Шумен машинен винт. Това е много дълга и извивиста секция в една от машините, които се използват за производство на пластмасови части. Изображението по-горе показва винта, участващ в този процес, който е критичен. Той работи чрез топене на малки частички пластмаса, които наричат гранули, и след това притискане на пластмасата през малка дупка в определена форма като частта. Формата е малката дупка, през която подаваме топена пластмаса. Винтът в машината за инжекционно формуване всъщност определя количеството топена пластмаса, изход. Машината няма да функционира както трябва без него.
Има няколко значими части, които всяка служи уникална роля в операцията на винтът на инжекционната машина за формуване на пластмаса. Това се прави първо с чупчето. Винтът влиза в формата, за да формира пластмасата. След това коренът, който държи всичко заедно при основата на винта. Средната част се нарича лопатка и тази част, приятели-безверници, е много важна! Когато пластмасовите гранули се топят, те се преместват от лопатката, която се върти и тласка. Накрая, зоната за компресия е мястото, където топите и топите цялата пластмаса преди да излезе от чупчето. Всеки елемент играе съществена роля, за да се гарантира, че методът ще бъде извършен без проблеми.
Шушичите на инжекционните формовачи могат да различат по форма и размер. Различните шушици имат различни дължини и специални извивки. Начинът, по който проектирате шушаца, буквално може да направи или разбие машина. Така че, тя може да съдържа по-голямо количество пластмасови гранули в пътя си, например ако има по-дълга шушаца, тогава по-голям брой части може да бъде предложен едновременно. Различните шушици имат различни степени на завитък, което може да помогне за по-бързо топене на пластмасата, така че тази машина да работи по-ефективно. Проектите трябва да се избират мудро и правилно, за да се получат най-добри резултати от машината ви.
Инжекционна машина: Понякога винтовете на инжекционната машина могат да имат проблеми, които биха могли да създадат проблем в производството. Един от най-честите проблеми е, че поради цикличното разсейване на топлина в хопперите или насочвачките, пластмасовите гранули могат да останат прихванати в винта. Това води до спиране на машината, което може да е много досадно за работниците. Когато пластмасовите гранули не се топят равномерно, може да се появи друг проблем. Това ще направи частите да излизат криви или деформирани, а ние това не искаме. Решението на двете проблема е да почистим или подредим винта. В резултат на това, пластмасата се топи по-равномерно и всичко функционира безпроблемно.
Чистотата и поддържането на винетата е един от най-важните аспекти, когато става дума за това как работи инжекционната машина. Специален инструмент изчиства остатъците филаменти, които се натрупват върху винето. Това гарантира нормалната работа на винето. Също така може да се поддържа винето чрез усмукващи вещества. Това позволява пластмасата да протича по-добре през винето, предотвратявайки прилигането ѝ. Трябва също да проверявате винето периодично за износ, тъй като то може да се повреди с времето. Другите части на машината също работят благодаря на това малко винеце и то има нужда от грижа.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезеровка, метална обработка, штамповане, винт за инжекционно формоване, гънене, прахова металиргия, студено главно оформяне, леене, инжекционно формоване. 3D печат SLA/SLS/SLM
Фабриката разполага с площ от повече от 4000 квадратни метра. Заети са повече от 100 работника. Ние сме фабрика с повече от 24-годишен опит в областта на външната търговия и производството. Специализираме се в услуги за ЧПУ машинна обработка, винтове за инжекционно формоване, обработка на листови метали и електротехнически компоненти. Предлагаме услуги OEM/ODM, имаме отдел за научноизследователска и развойна дейност (НИР) и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 ЧПУ токарни машини, повече от 20 ЧПУ фрезерни машини и 32 инжекционни формовъчни машини.
Всякога можете да следите статуса на производството на вашия продукт, използвайки нашите персонализирани услуги. Предлагаме също ROHS, ISO, сертификации за инжекционен формувач и винт, както и Reach сертификати. Всеки клиент има експерти, които предлагат разширени услуги, чертаене на чертежи преди производството и филмиране на видеата на продукта след като е произведена, за да се гарантира, че винаги сте информиран за производствения процес. Изберете най-ефективния метод за доставка, така че да получите артикула в кратчайщия период от време.
Независимият отдел за винтове за инжекционно формоване разполага със специализиран персонал, който проверява продуктите всеки ден, за да гарантира качеството на вашите изделия. Това позволява на клиентите да избират сътрудничество с фабриката с пълно доверие. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиента, сред които известни световни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
Ъже
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
