Инжекционното формуване е отличен начин да се правят неща. Това започва с мечта да се направи нещо прекрасно от пластмаса. Това се използва за създаване на 3D модел, който е цифров детайлен вариант на продукта, който улеснява правенето на формата. Формата е металния каркас, който пластмасата използва, за да приеме формата на желания дизайн. Тези форми (ако ги наречем печатки за бисквитки) са нещата, които формират пластмасата по начина, който искаме.
Продуктите от инжекционно формуване са високо рангирани в списъка за желания при производството, тъй като те произвеждат артикули толкова бързо и точно. Интересно е, че това може да е много значимо за предприятията, които са в производство и искат да предложат много артикули за кратко време. Тези продукти се продават бързо от компании, които искат да предлагат на своите клиенти качествени стоки. Продуктите от инжекционно формуване са силни и формата им може да бъде много различна, което ги прави изключително полезни. Не само това, те са лесни за производство и поради това резултатът е работещи фабрики също.

При продажбата на всеки продукт от инжекционно формуване се провежда тщателна проверка на качеството му. Това е необходима проверка, за да се уверим, че продукта отговаря на изискванията по размер, дебелина и сила. Мъжете измерват размера, за да видят дали е точен. Те тестват продуктите, за да видят как се държат в различни околнини, например. Този контрол на качеството е краен за да се уверим, че клиентите получават най-добрия продукт, така че те да продължават да го купуват от вас.

Днес има много неща в нашето ежедневие, произведени чрез инжекционно формуване! Те се срещат в прости обикновени неща като бутилки за вода и играчки. Обикновено също се съдържат в по-сложни неща, като автомобилни части, медицински инструменти или дори част от самолет! Те се правят с помощта на moden технология - често на машини, ръководени от специално проектираните компютърни програми, които помагат на инженерите да създават сложни форми и разположения. Тази frontier технология позволява производството на praktichni и творчески продукти.

Инжекционното формуване на стоки дословно промени методите за приложение в фабриките. Предприятията ги използват, за да спестят време и пари, когато произвеждат неща. Използването на висококачествени материали, като същевременно може да се правят сложни форми за първи път, позволява днес производството на продукти, които преди това бяха почти невъзможни. Те позволяват на фабриките да създават нови артикули с небивална скорост и дори повече продукти за всички.
Можете да проследявате производственото състояние на своя продукт при всеки продукт за инжекционно формоване чрез персонализирани услуги. Предлагаме също така сертификати ROHS, ISO, SGS и REACH. Всеки клиент има специалист, който осигурява пълен спектър от услуги, включително чертежи преди производството и записване на видеоклипове на продукта след завършване на производството, за да можете винаги да разбирате производствения процес. Изберете най-бързия метод за доставка, за да гарантирате получаването на стоката си за най-кратък период от време.
Независимият отдел за контрол на качеството е оборудван с дедициран екип, който инспектира продуктите всеки ден и гарантира високото качество на вашия продукт, което ви позволява да започнете производство чрез инжекционно формоване в сътрудничество с фабриката с пълно доверие. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиента, сред които известни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезеровка, метална обработка, штамповане, лазерно рязане, гънене, прахова металургия, студено чукане, продукти от инжекционни форми, инжекционно формоване, 3D печат (SLA/SLS/SLM)
Нашата фабрика заема площ от повече от 4000 квадратни метра. Заети са повече от 100 души. Ние сме фабрика с над 24-годишен опит в областта на външната търговия и производството. Специализираме се в услуги за ЧПУ машинна обработка, пластмасово инжекционно формоване, изработка на листови метални детайли и електротехнически компоненти. Предлагаме услуги за производство на продукти чрез инжекционни форми, разработване и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 ЧПУ токарни машини, повече от 20 ЧПУ фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаси.