Літкае вытворэнне — гэта тэхніка ўяўлення розных відаў з расплавленай пластмасы праз выкарыстанне форм, якія напрамую называюцца літкай чацей. Гэта дужа частая працэдура, так як яна можа выкарыстоўвацца ў шырокім спектры продуктаў ад іграшак, прадметаў быту да даж навет запчастынаў для машины. Яна дазваляе нам краща разумеець, як ствараюцца продукты, якія мы карыстаемся кожны дзень.
Літкае вытворэнне пачynaецца з расплаву маленькіх частоў пластмасовых гранул да стану растапленай масы. Пластмаса расплавляецца, а потым форма ўводзіць гэту растапленую масу ў оболонку. Расплавленая пластмаса захаладжуецца і твердзее ў фарме формы. Пасля захаладжвання форма адкрываецца і вылізае ваш завершаны элемент. Гэта швидкая і эфектыўная працэдура, дзе вытворцы могуць вырабляць шматкі сапраўды аднолькавых прадметаў.
Існуе бага прынёс ад выкарыстання інжэкцыйнага ліяння, гэтае ўзялася як асноўны спосаб для большасці вытворцаў сучаснасці. Найважнейшая чарта ў тым, што ён можа падгатавіць вялікую колькасць аб'ектаў за малы час, і ўсе яны вытвораюцца з той жа якасцю. Гэта значыць, што кожны прыкладок выглядае такім жа і таксама працуе, што дзейнічае для даўняга успеху продукту, цераз што гэта чудова. Кропка, карыстаючы інжэкцыйным ліяннем, вы можаце рэалізаваць вышыні дэзайнавых магчымасцей, таму што спосаб дужа дакладны і дазваляе экстрамальна складаныя фармы, якія былі б майма нямаховыя з іншых падходаў.
Але адначасова, існуе некалькі недастаткаў, якія трэба ўлічыць. Праблема ў тым, што формы і апаратура, неабходныя для інжэкцыйнага ліяння, дужа каштуюць налаштування. Гэта значыць, што затраты могуць зробіць маленькія серыі вытвораў дужа параднасцівымі. Абмежаванне: Патрэбна дакладна планаваць і праектаваць ваш праduct, бо няправільнае выкананне можа прывесці да праблем у вытворчасці
З некалькіх добрай прадзей, адна з найважнейшых крокоў для ўспеху пры ліянні — гэта выбар падходзячага матэрыяла. Матэрыялы маюць значны ўплад на сілу і гнуткасць аб'екта. Гэта, у сваю чаргу, вplywaе на агульную выработную сутніст. Наконец, барвілкі ў некаторых пластмасовых матэрыялах могуць ствараць розныя колеры і выявы — самастойна ці калі kombyniruetsя з іншымі піgmentамі. Гэтая можнасць дазваляе працягнуць унікальныя формі, якія збяльшуюць спраў на тавар трэбаў, які лічыцца такім спосабам, у поріўненні з тымі, што зrobлена з пластмас без барвілкі. Можа быць мякшая, безпасная пластмаса, легкая для гульняў дзяцей, калі дызайн для дзяцячых іграшкаў ці можа патрабаваць больш магутнага тыпу пластмас, каб выtrzymаць высоцкія температуры і стрэсы, як у выпадку частак автамабіля.
Є бага прычын, па якіх вы можаце разгледзець спосабы зробіць інжэкацыйнае ліянне больш эканамічным. Галоўны ключ — гэта праектаваць прадукт разам з улікам тэхналогічнага процесу. Гэта значыць, што трэба ўлічваць рэчы, як дызайн формы, які тып матэрыяла будзе заливаны і колькі скончэнных частак можа выбыць адразу. Вырашальшчыкі могуць зашчадзіць час і грошы, плануючы наперад.
Пашытая праблема — гэта пузыркі ваю, маленькія дзіркі, якія утвораюцца ў пластмасе, пакуль вона халодзіцца. Пузыркі ваю могуць нарушыць заканчэнне і эстэтыку кансуматыўнага прадукту, калі яны залишаюцца і падымаюцца праз яго. Рашэннем з'яўляецца павелічэнне ціскі і хуткасці інжэкацыі, ствараючы больш сілы ад расплавленай пластмасы, якая заходзіць у форму без недастатковага запаўнення ўсіх прастор.
CNC фрезераванне, CNC тэрнінг, металавая фабрыкацыя, штампа, лазерная рэзка, загін, паўдэляметалевыя тэхналогіі, інжэкцыйнае ліянне деталей, ліянне, 3D друку SLA/SLS/SLM
Індывідуальныя паслугі, якія мы прапануем, распрацаваныя спецыяльна для вашага вырабу, што дазваляе вам кантраляваць ход вытворчасці ў любы момант. Мы таксама прадастаўляем сэртыфікаты ROHS, ISO, SGS і REACH. Кліенты могуць наймаць фахоўцаў для вырабу дэталей метадам ліццёў у формы. Гэта ўключае стварэнне эскізаў да пачатку вытворчасці і здымку відэа пра выраб пасля яго вырабу. Выберыце самы эфектыўны спосаб дастаўкі, каб атрымаць свой выраб за найкароткі тэрмін.
Наш незалежны аддзел кантролю якасці складаецца з прыхільнікаў справы, якія рэгулярна праводзяць інспекцыю вашых вырабаў. Гэта гарантуюе вышэйшую якасць нашых вырабаў і дэталей, атрыманых метадам ліццёў у формы, і дазваляе вам выбраць заводы, якім вы можаце давяраць. Мы абслугоўваем больш за 52 краіны, больш за 5000 кліентаў, у тым ліку вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
На нашым заводзе па ліццёўцы пласмасавых дэталей працуе больш за 100 супрацоўнікаў, а плошча завода складае 4000 м². Мы спецыялізуемся на апрацоўцы металаў на ЧПУ, ліццёўцы пласмасавых вырабаў, вырабе вырабаў з танкага ліста і камплектуючых. Афармляем замовы пад ключ (OEM/ODM), у нашай даследчай і інжынернай групе працуе больш за 12 чалавек, у нашай ўласнасці — больш за 30 токарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ і 32 ліццёвыя станкі для пласмас.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Усе правы абаронены | Блог|Палітыка прыватнасці
Ен
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
