Spirgeformningsmaskiner er værktøjerne, som producenter kan bruge for at skabe varer, så de kan udvikle en mangfoldighed af plastiske produkter. De hjælper fabrikker med at producere kvalitetsprodukter effektivt og hurtigt. Plastformningskompositioner er imidlertid en afgørende ingrediens i uantaget mange produktionsprocesser, fordi de indeholder de plastiske dele, der fylder vores daglige møder - alt fra legetøj til flasker til bilkomponenter. Selv om de kan variere i størrelse (f.eks. små, mellemstore og store), består spirgeformningsmaskiner af de samme vigtige komponenter, der samarbejder for at gøre denne proces mulig.
Fodsystem: Så den første del, vi vil tale om, er fodsystemet. Dette er systemet, der er ansvarligt for at indlæse plastgranuler eller små plaststykker på omkring kugleform. De bruges som grundlag for produktion af plastik. Granulerne presses ind i en region, der kaldes plastificeringsenheden, hvor de smeltes (skifter fra fast til væske).
Tønden er den stålre tube, der indeholder skruebold. Det er afgørende for at lade den smeltede plast passere gennem uden nogen friktion. Disse varmebånd er placeret omkring tønnen på denne indsprøjtningsenhed. De er lavet på en måde, der holder plasten varm, således at den, når den sprøjtes ind i flødeform, vil flyde let indeni formerne.
Næste trin, infusionsmodelprocessen Indsprøjtningsenhed - Dette er det stykke af en indsprøjtningsmaskine, der sender væskeformet, smeltet plast ind i en form. Hvordan fungerer formning i produktionen af et produkt? En form er virkelig formen på, hvad din endelige resultat vil være. Smeltet plastisk materiale bliver sendt til formen gennem en række kanaler, specielt sprue, panel og gate. Dette sikrer en mere jævn udfyldning af formen og fuld udfyldning i alle dele af formen.
Formen vil først blive fyldt, før klemmesystemet aktiveres. Dette system kan låse de to halvdeler af formen med høje kræfter. Det udøver trykket, der kræves for at lave plast i den nøjagtige form af formen. De hydrauliske og elektriske systemer styre også, hvad de forskellige dele af maskinen gør i forhold til bevægelse, så de alle fungerer sammen.
Spirtemaskiner har nogle andre vigtige dele ud over dem, vi lige har diskuteret. For eksempel har ejektorsystemet opgaven at fjerne det færdige plastdel fra formen, når den er kølet og fastnået. Når den korrekte vare er formet, skubber dette system den ud af formen til indsamling og brug.
Den anden kritiske komponent er kølesystemet. Kølesystemet kontrollerer temperaturen på formen og det endelige produkt. Dette sikrer, at plasten får tid til at køle af, og når den er blevet fjernet fra formen, tages den derefter kontrol over. Køleprocessen er afgørende, og plasteproduktet kan forvrænges eller ikke opfylde kvalitetsstandarderne.
CNC Skrueringsbearbejdning, komponenter i injektionsformningsmaskine, Metalbearbejdning, Presformning, Laserindskæring, Bøjning, Pulvermetallurgi, Koldhovedformning, Formning, injektionsformning. 3D-printing SLA/SLS/SLM
Fabrikken har en arealstørrelse på mere end 4000 kvadratmeter. Vi ansætter mere end 100 arbejdstagere. Vi er en fabrik med mere end 24 års erfaring inden for udenrigshandel og produktion. Vi fokuserer på CNC-skærmningstjenester, komponenter til injektionsformningsmaskiner, pladeslagning og hardware. OEM/ODM-tjeneste tilgængelig, R&D- og ingeniørteam på mere end 12 personer, mere end 30 CNC-skruemaskiner, mere end 20 CNC-fræsmaskiner, 32 plastikinjektionsmaskiner.
Det uafhængige QC-afdeling er udstyret med et dedikeret team, der inspicerer produkter hver dag og sikrer den højeste kvalitet på dine produkter og giver dig mulighed for at samarbejde med os med tillid vedrørende komponenter til injektionsformningsmaskiner. Vi har tjenestegjort i mere end 52 lande, mere end 5000 kunder, blandt andet kendte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Du kan spore fremstillingsstatus for dit produkt når som helst gennem tilpassede services. Vi har også ROHS-certifikater, certifikater for komponenter til injektionsmoldingsmaskiner, SGS-certifikater og Reach-certifikat. Hver kunde får tildelt en ekspert, der leverer fuldstændige services, herunder tegning af skitser før produktionen og optagelse af video over produktionen, så du altid forstår produktionens gang. Vælg den hurtigste fragtmåde for at sikre, at du modtager produktet i den korteste mulige tid.