Раковото зъбато колело е специализиран тип зъбато колело, състоящ се от права зъби. Те помагат на машините да преобразуват въртящо (ротационно) движение в право линейно движение. Раковите зъбати колела се свързват с друг тип зъбато колело, наречено пинион, което има зъби, които се спрегат със зъбите на раковото зъбато колело. Това означава, че когато пинионът се завърти, той движи раковото зъбато колело в линейна посока. Този тип движение се използва в безброй машини, включително в системите за управление в автомобилите, както и в асансьори и уникални машини, използвани за рязане на определени компоненти.
Това означава, че те са много точни и ефективни при преобразуването на ротационното движение в линейно движение. Шестерните редови са също силни и траевщи, което ги прави идеални за тежки работи. Те не са прекалено трудни за производство и могат също така да бъдат по-евтина от други видове шестерни. Затова шестерните редови се предпочитат в много индустрии.

Зъбатите колела се различават от други видове колела, като прости и шевовити зъбати колела, по начина им на производство и функциониране. Простите зъбати колела са с прави зъби, които въртят на успоредни оси. Правите зъби са rack pinion cnc поставени под прав ъгъл към осем и се движат по права линия. Шевовитите колела: Този тип колело има наклонени зъби, което ги прави да работят по-гладко и тихо от зъбатите колела. Тези зъбати колела работят по различен начин, но всеки от тях има свои уникални предимства и цел.

Има няколко зъбати колела в различни индустрии за различна работа. Например, в автомобилите, зъбатите колела помагат при управлението на колелата, преобразувайки въртящото движение на рулевото колело в линейно движение. В самолетите, зъбатите колела активират компоненти с висока мобилност, като флапове и рудери. Те използват зъбати колела в машините, които пилят материали в фабриките. Всичко взето, зъбатите колела играят ключова роля в много индустрии, тъй като предоставят точно и ефикасно движение на машините.

Предотвратителното поддържане е необходимо, за да се поддържат редовете на каретките в правилно функциониране. Можете да започнете с една от нещата, които всички наричаме облигане на каретката, когато пазите каретката в опората смазана в пинионната каретка. Това минимизира триенето, по този начин намалявайки износа. Също така ще искате да търсите признаци за повреди, като разглеждате пръснати или скъсани зъби, и да замените каретката, ако е необходимо. Без да забравяме да се уверим, че каретката и пинионната каретка са подредени, което е важно за избягване на допълнителен износ и гарантиране, че продължава да работи добре. С тези съвети, редовете на каретките могат да останат в добро състояние през години.
Можете да следите производственото състояние на вашия продукт по всяко време чрез нашите персонализирани услуги. Освен това разполагаме със сертификати ROHS, ISO, SGS и REACH. Клиентите също могат да организират доставка чрез стелажни предавки, за да получат изчерпателни услуги. Това включва изготвяне на ескизи преди производството и заснемане на видеоклипове на продукта след завършване на производството. Изберете най-ефективния метод за доставка, за да гарантирате получаването на продукта възможно най-бързо.
Независимият отдел по качествен контрол е осигурен с дедициран екип, който инспектира продуктите всеки ден и гарантира високото им качество, което ви позволява да сключвате договори за сътрудничество с фабриката с пълно доверие. Обслужваме над 52 страни и повече от 5000 клиенти, сред които известни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Разполагаме с производствен обект с повече от 100 служители, както и с голяма площ за производство на зъбчати рейки. Фокусираме се върху CNC-машинна обработка, пластмасово леене по метода на инжекционно формоване, изработка на изделия от листов метал и производство на електроуреди и компоненти. Предлагаме OEM/ODM услуги; имаме изследователски и развойни (RD) екип и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмасово формоване.
CNC токарна обработка, CNC фрезерна обработка, метална изработка, штамповане, лазерно рязане, зъбчати рейки, прахова металиргия, студено чукане, леене, инжекционно формоване, 3D печат (SLA/SLS/SLM)