Jedná se v podstatě o plastové součásti vyrobené pomocí procesu plastového lití. Lití za účasti vlastních složek. Proces začíná ohřevem relativně plastického rezinového materiálu, aby byl převeden do taveného stavu. Roztavený plast je pak vstříknut do formy, která vytváří konečný tvar součásti. Jakmile je plast roztaven a nechal se chladit, odstraní se z liťovací formy. A celý tento proces lze opakovat neomezené množství krát, což umožňuje vyrobit velké množství stejných dílů v krátkém časovém úseku.
Komponenty z hotového formování používané výrobou mají spoustu výhod. Opravdu jednou z největších přínosů je, že tyto komponenty lze vyrobit velmi rychle. Tato rychlost šetří peníze, zejména při výrobě dílů ve velkém množství. Plast je také lehký materiál, což jej činí pohodlným pro použití a dopravu. Je trvanlivý a pevný, takže dokáže snést spoustu používání bez toho, aby se rozlomil. Výrobci mohou tvarovat plast do jakéhokoli dílu návrhu, takže jsou schopni splnit každou potřebu. Kromě toho, že je plast tak málo náročný na údržbu, se mnoho různých druhů produktů vyrábí právě touto metodou.
Existuje několik klíčových faktorů, které určují výběr plastových vstřikovaných částí. Vyberte správný typ plastu pro aplikaci. Kromě zaměření na váš design je také třeba dbát na to, jestli navrhujete součást ze skupiny plastů - pak je třeba zjistit, jaký typ termoplastu by měl být použit při jejím výrobě. Plasty jsou ideální pro mnoho aplikací, protože různé nabízejí unikátní vlastnosti: pevné nebo lehké, pružné, šetření hmotností a izolace, jenom abychom zmínili některé. Typ plastu by měl odpovídat potřebám daného produktu. Navíc hraje důležitou roli tvar a styl formy. Dobrá forma vyrobená v sériích bude vyrábět součástky stále stejné velikosti a tvaru pokaždé, když jsou tyto součástky vyrobeny.
Při výrobě plastových komponentů za vysoké kvality je třeba sledovat několik kroků. Druhým je vytvoření podrobné specifikace návrhu. Tento dokument jasně uvádí rozměry, tvar a dokonce i povrchovou úpravu dané součásti. Jakmile bude formovací díl vytvořen, je nutné provést důkladné testy pro ověření, zda splňuje rozměry uvedené v dokumentu s návrhem. Během výroby součástek je třeba provést kroky kontroly kvality, aby se zajistilo, že vyráběná součást nemá žádné chyby nebo odchylky. Tato praxe přispívá k identifikaci problémů dostatečně brzy, aby bylo doručováno pouze dobré komponenty.
Existuje mnoho odvětví, kde lze použít plastové komponenty vytvořené pomocí formování za výměry pro různé činnosti. Automobilový průmysl – jako interiér a exteriér auta (díly zhotovené z plastu). Tyto díly zahrnují klíčové prvky, jako je nástrojová deska – která obsahuje jak ovládací prvky, tak i informační displeje – ale také přední a zadní nárazníky, které chrání auta při kolizích. Výroba důležitých přístrojů a nástrojů, jako jsou stříkačky používané k injekci léků nebo chirurgické nástroje, které lékařům pomáhají provádět nutné postupy u pacientů, je v medicíně velmi závislá na plastových komponentech. Stejně tak v elektronickém průmyslu slouží plastové součásti jako ochranné obaly a skořápky pro zařízení, jako jsou počítače a mobilní telefony. Celkově vzato, jednou z mnoha aplikací a výhod plastových komponentů vytvořených za výměry je jejich přítomnost ve spoustě různých odvětvích.
Výrobní stav vašeho produktu můžete kdykoli sledovat prostřednictvím našich specializovaných služeb. Kromě toho disponujeme certifikáty pro plastové vstřikovací komponenty, certifikáty ISO, certifikáty SGS a certifikátem REACH. Zákazníci si mohou najmout odborníka, který poskytne kompletní služby – včetně návrhu náčrtků před výrobou a natáčení videozáznamů produktů po dokončení výroby. Vyberte nejrychlejší možnost dopravy, abyste svůj produkt obdrželi v co nejkratším možném čase.
Kontrolní oddělení pro plastové vstřikovací komponenty je obsazeno odborníky, kteří denně provádějí kontrolu kvality výrobků a tím zajišťují jejich vysokou kvalitu. To vám umožňuje s jistotou rozhodnout o spolupráci s danou továrnou. Služby jsme poskytli více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.
CNC soustružení, CNC frézování, kovové konstrukce, stříhání (poinování), laserové řezání, ohýbání, prášková metalurgie, za studena tvářené díly (cold heading), lití, vstřikování plastů. Plastové vstřikovací komponenty, SLA/SLS/SLM
Náš závod se rozprostírá na ploše přesahující 4000 čtverečních metrů. Zaměstnáváme více než 100 zaměstnanců. Jsme továrna s více než 24letou zkušeností ve zahraničním obchodě a výrobě. Zaměřujeme se na CNC obrábění, plastové vstřikování, výrobu plechových dílů a hardware. Poskytujeme služby v oblasti plastových vstřikovacích komponent, výzkum a vývoj (R&D) i inženýrský tým o více než 12 členech, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek a 32 plastových vstřikovacích strojů.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Všechna práva vyhrazena © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd | Blog|Zásady ochrany osobních údajů
Vysoké
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
