Injekční formování je technika výroby různých druhů součástek z roztaveného plastu pomocí forem, které se nazývají injekčně tvarované součástky. Je velmi běžné, protože se používá pro mnoho produktů, od hraček a nádobí až po díly aut. Umožňuje nám lépe porozumět tomu, jak jsou vytvářeny produkty, které používáme každodenně.
Injekční formování začíná roztavením malých kousků plastových granulátů do kapalného stavu. Plast je roztaven a poté je do formy vstřiknut tento kapalný materiál do vnějšího obalu. Roztavený plast tuhne ve tvaru formy, zatímco ochlazuje. Forma je otevřena poté, co plast vychladne, a vyjde hotová součástka. Je to rychlý a účinný proces, při kterém výrobci mohou vyrobit mnoho stejných položek.
Použití lití pod tlakem má mnoho výhod, což je důvodem, proč se tento způsob stal přednostním metodou pro většinu výrobců dnes. Nejdůležitější vlastností je, že lze připravit velké množství objektů v krátkém časovém úseku a všechny jsou vyrobeny se stejnou kvalitou. To znamená, že každá položka vypadá a také funguje stejně, což je pro dlouhodobý úspěch produktu určitě vynikající. Navíc, použitím technik lití pod tlakem můžete dosáhnout vysoké míry návrhové flexibilitě, protože metoda je velmi přesná a umožňuje extrémně složité tvarové konstrukce, které by s jinými přístupy byly téměř nemožné.
Avšak zároveň je třeba brát v úvahu několik nevýhod. Problém je v tom, že formy a stroje potřebné pro lití pod tlakem jsou velmi nákladné na instalaci. To znamená, že náklady mohou být velmi vysoké pro malé sériové výroby. Omezení: Vyžaduje pečlivé navrhování a plánování vašeho produktu, špatně provedené může vést k problémům v produkci
Z několika dobrých důvodů je jedním z nejdůležitějších kroků k úspěšnému formování vstřikováním volba vhodného materiálu. Materiály mají významný vliv na sílu a pružnost výsledného produktu. To samozřejmě ovlivňuje i celkové náklady na výrobu. Nakonec lze do některých plastových materiálů přidat barvy, které mohou vytvářet různé barvy a vzory - buď samostatně nebo kombinovaně s jinými pigmenty. Tato možnost umožňuje vyrábět produkty se specifickými formami, které zvyšují poptávku na daný typ produktu, pokud je zpracován tímto způsobem, ve srovnání s produkty z nezbarvených plastů. Může to být měkčí, bezpečnější plast, který je snazší pro dětské hračky, pokud je navržen pro děti, nebo může vyžadovat odolnější typ plastů schopných vydržet vysoké teploty a stres, jako je tomu v případě autovehikulových součástí.
Existuje mnoho důvodů, proč byste mohli uvažovat o způsobech, jakými můžete snížit náklady na formování vstřikováním. Klíčovým prvkem je navrhnout produkt s ohledem na výrobní postup. To znamená také projít úvahami jako například návrh formy, jaký typ materiálu bude vylévaný a kolik dokončených kusů může vyjít najednou. Výrobci si mohou ušetřit čas i peníze předplánováním.
Běžným problémem jsou vzduchové komory, malé díry vzniklé v plastu při jeho ochlazování. Pokud zůstanou vzduchové bubliny nezachyceny, mohou poškodit dokončení a estetiku konečného produktu. Řešením je zvýšit tlak a rychlost vstřikování, čímž se vytvoří více síly od roztaveného plastu, který je vypínán do formovací oblasti, aniž by nedostatečně zaplnil všechny prostory kvůli uvízlému vzduchu.
CNC točení, CNC frézování, kovová konstrukce, tlačení, laserové řezání, ohýbání, prášková metalurgie, díly vyrobené litím pod tlakem, lisování, 3D tisk SLA/SLS/SLM
Přizpůsobené služby, které nabízíme, jsou individuálně navrženy pro váš výrobek, což vám umožňuje sledovat průběh výroby kdykoli. Nabízíme také certifikáty ROHS, ISO, SGS a REACH. Zákazníci mohou najmout odborníky, kteří dodají součásti vyráběné metodou vstřikování plastů. To zahrnuje náčrtování náčrtů před zahájením výroby a natáčení videí o výrobku po jeho dokončení. Vyberte nejefektivnější způsob dopravy, abyste svůj výrobek obdrželi v nejkratším možném čase.
Náš nezávislý oddělení kontroly kvality je obsazeno vyhrazenými zaměstnanci, kteří pravidelně provádějí kontrolu vašich výrobků. Tím zajišťujeme nejvyšší kvalitu našich výrobků a součástí vyráběných metodou vstřikování plastů a umožňujeme vám vybrat továrny, jimž můžete důvěřovat. Obsluhujeme více než 52 zemí, více než 5 000 zákazníků, mezi nimiž jsou známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.
Naše továrna, specializující se na vstřikování plastů, zaměstnává více než 100 zaměstnanců a má rozlohu více než 4000 m². Zaměřujeme se na CNC obrábění, vstřikování plastů, výrobu plechových dílů a výrobu kovových součástí. Nabízíme služby OEM/ODM, výzkum a vývoj (R&D) i inženýrský tým o více než 12 členech, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek a 32 vstřikovacích strojů pro plast.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Všechna práva vyhrazena © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd | Blog|Zásady ochrany osobních údajů
Vysoké
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
