V zpracování vstřikovou formováním jsou velmi důležité součásti, které usnadňují výrobu různých plastových předmětů. Vstřikové formování je proces vytváření plastových dílů ze små granulátů, které jsou před vstřikováním roztaveny. Poté je plast vylit do formy, která má konkrétní tvar dokončeného plastového produktu. Proces zahrnuje ohřev plaktu až se stane kapalným, pak je ta kapalina vnutěna do formy, kde vychladne a zaškrtne jako tuhá. Tento způsob výroby může mít mnoho forem, od hraček po autove díly a dokonce lékařské přístroje používané lékaři s pacienty.
Díl vyskytující se v stroji na inekční formování je tvořen několika rozlišitelnými částmi, které spolupracují mezi sebou pro vytvoření konečného výsledku. Tyto části zahrnují formovací jádro, střed a dutinu. Formovací jádro je dolní část plastového inekčního formy a drží všechny speciální dutiny, které lze poté umístit v jedné nebo více jednotkách na formu, i když existuje mnoho částí ke montáži. Prvním komponentem lidského těla jsou díly nezbytné k udržení jejich správných pozic ve spojení s ostatními komponenty. Jádro je částí formy, která tvoří tvar při jeho přilnavosti, zatímco další prvky jsou přidány z vnější části nazvané dutina. Společně vytvářejí požadovaný tvar a velikost, které tyto části dávají do tvaru plastu.
Je důležité vědět, že jednotlivé části formy hrají významnou roli v jakékoli operaci při lití pod tlakem. Například základ forma udržuje všechno zarovnané a na místě. Defekt v základu formy může znamenat, že vaše dokončené produkt nebude takový, jakým by měl být. Jádro a dutina společně určují konečný tvar položky. Existuje riziko, že pokud je některé z jádra nebo dutiny poškozeno nebo rozbito, výsledky se objeví jako defekty v produkci dvakrát (První; bez trhlin/prázdnin, tj. Proto je důležité zajistit, aby všechny části správně fungovaly.
Je důležité mít jasnou představu o různých klíčových částech zapojených do procesu formování za výtlaku. Jde o sprue bushings (vstupní trubky), výtlakové tyče a systémy teplého proudu. Tyto prvky se nazývají sprue bushings, což je otvor v formě, kam proudí tekutá (roztavená plastika). Hraje klíčovou roli při řízení plastu do formy. Výtlakové tyče jsou vestavěné nástroje, které vytlačují konečný produkt z formy poté, co dojde k ochlazení a pevnému utvrdnutí. To umožňuje extrahovat produkt bez jakýchkoli poškození. Užitečnou funkcí systému teplého proudu, který udržuje plast teplým a volně tekoucím během jeho vstupu do formy, může být pomoci ke zrychlení celého procesu.
Výběr dílů pro formu je klíčový pro dosažení nejlepší kvality plastových výrobků. Správné vybrání tryskového vložku ušetří i množství odpadu z plastu a zvýší kvalitu vašeho dílu. Umístění vystřižovacích jehel je rovněž důležité, aby byl odlitý díl vystřížen bez poškození a vad. Systémy horkého proudu se používají pro urychlení nástrojů pro vstup materiálu a úsporu na dodatečných materiálových nákladech, přičemž preferované jsou termoplastické materiály.
Jedním z významných aspektů stlačovacího formovacího procesu, který vyžaduje další pozornost, je práce se smyčkami plastového lití, aby fungovaly efektivně. Některé části mohou prasknout nebo se poškodit během času, což by mohlo způsobit problémy s kvalitou produktu. Vždycky je lepší než čelit zastavení produkce a pak nalézt nějaký problém, který byl možné identifikovat během pravidelných kontrol. Kromě toho lze dosáhnout, aby forma nadále fungovala lépe, když staré nebo poškozené součásti nahradíte novými, tímto způsobem dosáhnete dobrého dokončení konečného produktu.
CNC soustružení, díly pro formy pro vstřikování, kovové konstrukce, lisování, laserové řezání, ohýbání, prášková metalurgie, studené zápichování, lití, vstřikování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Díly pro formy pro vstřikování umožňují sledovat výrobní stav vašeho výrobku kdykoli prostřednictvím našich přizpůsobených služeb. Máme také certifikáty ROHS, ISO, SGS a REACH. Zákazníci mohou najmout odborníky, kteří poskytnou komplexní služby – například náčrty před výrobou nebo natáčení videí o výrobku po jeho dokončení. Vyberte nejrychlejší způsob dopravy, abyste zboží obdrželi v co nejkratším možném čase.
Náš závod disponuje více než 100 díly pro formy pro vstřikování a má rozlohu 4000 m². Zaměřujeme se na CNC obrábění, plastové vstřikování, výrobu plechových dílů a výrobu kovových součástek. Nabízíme služby OEM/ODM, výzkum a vývoj (R&D) i inženýrský tým o více než 12 členech, více než 30 soustruhů CNC, více než 20 frézek CNC a 32 vstřikovacích strojů pro plasty.
Nezávislý oddělení kontroly kvality má vyhrazené díly pro vstřikovací formy, které denně kontrolují výrobky, aby byla zajištěna kvalita vašich produktů. To vám umožňuje s důvěrou vybrat továrnu pro spolupráci. Sloužíme více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Všechna práva vyhrazena © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd | Blog|Zásady ochrany osobních údajů
Vysoké
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
