Hliníkové koléska a převody optimalizují pohyb. Je to hliníkové kolésko a převod, které nám pomáhají snadno dělat, když otáčíme kolem nebo lavicí. Je podobné šroubu s vektorovými hranami, které se zapojují do sítě koléska. Když se hliník otáčí, vytváří velké tření mezi sebou a proti jedné straně Koléska. Toto tření je ve skutečnosti docela dobré, protože poskytuje potřebnou sílu pro účinné vykonání práce. Možná si myslíte, jak provozujeme hliník a koléska na různých místech, jako jsou továrny. Používají se v autech k asistenci motoru, pomáhají při výrobě papíru (klíčový proces) a dokonce jsou využívány v textilním průmyslu pro výrobu oblečení/tkanin.
Hlízkové a kolové soustavy se používají v široké škále průmyslových odvětví, zejména v továrnách. Mají velkou sílu ve srovnání se svou hmotností, takže dobře zvládají přepravovat materiál. Dělníci, kteří mají mnohem lepší práci, jsou téměř neviditelní, pokud stroje pracují tiše. Proto jsou hlízkové a kolové soustavy méně hlukové než jakékoli jiné typy kol nebo strojů. Tato tichost je zejména důležitá v továrnách, protože může snížit množství hluku na pracovištích a vytvořit přátelštější pracovní prostředí pro zaměstnance. Hlízkové a kolové soustavy jsou také extrémně trvanlivé, s minimálním nosným úbytkem v čase, takže je potřeba minimální údržba. To je ideální, protože mi uvolňuje čas i peníze! Tyto systémy jsou také levnější než ostatní typy strojů, což je další bonus pro většinu firem.

Při návrhu červeného kolésa a ozubeného kola je třeba brát v úvahu spoustu faktorů, aby mohly fungovat nejlépe. Jeden z důležitých aspektů je optimalizace na minimalizaci tzv. tlakového úhlu. Množství tohoto úhlu závisí na tom, jak jsou zuby kola ve spojení s červeným kolom. V horním obrázku je přidán spirálový úhel, který ukazuje, jak je červené kolo扭曲ité. Třetím důležitým úhlem je úhel posuvu, který definuje sklon mezi zbarvením červeného kola a jeho středem. Materiál červeného kola i ozubeného kola je také velmi důležitý. Používají se vhodné materiály, jako je ocel dostatečně pevná, nebo bronz, pokud je potřeba jiné vlastnosti. Výhody systémů červeného kola a ozubeného kola se kombinují tak, že umožňují oběma součástem dosáhnout nejlepší výkonu, a proto fungují správně všude.

Červené převody: v čem je rozdíl mezi jednou a dvojitou obalovou červenou soukolnicí? Jedně obalové červené soukolnice jsou obvykle levnější na výrobu, ale mají nižší účinnost než dvojité typy. Zuby u těchto jednoduchých obalových soukolnic mají vyšší tepelné tření, které celou soukolnici rychleji poškozuje s časem. Dvojitá obalová červená soukolnice na druhé straně má zakřivené zuby, které se úplně obalují kolem sebe. Takový design pomáhá snížit tření, čímž jim umožňuje pracovat hladčeji. Dvojitá obalová červená soukolnice funguje lépe než jednoduché červené soukolnice, ale jsou obtížné k obrábění a návrhu, takže někdy můžete za ně zaplatit více.

Wormové a kolové soustavy jsou typem běžného nesprávného pojetí, které je třeba vyvrátit. Běžná záměna spočívá v tom, že se nemůžou používat při vysokých rychlostech. To není pravda! Při změně materiálu červenku nebo použití něčeho k úbytku tření můžeme tyto soustavy používat při vysokých rychlostech poháněných červenkovými a kolovými systémy, což ještě lépe funguje, když se pohybují rychle. Dalším šířeným omylém je mylné představa, že lidé považují tyto systémy za nepoužitelné pro vysoké výkony. To je také nesprávné. Wormové a kolové soustavy jsou ideální pro aplikace s vysokým výkonem, mají mnoho výhod ve srovnání s jinými typy kol. Většina z nich je odolnější a dokáže maximalizovat tvrdou práci.
CNC soustružení, CNC frézování, kovová výroba, lisování, laserové řezání, ohýbání, prášková metalurgie, červené šrouby a ozubená kola, lití, vstřikování plastů. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Náš závod zaměstnává více než 200 zaměstnanců a má výrobní plochu 4000 m². Zaměřujeme se na CNC obrábění, vstřikování plastů, výrobu plechových dílů a výrobu kovových komponentů. Nabízíme služby OEM/ODM, výzkum a vývoj (R&D) i inženýrský tým o více než 12 členech, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek a 32 vstřikovacích strojů pro plasty.
Samostatný oddělení kontroly kvality má 15 zaměstnanců, kteří denně provádějí kontrolu výrobků, čímž zaručují kvalitu vašich produktů a umožňují vám s jistotou rozhodnout o spolupráci s naším závodem. Sloužíme více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI a Nissan.
Stav výroby vašeho produktu můžete sledovat kdykoli prostřednictvím našich přizpůsobených služeb. Kromě toho disponujeme certifikáty pro červí a ozubené převodovky, certifikáty ISO, certifikáty SGS a certifikátem REACH. Zákazníci si mohou najmout odborníka, který poskytne komplexní služby, včetně návrhu náčrtů ještě před zahájením výroby a natáčení videozáznamů produktů po dokončení výroby. Vyberte nejrychlejší možnost dopravy, abyste svůj produkt obdrželi v co nejkratším možném čase.