Што такае выліваныя часткі: Выліваная частка (спачатку здаецца цяжка) — гэта завершанае вытвора, створанае шляхам заливання расплавленага матэрыяла ў спецыфічную форму, якую вы перадмішалі. Працэс называецца ін'екцыйным выліваннем. Гэта асноўны процэс, выкарыстоўваемы пры выработцы багата гутарок, якія мы карыстаемся найчастей, такія як лялькі і автамабільныя кампаненты.
Предметы, якія супраць вас гралі з пластмасовыми іграшкамі, щёткі, які чыстяць вашы бязвадныя зубы, навет внутраннія часткі машинаў, якія забяспечваюць правільную працу тых автамабіляў. Усе гэтыя часткі вытвораюцца шляхам інжэкцыі. Гэты працэс пераўтварыў вытворчасць, дазволіў вытворцам ствараць рэчы хутка і зручна. Як усе гэта праходзіць — гэта тое, што робіць гэты працэс такім цікавым у першую чаргу. Давайце разаб’ем!
Сярод усіх спосабаў пераробкі, інжэктаванне — гэта папулярны спосаб з-за яго ўдатнасці і эканомічнасці. Ключ да гэтага метаду ляжыць у фарміраванні деталей з выкарыстаннем пластмасавага матэрыялу шляхам фізічай сілы, такія як ціск або злучэнне разам з хімічнымі зменамі ў полімернай сістэме без працэсу таяння. Інжэктаваныя прадметы складаюцца, калі яны ўкладваюцца ў свае формавыя прорэзы; кожная частка мае нумар пасля перанесення, іншымі словамі (деталі, вытвораныя шляхам інжэцыі). Форма зrobлена для вырабу канкрэтнага продукту. Потым гэтыя форма запоўняецца расплавленым матэрыялом, такім як пластмаса ці резіна (якія грэюцца да тех пакуль, покуль яны 'таяюць'). Пасля таго, як яна была запоўнена, трэба яе выхоладзіць. Расплавлены матэрыял мае выхоладзіцца, каб зацвярдзець і стаць дакладнай формай формы.
У старыя часы стварэнне колькіх ідэнтычных аб'ектаў (калі навет гэта было магчыма) перад інжэктаваным ліяннем быў даўгім і цяжкім працэсам. Гэта koshtavaла драга і стварала можнасць памылак, бо кожны кусак неабходзілася рэзваць рукай. Калі рабочы памыліўся, гэта значыла пачаць зноў і загубіць час і рэсурсы.
Усе было іншое з інжэктаваным ліяннем. Яно таксама дазволіла кампаніі вырабляць шмат копій адразу і горазда дешэвей. Гэта зробіла магчымым для іх вырашыць праducts, якія былі б даступнымі і легшымі да куплення людзямі. Сёння прыкладна ўсё жыццё можа карыстацца нізкакасцовымі іграмі і практычнымі домашнімі таварамі.
Прыходзіцца, што прадпрыемствам неабходныя часткі недаступны ў магазінах. Вы можаце нават спрацаваць з вытворцам, каб дапамогчы вам стварыць персаналізаваную формуючую форму, калі вам неабходна штосьці ўнікальнае для вашага бізнесу. І для кампаній, якія вырабляюць медыцынскія прылады ці спецыяльнае абладнанне, якія патрэбуюць таячных фарм, гэта вельмі карысна.
Заняць дызайнера, каб нацягнуць ідэальную фарму і памер, уключаны ў форму. Гэта забяспечвае, што вырабленыя вытворы персаналізаваныя і чыста працуюць з усімі ключавымі патрабаваннямі. Маячы частку, дызайнаваную асобліва для вас, можа адміністраваць ваш бізнес і дазволіць вам лепш служыць вашым кліентам.
Токарныя аперацыі з ЧПУ, фрэзераванне з ЧПУ, металаапрацоўка, штампоўка, лазернае рэзанне, гнуткі, паўдзелы з парашковай металургіі, халоднае выштампоўванне, ліццё, ліццё пад ціскам. Адлівакі SLA/SLS/SLM
Адлівакі распрацоўваюцца незалежна ад вашых вырабаў, што дазваляе вам кантраляваць ход вытворчасці ў любы час. Акрамя таго, мы прадастаўляем сертыфікаты ROHS, ISO, SGS і сертыфікат REACH. Для кожнага кліента прызначаюцца эксперты, якія надаюць поўны комплекс паслуг: стварэнне кресленняў да вытворчасці і запіс відэа з вырабам пасля яго вырабу, каб вы зразумелі ўвесь працэс вытворчасці. Выбіраем самы эфектыўны спосаб дастаўкі, каб вы атрымалі свой выраб у найкаротшы тэрмін.
Завод мае плошчу больш за 4000 квадратных метраў. У нас працуе больш за 100 супрацоўнікаў. Мы з'яўляемся заводам з больш чым 24-гадовым стажам у галіне замежнай гандлёва-вытворчай дзейнасці. Мы спецыялізуемся на паслугах апрацоўкі металу на CNC-станках, вырабе літых дэталей, вырабе дэталей з тонколістовага металу і фурнітуры. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM, у нашай даследчай і інжынернай камандзе працуе больш за 12 чалавек, у нашай ўласнасці больш за 30 токарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ і 32 пластыкавыя інтракцыённыя машыны.
у незалежным аддзеле КС ёсць прызначаныя працаўцы для ежедзённай праўеркі продуктаў, каб забяспечыць якасць вашых продуктаў, што дазваляе вам выбраць супрацоўніцтва з фабрыкай з певнасцю. Служыла больш чым 52 краінам, 5000+ кліентаў, вядомыя маркі, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і іншыя.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Усе правы абаронены | Блог|Палітыка прыватнасці
Ен
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
