В фабриките се произвеждат много продукти, които биха били невъзможни за създаване без формувачни машини. Те обикновено работят чрез инжектиране на топли пластмаси или друг материал в форма на вашата част. Точното определяне на формата зависи от самата форма. Когато частите на формувачните машини не са добри или не функционират правилно, производството става много време consuming и много трудно. Може да се окажете в положение, в което цялото производство забавя значително.
Инжекционният уред е голяма секция на машината за формуване. Тази част е отговорна за топенето на материалите и инжекцията му в формата. Машините работят по-бързо и създават по-малко отпадъци по време на производството, когато инжекционните единици функционират добре и са ефективни. Системата за зажимане е друг важен елемент на едно спускано машиностроително устройство (EDM). По време на процеса на пластмасова инжекция тази система поддържа стискането или държането на формата. Функционалността за монтаж е необходима, за да се поддържат продуктите на висок клас - благодарение на значителна и последователна система за зажимане. Дори най-малкото преместване на формата може да доведе до дефектен крайни продукт.
Разтопяването на материалът се извършва чрез топкити преди да бъде инжектиран в формата, затова доброто качество гарантира равномерна и постоянна температура през цял процес. Е важно да се направи това, защото ако температурата се променя прекалено значително, това може да повлияе на качеството на крайния продукт. Форми Една: Охлаждащите системи са важни също, защото помагат формата да се охлажда след инжекцията на материала. Охлаждането е критично, защото щом материалът заседне и се оформи. Отлични охлаждащи системи означават продължителни продукти, които правят целия принтер по-привлекателен.
Разработка и приложение на продукта: Различните видове изискват различни неща във завод. Затова формиращите машини трябва да могат да се променят според усъвършенстванията или да произвеждат напълно нови продукти от нула, което е възможно и за връщане на машините. Също така е възможно да се подготви дизайн, адаптиран за персонализирани части на формиращата машина, който ще се придържа идеално към някои конкретни продукти или материали (например: пластмаси от различен вид или различни метални съставни материали). Това е необходимо, за да се гарантира, че той може да бъде произведено като най-ефективно възможно.
Например, някои продукти може да изискват повече от една точка за инжекция, за да се формират сложни дизайни. В тези приложения можем да разработим съответните инжекционни единици. В този случай може да трябва да адаптирате системата за охлаждане за определени материали или форми. С персонализирани части удобно можете да произвеждате уникални продукти, без да е необходимо да харчите голями суми за нови машини. Това е много полезно за производството на производителите и тази гъвкавост.
Подходящо е просто да се използват добри материали при производството. Избраните висококачествени метални и пластмасови компоненти са толкова поради способността им да се противопоставят на екстремно гореща среда, както и на постоянн честото използване, което изискват формиращите машини. Структурирането на частите е друг ключов елемент за дълговечен износ. Бързите корекции и ремонти на частите гарантират, че промените се случват бързо, осигурявайки добра оперативна непрекъснатост, която ще помогне на производството да работи така, както трябва.
Дори най-малките грешки в проектирането на формите или при отливането могат да доведат до дефекти в крайния продукт. Затова е необходимо да се използват форми с висока точност, направени според частта. Също така, подравняването и настройката на дюшите, както и на системите за охлаждане са важни, за да се постигне повторяемо производство. Използването на части за прецизно формуване е инвестиция в качествено производство и процесът, който трябва да се използва за създаване на продукти с голяма консистентност.
Нашата фабрика разполага с повече от [брой] служители, специализирани в производството на части за машини за формоване, и площ от 4000 кв. м. Фокусираме се върху CNC-машинна обработка, пластмасово инжекционно формоване, изработка на листови метални детайли и оборудване. Предлагаме OEM/ODM услуги, имаме отдел за научноизследователска и развойна дейност (RD) и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезови машини и 32 машини за пластмасово инжекционно формоване.
CNC Токарене, CNC Фрезиране, части от формувачните машини, Штампиране, Лазерно резане, Изкривяване, Пудров метали, Хладно накачване, Литие, инжекционно литие, 3D принтиране SLA/SLS/SLM
Отделът по качествен контрол (QC) за части за машини за формоване е комплектуван с експерти, които проверяват продуктите всеки ден, за да гарантират високото качество на вашите изделия. Това ви дава възможност да изберете с увереност нашата фабрика за сътрудничество. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиенти, сред които известни световни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Можете да проследявате производственото състояние на своя продукт във всеки елемент на формовъчната машина чрез персонализирани услуги. Предлагаме също така сертификати ROHS, ISO, SGS и REACH. Всеки клиент има специалист, който осигурява пълен спектър от услуги, включително чертежи преди производството и заснемане на видеоклипове на продукта след завършване на производствения процес, за да можете винаги да разбирате производствения процес. Изберете най-бързия метод за доставка, за да гарантирате получаването на стоката си за най-кратък период от време.
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
Ъже
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
