. Абслугоўваем больш за 52 краіны, больш за 5000 кліентаў, у тым ліку вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Усе правы абаронены | Блог|Палітыка прыватнасці
Ен
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
