I fabrikker produceres mange ellers umulige produkter ved hjælp af formningsmaskiner. De fungerer normalt ved at indsprøjte smeltet plastik eller et andet materiale i en form i form af din del. Det er formen, der definerer materialet til dets specifikke form. Når formningsmaskinestikkerne ikke er gode eller ikke fungerer korrekt, tager produktion af produkter lang tid og er meget svær. Du kan ende med at gøre hele produktionen til en krybe.
Indsprøjtningsenheden er en vigtig sektion af formningsmaskinen. Denne sektion har ansvaret for at smelte materialet og indsprøjte det i formen. Maskinerne fungerer hurtigere og skaber mindre affald under produktionen, når indsprøjtningsenhederne fungerer godt og er effektive. Klampsystemet er et andet væsentligt element i en EDM-maskine. Under plastindsprøjtningsprocessen holder dette system grebet om formen. Montagefunktionerne er nødvendige for at holde de fremstillede varer på høj kvalitet - på grund af et væsentligt, konstant klampsystem. Endda den mindste forskydning af formen kan resultere i et defekt slutprodukt.
Opløsning af materialet sker ved hjælp af varmere før det injiceres ind i mønsteret, således at en god kvalitet sikrer, at der er lige og konstant temperatur igennem hele processen. Det er vigtigt at gøre dette, for hvis temperaturen svier for meget, kan det påvirke den endelige produktkvalitet. Mønstre Ene: De køle-systemer er også vigtige, fordi de hjælper med at lade mønsteret køle ned efter indsprøjting af materialet. Kølingen er afgørende, for når materialet hårder og sætter sig i sin form. gode køle-systemer betyder varige produkter, der gør hele printeren mere attraktiv.
Udvikling og anvendelse af produktet: Forskellige typer stiller forskellige krav i en fabrik. Således skal formningsmaskiner kunne ændres ud fra opgraderinger eller produktion af helt nye produkter fra bunden af, hvilket også er muligt for atterværende maskiner. Det er også muligt at forberede et design tilpasset til brug i specielle formningsmaskinestykker, som vil passe perfekt til nogle bestemte produkter eller materialer (f.eks.: plast af forskellige slags eller forskellige metaller - sammensatte materialer). Dette er for at sikre, at det kan fremstilles på den mest effektive måde.
For eksempel kan nogle produkter kræve mere end én indsprøjtningspunkt for at formge komplekse design. I disse anvendelser kan vi udvikle de specifikke indsprøjtningsenheder tilsvarende. I så fald skal du muligvis tilpasse kølesystemet til bestemte materialer eller former. Med tilpassede dele kan man bekvemt producere unikke produkter, uden at der er behov for at købe dyre nye maskiner. Dette er meget nyttigt for produktionen af producenter, og denne fleksibilitet
I sidste ende handler det bare om at bruge gode materialer i produktionen. De høje specifikationer af metal og plast vælges på grund af deres evne til at modstå den ekstreme varmeomgivning samt den konstante hyppige brug, som kræves af formningsmaskiner. Strukturen af delene er en anden vigtig komponent for holdbarhed. Hurtige justeringer og reparationer af dele sikrer, at ændringer sker hurtigt, hvilket sikrer god driftskontinuitet, hvilket vil hjælpe med at holde produktionen kørende som den skal.
Selv de mindste fejl i formdesign eller støbning kan resultere i defekter i det færdige produkt. Derfor er det nødvendigt at have højpræcise former lavet tilpasset delen. Desuden er justering og opsætning af dusserne samt kølesystemer vigtige for at opnå gentagelig produktion. Brugen af præcise formningsmaskinestikker er en højkvalitetsinvestering i produktion og er processen, der skal bruges for at lave produkter meget konsekvent.
Vores fabrik har mere end 200 medarbejdere inden for støbemaskindele og et areal på 4000 m². Vi fokuserer på CNC-bearbejdning, plastiksprøjtestøbning, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-service, vores forsknings- og udviklingsafdeling samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresere og 32 plastiksprøjtestøbemaskiner.
CNC Skruer, CNC Fræsning, formningsmaskin-dele, Pres, Laserudskæring, Bøjning, Pulvermetallurgi, Koldhoveding, Formgietning, injectionsformning. 3D-printing SLA/SLS/SLM
Kvalitetskontrolafdelingen for støbemaskindele er staffet med eksperter, der inspicerer produkterne hver dag for at sikre kvaliteten af dine produkter. Dette giver dig mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med fuld tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og har mere end 5.000 kunder, herunder kendte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Du kan spore fremstillingstilstanden af din vare på alle støbemaskindele via tilpassede services. Vi tilbyder også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-certifikater. Hver kunde har en ekspert, der leverer komplet service, herunder tegninger før produktionen samt optagelse af videoklip af produktet efter produktionen, så du altid kan forstå produktionsprocessen. Vælg den hurtigste fragtmetode for at sikre, at du modtager din vare på kortest mulig tid.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes | Blog|Privatlivspolitik
DA
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
