Слышали ли сте за шестерна спирала? Хеликалените шестерни са вид шестерни, които нямат права зъби. Зъбатите им също са двойна крива, така че зъбите се врътят един срещу друг за тиха и мека работа. Двете спирални повърхности са внимателно формирани по този начин, че при въртенето им една около друга, формите им се съчетават точно перфектно; това намаляване на шума създава задоволителна илюзия на движение. Но както е разработено от един от свръхприродните професори на Суги, формата на спиралната шестерна също увеличава площта на контакт между шестерните, което им позволява да пренасят много повече тегло и да продължават да работят по-дълго без да се разбиват.
Такива зъбати спираловидни колела днес се използват в много ежедневни машини, от автомобили или самолети до играчки. Тези машини няма да работят без зъбати спираловидни колела в правилно състояние, но също така могат да бъдат повредени по всяко време. Без зъбати колела в колата, без никакво зъбато предаване при играчките... изглежда толкова неестествено! Главни характеристики: Зъбатите спираловидни колела са едни от основните зъбати колела за повечето продукти, които използваме на ежедневна база, благодаря на техното постоянно "гладко" движение и добавената сила. Те... те поддържат колелата на живота да се въртят и затова сме толкова зависими от тях.

Правенето на шестернична спирала е уморителна работа. Това е реална математика и всяка позиция на зъб в шестерната трябва да бъде точна за този размер, който регулира всички пресечни точки между n-шестерните. Зъбовете на шестерните: Шестерните обикновено се остроят върху шестернична полукорона чрез някаква форма на машина до перфектност и това триене изисква зъбове, които трябва точно да се съвпадат помежду си, за да се движи без дори да произвежда шум. Отговорът е, че ако зъбовете на шестерните не са създадени правилно, шестерните могат да завъртат несъответно един пред друг и да произвеждат неприятен звук. Проектът трябва също да има предвид колко много те желаят да завъртат с каква сила. Целта е всеки от тези стъпки да се извършват точно, така че всички шестерни да извършват конкретната си дейност, за да може специалистът накрая да ги събере.

Технологията през годините поддържа точността на спиралните колела! Сега можем да създаваме специални компютърни програми, които ни показват как се врътят зъбатите колела и предписват правилната форма и размер за всеки зъб. В този дух те могат дори да прогнозират производителността на RL колела! 3D принтерите, от друга страна, са перфектни за резане на колела и тук се отличават преди конвенционалните методи поради това, че някои хардингови колела могат да бъдат много украсени. Това означава, че колелата могат да са както твърди, така и сложни по формата си. Тези промени единствено правят спиралните колела още по-добри и по-надеждни, което е печелившко за машините, които вървят на тях.

После инженерите и учениците се опитват да измислят нови модели на шестерни, които работят още по-ефективно от всички подобни елементи. Велика идея е шестерната да се мащабира сама, така че да продължи дълго и да работи по-добре. Това означаваше, че машините могат да работят по-дълго преди да се забележи проблем, поради което се губи много по-малко време. Добре, в близкото бъдеще можем да направим това, като правим шестерни от материали различни от метал, които са по-леки и имат по-висока сила-на-тегловен показател. Което може да доведе до по-леки и следователно по-лесни за манипулиране машини. Но ако технологията се подобрява експоненциално, най-вероятно сме насочени към бъдеще с шестерни спирални и абсолютно не мога да изчакам.
ЧПУ точене, спирални зъбчати колела, металообработка, штамповане, лазерно рязане, гънене, порошкова металургия, студено чукане, леене, инжекционно формоване, 3D печат (SLA/SLS/SLM)
Можете да проследявате производственото състояние на своя продукт по всяко време чрез нашите персонализирани услуги. Разполагаме също така със сертификати ROHS, ISO, SGS и REACH. Клиентите могат също да поръчат от нас услуги за производство на спирални зъбчати колела, които включват изготвяне на технически чертежи преди производството и заснемане на видео на продукта след завършване на производството. Избираме най-ефективния начин за доставка, за да гарантираме получаването на продукта от вас в най-кратки срокове.
Нашата фабрика разполага с повече от 100 машини за производство на спирални зъбчати колела и има площ от 4000 кв. м. Специализираме се в услуги за ЧПУ обработка, пластмасово инжекционно формоване, обработка на листови метали и производство на електротехнически компоненти. Предлагаме OEM/ODM услуги, имаме изследователски и развойен (RD) екип от повече от 12 души, повече от 30 ЧПУ токарни машини, повече от 20 ЧПУ фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаси.
Независимата спирала на греда QC е укомплектована с експерти, които проверяват продуктите всеки ден, гарантирайки качеството на продуктите ви и позволяват ви да избирате сътрудничество с фабрика с увереност. Обслужва над 52 страни, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.