Har du nogensinde hørt om en gearspiral? Helikale gearer er en type gear, der ikke har lige tænder. Dets gearer er også dobbelt kurvede, så tænderne ruller med hinanden for stille drift og blid handling. De to spiraler er nøje formet, således at når de roterer om hinanden, passer deres former sammen præcist; denne reduktion i støj hjælper med at skabe en tilfredsstillende illusion af bevægelse. Men som udviklet af en af Sugis paranormal professorer, skaber den spiralformede gearform også mere overfladekontakt mellem gearerne, hvilket gør det muligt for dem at bære meget mere vægt og vare længere uden at gå i stykker.
Sådanne gearspiraler bruges i dag i mange hverdagsmaskiner, fra billetter eller fly ned til legetøj. Disse maskiner vil ikke fungere uden gearspiraler i den rigtige tilstand, men kan også blive skadet når som helst. Ingen gear i en bil, ingen gearoverførsel overhovedet når man spiller med legetøj... det virker så ukendt! Hovedfunktioner: Gearspiraler er en af de vigtigste gear for de fleste produkter, vi bruger på en daglig basis, takket være deres konstante "smidige" bevægelse og ekstra styrke. Vi... de holder hjulene i livet kørende, og derfor er vi så forbavsende afhængige af dem.
At lave en gearspiral er træls arbejde. Det er reel matematik, og hver tandsposition på en gear skal være nøjagtig for denne styrende størrelse af alle n-gear-snit. Geartænder: Gears skæres typisk på gearblanket ved hjælp af en form for maskine for at opnå perfektion, og denne friktion kræver tænder, der skal passe præcist sammen, så de kan bevæge sig uden at give lyd. Svaret er, at hvis geartænderne ikke oprettes korrekt, kan gears ende med at hoppes af hinanden og generere en irriterende lyd. Designet skal også tage højde for, hvor meget disse gears ønskes at rotere med hvilken kraft. Dette er grunden til, at hver enkelt bevægelse heraf skal dreje korrekt med alle gears udførende netop denne aktivitet, så en specialist skal kunne klare alt i slutningen, kun han kan montere det.
Teknologien har holdt tandsætningspiraler præcise igennem årene! Nu kan vi skrive specielle computerprogrammer, der viser os, hvordan tænder drejer sig og preskriver den rigtige form og størrelse for hver tand. I denne ånd kan de endda forudsige yppighed i RL-tandhjul! 3D-print er imod det - perfekt til tandhjulsudskæringer, og her er hvor de bliver bedre end traditionelle metoder på grund af hvor dybtgående nogle herringbone-tandhjul kan være. Dette betyder, at tandhjulene både kan være stærke og komplekse i deres former. Disse ændringer gør intet andet end at gøre tandsætningspiraler endnu bedre og mere pålidelige, hvilket er en dobbeltvinder for maskinerne, der afhænger af dem.
Så prøver ingeniørerne og videnskabsmænd at komme på nye modeller af gearspiraler, der fungerer endnu mere effektivt end lignende elementer nogensinde kunne. En stor ide er et gear, der olie sig selv, så det varer længere og fungerer bedre. Dette betød, at maskiner kunne køre længere, før et problem blev opdaget, hvilket resulterede i meget mindre spild af tid. Vel, på kort sigt kunne vi gøre dette ved at lave gearer af materialer andet end metal, der er lettere og har en højere styrke-vægt-forhold. Hvad der kunne resultere i lettere og dermed nemmere at håndtere maskiner. Men hvis teknologien bliver eksponentielt bedre, er vi mest sandsynligt på vej mod en fremtid med gearspiraler, og jeg kan helt ikke vente.
CNC-drejning, tandhjulsspiral, metalbearbejdning, stansning, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, koldforgribning, støbning, sprøjteformning. 3D-printning SLA/SLS/SLM
Du kan til enhver tid spore fremstillingstilstanden for dit produkt via vores skræddersyede tjenester. Vi har også ROHS-certificeringer, ISO-certificeringer, SGS-certificeringer og REACH-certificering. Kunder kan også arrangere, at tandhjulsspiral leverer omfattende ydelser. Dette omfatter skitsering før produktion og optagelse af videoer af produktet efter produktionen. Vælg den mest effektive fragtmetode for at sikre, at du modtager produktet på kortest mulig tid.
Vores fabrik har mere end 100 tandhjulsspiral og et areal på 4000 m². Vi fokuserer på CNC-bearbejdning, plastiksprøjteformning, pladebehandling og hardware. Vi tilbyder OEM-/ODM-tjenester, R&D- og ingeniørteam på mere end 12 medarbejdere, mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastiksprøjtemaskiner.
Den uafhængige kvalitetskontrol (QC) gear spiral er besat med eksperter, der inspicerer produkter hver dag, for at sikre kvaliteten af dine produkter og lade dig vælge fabrikssamarbejde med forsikring. Har tjent mere end 52 lande, 5000+kunder, kendte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes | Blog|Privatlivspolitik
DA
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
