Найцікавейшыя з іх — гэта машыны для ін'екцыйнага ліяння, бо яны дапамагаюць ствараць чудовыя формы прадмётаў з пластмасы. У асноўным, рэгламентар ператапляе пластмасу і выдувае яе ў тую форму, пра якую мы раней спаміналі. Цяпер, гэта апарат, у якім мы атрымліваем розныя пластмасавыя прадмёты, якія выкарыстоўваюцца кожны дзень. Нескірмы сліўваў павінны супрацаваць разам, каб гэтыя пластмасавыя прадмёты маглі быць створаныя швидка і эфектыўна — серед іх машыны для ін'екцыйнага ліяння. Гэтыя машыны дзеянне як спосаб, каб праводзіць высокаскаростную працоўную вядомасць пластмасавых частак, што майстэрна складана.
Станок для інжэкцыйнага ліяння складаецца з некалькіх частак, дзе кожная частка грае значны рол. Адна з іх — гатар. Ён таксама вядомы як гатар, у якім знаходзяцца пластмасавыя гарошкі ці маленькія колькі plastіка перш за ўжыванне. Шуруп — гэта бародзейны компанент, і калі ён не працуе правільна, кампрэssaр ніколі не будзе працаваць прамая. Шуруп, які расплавляе пластмасавыя гарошкі і тлочыць гэты растоплены пластмас унутры формы. Форма — гэта месца, дзе пластмаса атрымвае свой шматковы выгляд. Там на подзе ўсяго гэтага падгатавляецца для тых бісквітаў, якія будуць разрэзаныя і скинутыя ў гатар, кожны з якіх мае сваю ролю ў працэсе на станку, які працэсіруе досціпную колькасць кросавых колёс, і аднойчай, з прынцыповымі продажамі, можа вырабляць 400 000 пластмасавых вышынных колёс у месач. Усе крытычныя часткі.

Інжэктавыя станкі — гэта складныя апараты, якія ўключалі многа розных частак, якія працуюць разам у добрым узгодаванні. Адна з іх — гэта інжэктавальная адзінка. Тут пластмасавыя гарошкі расілжаюцца, а потым вымуляюцца ў форму для стварэння вашага вытвору. Іншай крытычнай чартою з'яўляецца клампаная адзінка. Клампаная адзінка важная, бо држыць форму падчас інжэкцыі пластмасы. Прычына ў тым, што калі форма змяшчаецца нават найменшай меры, гэта спрычыніць неўзгода вашага пластмасавага аб'екта.

Як працуюць інжэкацыйныя формавальныя машины? Працэс: Ён пачынаецца з таяння пластмасовых гранул у баку. Тут шуруп дужа вялікі, яно таяла пластмасу. Колі ён пераўтвараецца ў мацу, пластмаса выліваецца на форму, якая мае тую ж форму, якую мы потрэбуем для нашага продукту. Форма павінна быць стабільнай. Гэтыя пластмаса выхоладвае і зацвярдвае ў выглядзе цвёрлага матэрыялу, калі ўваходзіць у форму. Едины спосаб захаваць гэтую растопленую пластмасу ад вылівання ў інжэкацыйную апаратуру — гэта стабілізаваць працэс закреплення. У той жа час пістон уводзіцца ў неё і сціснуты, чым... усякае пластмасавае частка дакідаецца да таго моманту, пакуль вышэйспамянутая шапот не скажа сваё слово... ва-ля!... Форма адкрываецца, даводзячы вам новую выклікальную частку з мёртвай пластмасай, якая можа быць пераработана.

Таму, існуюць некаторыя ключавыя чыннікі, якія адносна інжэкацыйных прасаў, пра якія вам неабходна знаяміцца. Ядна з іх — гэта насадка. Вона будзе ўводзіць расплавленую пластмасу ў форму. Другі важны чыннік — гэта грэячы юніт, які разгрэвае пластмасавыя гранулы, каб яны растапіліся. ДАВЫНШЧИНА! Найважлівейшае — гэта тое, што ён таксама прайшоў з халадным юнітам, які халоніць пластмасу пасля таго, як вы ёё ўвялі ў форму, каб було часу для зацвярджэння. Інжэкацыйныя пальцы, большасць экспертаў усё ж такі рэкамендуе не абважліваць значэнне гэтых пальцаў — яны дапамагаюць вывучыць атрыманую пластмасавую частку з формі, каб яе было зручна выняць з машины.
Нашы персоналізаваныя сэрвісы дызын'юрваны для вашага продукту, дазваляючы вам адслежваць прагрэс праўдаў у любы момант. Мы таксама прапануем сертыфікаты ROHS, ISO, SGS і Reach. Кліенты могуць нямець прафесіяналаў для забезпечення частак інжэктара. Гэта ўключае малюнканне эскізаў перш за праўду і сняцце відэа аб продукце пасля яго вытвору. Выберайце найбуйнейшы спосаб дастаўкі, каб забяспечыць, што вы атрымаеце сваё замоўленне ў найменшую колькасць часу.
Незалежны аддзел кантролю якасці мае персанал, які працуе з часткамі станка для ліццёў у фармы, і штодня праводзіць інспекцыю вырабаў, гарантуючы якасць вашых вырабаў і дазваляючы вам з пэўнасцю выбраць завод для супрацоўніцтва. Абслугоўваем больш за 52 краіны, больш за 5000 кліентаў, вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
Токарныя аперацыі на ЧПУ, фрэзерныя аперацыі на ЧПУ, часткі станка для ліццёў у фармы, штампоўка, лазернае рэзанне, загінанне, парашковая металаўручнасць, халоднае выцісканне, ліццё, ліццё ў фармы. 3D-друк SLA/SLS/SLM
У нас ёсць прадпрыемства з больш чым 100 супрацоўнікамі, а таксама вялікая плошча для размяшчэння частак станка для ліццёў у фармы. Мы спецыялізуемся на паслугах CNC-апрацоўкі, пластыкавага ліццёў у фармы, вырабу лістаў металу і камплектуючых. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM, даследчы і інжынерны аддзел налічвае больш за 12 чалавек, больш за 30 токарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 станкі для пластыкавага ліццёў у фармы.