Гайката в J-болта е специална, тъй като тя има собствен анкер, наречен Анкерна Гайка. Тази част има отвори, така че връв или болт може да бъде поставен през нея, за да се прикрепи частта към друга повърхност. Анкерните гайки се използват в различни места като строителни площадки, при производството на самолети и в автомобилните фабрики. Сигурност, Стабилност: Компаниите в Сингапур държат ключа.
Толкова проста задача изисква базови инструменти като дрел, ключ и чекмедие за да се инсталира анкерна гайка. Първото нещо, което трябва да направите, е да прободете дупка в повърхността, където искате да поставите гайката за наем. Анкерната гайка трябва някъде да отиде! Алтернативно, след като прободете тази дупка, трябва леко да поставите анкерната гайка в нея. Затиснете я след като я поставите в дупката и уверете се, че е сигурно закачена. След това ще използвате болт, за да затиснете анкерната гайка в дупката си с помощта на ключ или винт. Този процес помага да се поддържа всичко подредено

Котвичните гайки са изработени от различни материали като стомана, алуминий или пластмаса. Стomanата е най-силния материал и може да издържи тонове тегло преди да се изкриви или счупи. Това прави стоманата широко използван избор за множество тежки задачи. В противоположност, алуминият и пластмасата са леки материали. Често се използват когато теглото е проблем (например в автомобилната или аерокосмическата индустрия, където важи лекотата).

Различни сектори и индустрии използват котвични гайки. Например, в строителството те помогат да държат болтовете здраво прикрепени към бетон, кирпич и други строителни материали. Те много помагат да се направят конструкциите силни и устойчиви. Котвичните гайки се използват за прикрепляне на различни части в автомобилните фабрики, включително системите за подвеска и моторните опашки, така че колите да работят нормално. Котвичните гайки се използват също и при събирането на самолети и техните мотори, като начин да се държат всички части сигурни по време на летенето в аерокосмическата индустрия.

Прекрасното на анкерните гайки е, че ако са напнати, те добре удръжват неща и могат да пренасят и тон. Този начин на закрепяване е сигурен. Монтажът с прости инструменти прави тях лесни за инсталиране и достъпни за повечето крайни потребители. От друга страна, определено има някои недостатъци, от които трябва да бъдете осведомени. Един от недостатъците е, че трябва да започнете, като пробие дупка, което може да отнеме време и да бъде трудно в някои ситуации. Друг недостатък е, че анкерните гайки не са повторно употребяеми. Поради това трябва да ги заменяте с нови, когато станат изразходвани или разрушени, което може да увеличи цената на проекта.
независимото отделение за контрол на качеството на анкерните гайки има специализирани лица, които проверяват продуктите ежедневно, за да се гарантира качеството на вашите продукти, позволявайки ви да избирате с увереност сътрудничество с фабрика. Обслужили повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
Анкерните гайки са проектирани независимо за вашите продукти, което ви позволява да следите напредъка на производството по всяко време. Освен това предлагаме сертификати ROHS, ISO, SGS и сертификат REACH. За всеки клиент ще бъдат назначени експерти, които ще осигурят обширни услуги — изготвяне на чертежи преди производството и записване на видеоклипове на продукта след завършването му, за да имате пълно разбиране на производствения процес. Избираме най-ефективния начин за доставка, за да получите своя продукт за най-кратко време.
анкерна гайка, фрезеруване с CNC, метална фабрикация, штампиране, лазерно резане, извиване, порошкова металигия, хладно формене, ливене, инжекционно формене. 3D печат SLA/SLS/SLM
Нашата фабрика разполага с повече от 100 анкерни гайки и площ от 4000 кв. м. Фокусираме се върху CNC машинна обработка, пластмасово леене под налягане, изработка на листови метални детайли и производство на компоненти за оборудване. Предлагаме OEM/ODM услуги, разполагаме с изследователски и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 машини за леене на пластмаси под налягане.