I když jsou možná malé, tyto drobné zuby kmitalu mohou mít velký vliv na fungování stroje. Musí zajistit, aby se síla z jedné části stroje přenesla do druhé. Zuby na kmitalu zapadají do drážek nebo mezer v jiné části nazývané kolézem. Tato spojení umožňují správné přenosy energie z motoru nebo pohonu stroje, směrujíce ji tam, kam potřebují ostatní části systému.
A pokud se podíváme pozorněji na zuby toho křídového koléska, uvidíme, že jsou velmi malé, ale překvapivě pevné. Vyrobena z tuhého kovu, dokáží vydržet stálý tlak spojený s dlouhodobým používáním. Zuby jsou vyrobeny tak, aby se zapadli do drážek koléska, čímž všechno pevně uzamkují a umožňují správnou funkci.
Typ stroje, ve kterém je každé zubíček použit, může také určovat jeho velikost a tvar. V jiných případech jsou zubíčky přímé a také vyšší než v některých dalších strojích, kde jsou více zaoblené. Všechny zubíčky spolupracují kolektivně, buď ve své obecné formě, nebo jako pár matka a syn zubů, které pak fungují efektivním přenosem síly bez selhání a problémů oběhu po celém stroji.
Počet zubíčků je extrémně významný ve strojích s vyššími rychlostmi, jako jsou letadla, automobily a další vozidla. Zubáky v těchto typech zařízení jsou nezbytné pro zajištění, aby byla síla přenášena co nejrychleji a jednodušeji s minimálním množstvím ztrát. Návrh zubů pomáhá snížit tření mezi kolitem a zubíčkem, protože mohou běžet na vysoké rychlosti bez ohřevu nebo poruchy.

Pravidelná údržba je důležitá, ale nejdůležitější při práci s ozubením je to, jaký lubrikant používáte. Konkrétní provozní podmínky mohou vyžadovat určité lubrikanty v různých strojích. Vybráním správného lubrikantního produktu by se tento scénář přehřátí mohl zabránit, zároveň by se minimalizovalo tření a udržovala správná funkce ozubení.

Inženýři stále hledají lepší způsoby, jak vyrobit rychlejší a efektivnější stroje, protože technologický pokrok roste den ode dne. Pro ty, kdo realizují axiální konstrukci pomocí vlastních JST spojek, je toto jednodušší pro vás. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je rozšíření velikosti našich ozubů. Moderní materiály a návrhy snižují odpor, poskytují výhody rychlosti a zvyšují výkon strojů v širokém spektru. V některých případech se dokonce používají keramické materiály pro určité ozuby, které jsou silnější a déle trvající než běžné kovy.

A inženýři také pracují na nových tvarech a návrzích zubů kmitalu. Jeden z nových návrhů je asymetrickými zubovými kolésy, která mohou poskytnout strojům klidnější pracovní prostředí snížením hluku a vibrací. Jiné návrhy používají šroubové zuby, které mohou zvýšit efektivitu zařízení díky hladším a účinnějším přenosům síly mezi částmi.
Náš závod má více než 100 zaměstnanců specializujících se na výrobu ozubených kol a rozsáhlou výrobní plochu 4000 m². Zaměřujeme se na CNC obrábění, plastové vstřikování, tváření plechů a výrobu kovových dílů. Nabízíme služby OEM/ODM, výzkum a vývoj (R&D) i technickou podporu – náš tým inženýrů čítá více než 12 osob, disponujeme více než 30 CNC soustruhy, více než 20 CNC frézovacími stroji a 32 plastovými vstřikovacími stroji.
Stav výroby vašeho produktu můžete sledovat kdykoli prostřednictvím našich individuálně navržených služeb. Dále disponujeme certifikáty ROHS, ISO, SGS a REACH. Zákazníci si mohou rovněž domluvit u nás komplexní služby, včetně návrhu náčrtků před zahájením výroby a pořízení videí produktu po dokončení výroby. Vybereme nejefektivnější způsob dopravy, abyste produkt obdrželi v co nejkratším možném čase.
Nezávislý kontrolní oddělení pro ozubení čepů je obsazeno odborníky, kteří denně provádějí kontrolu výrobků, čímž zajišťují kvalitu vašich produktů a umožňují vám s důvěrou vybírat továrny pro spolupráci. Sloužíme více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.
SNC soustružení, SNC frézování, kovové konstrukce, tváření, ozubení čepů, ohýbání, prášková metalurgie, za studena lisované díly, lití, vstřikování plastů. 3D tisk SLA/SLS/SLM