Spirgeformningsmaskiner er værktøjerne, som producenter kan bruge for at skabe varer, så de kan udvikle en mangfoldighed af plastiske produkter. De hjælper fabrikker med at producere kvalitetsprodukter effektivt og hurtigt. Plastformningskompositioner er imidlertid en afgørende ingrediens i uantaget mange produktionsprocesser, fordi de indeholder de plastiske dele, der fylder vores daglige møder - alt fra legetøj til flasker til bilkomponenter. Selv om de kan variere i størrelse (f.eks. små, mellemstore og store), består spirgeformningsmaskiner af de samme vigtige komponenter, der samarbejder for at gøre denne proces mulig.
Fodsystem: Så den første del, vi vil tale om, er fodsystemet. Dette er systemet, der er ansvarligt for at indlæse plastgranuler eller små plaststykker på omkring kugleform. De bruges som grundlag for produktion af plastik. Granulerne presses ind i en region, der kaldes plastificeringsenheden, hvor de smeltes (skifter fra fast til væske).
Tønden er den stålre tube, der indeholder skruebold. Det er afgørende for at lade den smeltede plast passere gennem uden nogen friktion. Disse varmebånd er placeret omkring tønnen på denne indsprøjtningsenhed. De er lavet på en måde, der holder plasten varm, således at den, når den sprøjtes ind i flødeform, vil flyde let indeni formerne.
Næste trin, infusionsmodelprocessen Indsprøjtningsenhed - Dette er det stykke af en indsprøjtningsmaskine, der sender væskeformet, smeltet plast ind i en form. Hvordan fungerer formning i produktionen af et produkt? En form er virkelig formen på, hvad din endelige resultat vil være. Smeltet plastisk materiale bliver sendt til formen gennem en række kanaler, specielt sprue, panel og gate. Dette sikrer en mere jævn udfyldning af formen og fuld udfyldning i alle dele af formen.
Formen vil først blive fyldt, før klemmesystemet aktiveres. Dette system kan låse de to halvdeler af formen med høje kræfter. Det udøver trykket, der kræves for at lave plast i den nøjagtige form af formen. De hydrauliske og elektriske systemer styre også, hvad de forskellige dele af maskinen gør i forhold til bevægelse, så de alle fungerer sammen.
Spirtemaskiner har nogle andre vigtige dele ud over dem, vi lige har diskuteret. For eksempel har ejektorsystemet opgaven at fjerne det færdige plastdel fra formen, når den er kølet og fastnået. Når den korrekte vare er formet, skubber dette system den ud af formen til indsamling og brug.
Den anden kritiske komponent er kølesystemet. Kølesystemet kontrollerer temperaturen på formen og det endelige produkt. Dette sikrer, at plasten får tid til at køle af, og når den er blevet fjernet fra formen, tages den derefter kontrol over. Køleprocessen er afgørende, og plasteproduktet kan forvrænges eller ikke opfylde kvalitetsstandarderne.
Komponenter til sprøjtestøbemaskiner kan spore fremstillingsforholdene for dit produkt til ethvert tidspunkt ved hjælp af vores skræddersyede tjenester. Vi har også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-certifikater. Kunder kan hyre fagfolk, der yder omfattende tjenester – herunder at udarbejde skitser før produktionen og optage videoer af produktet efter fremstillingen. Vælg den hurtigste fragtmetode, så du modtager varen på kortest mulig tid.
CNC-drejning, CNC-fresning, komponenter til sprøjtestøbemaskiner, stansning, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, kold hovedstøbning, støbning, sprøjtestøbning. 3D-printning: SLA/SLS/SLM
Den uafhængige kvalitetskontrolafdeling har dedikerede komponenter til sprøjtestøbemaskiner til at inspicere produkterne hver dag for at sikre kvaliteten af dine produkter. Dette giver dig mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med tillid. Vi har betjent mere end 52 lande og over 5.000 kunder, herunder kendte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan osv.
Vi har en fabrik med mere end 100 medarbejdere samt et stort område dedikeret til komponenter til sprøjtestøbemaskiner. Vi fokuserer på CNC-bearbejdning, plastiksprøjtestøbning, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-service, vores forsknings- og udviklingsafdeling samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastiksprøjtestøbemaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes | Blog|Privatlivspolitik
DA
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
