Plast: plastiske produkter kan fremstilles ved hjælp af plastforme. Former består af en række dele, der arbejder sammen for at give dig gode resultater. Formebase Nogle af de vigtigste faktorer at vide om ved design af en plastform er: De formlinger du skal designe er følgende. Formebasen selv kerneplade hullerplader ejektorplade indsatsermere Generelt har hver del en reel plads, der understøtter formens funktion.
Området på en skylleformmaskine, hvor den nedre del af formen er monteret. Det er meget vigtigt, fordi det holder alt andet på plads, ligesom en stærk fundament holder et hele byggeværk oppe. Kernen og hulrummet, som definerer formen på det komponent, vi laver. Forestil dig dem i stedet som to inddragende puslespilbrikker, der sammen udgør et bestemt billede. En anden grundlæggende element er udskyvningspladen, der presser det formede stykke ud af dets hårde tilstand. Til sidst er det, hvor indsatser kræves for at give det specielle funktioner, for eksempel tråde (skruer) eller til mærkeformål (logoer).
De to måder at lave nøjagtig detalje i plastikmaler — ”Nøjagtigt” betyder, at ALT skal være lige præcist. Endda en lille fejl i udførelse vil forårsage så mange problemer. Dette kan påvirke styrken af et produkt — eller værre — gøre et element synligt forkert. Det er netop derfor, vi caster præcisionsstyretede maler til at lave plastikvarer, som kan opfylde vores forventninger.
Højpræcise maler laves ved hjælp af fremtidsteknologi og avanceret maskineri. Disse er højgrads præcise maskiner, som sikrer, at alle dele produceret af disse maskiner er ekstremt nøjagtige, og der tages stor omsorg under produktionen. Så vi skal få det helt rigtigt og lave værktøjer, der virker hver gang. Præcision på dette område hjælper med at undgå fejl, der kan smide hele projektet ud af banen.

Disse dele er normalt enten lavet af stål eller aluminium, hvilket tilbyder en robust og stabil vare. Da de altid fungerer inden for plastformning, er værktøjer lavet af sådanne materialer solid og holdbare. Lang levetid: Præcist fordi de er mere varige, hvilket gør at de kan vare længe og blive til flere produkter. Disse ting vil heller ikke blive røde, så de kan bruges i lang tid uden problemer. Nabo-målinger kan være relativt langt fra hinanden; vi skal have den nøjagtighed, så vores design ser rigtig ud.

Andre formdeler fra et begrænset selskab bidrager yderligere til at forbedre processen ved injektionsformning. Disse varmeledesystemer, kølesystem samt udskydningsystem er alle involveret i en kontinuerlig proces for at sikre en smooth funktion. De kunne kontrollere dette med det varmeledesystem, så vi ikke ville forstyrre og kunne sikre, at smeltet plast blev jævnt født ind. En kritisk del af denne proces er kølesystemet, der gør det muligt at placere komponenterne jævnt (forhindrer forvrængning) af injektionsformede dele. Til sidst giver det udskydningsystem en meget nemmere trækning af den endelige præsentation af delen ud af formen.

Det er vigtigt ikke kun at tage hensyn til at forme med kvalitetsdele i et produkt gennem producenten, men også om dele, der blev oprettet uafhængigt af hinanden, kan placeres sammen og fungere bedre. Om de er den rigtige materialetype til din bygning, øvet fra lignende versioner med en overvejelse af dit produktområde. Den rigtige udvælgelse: De bør forbedre prestationen af formen og kvaliteten af det færdige produkt.
Det uafhængige QC-afdeling er udstyret med et dedikeret team til at inspicere produkter hver dag og sikre den høje kvalitet på dit produkt og lade dig foretage en plastikmoldingskomponent med forsikring om samarbejde med fabrikken. Har tjent mere end 52 lande, 5000+kunder, berømte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Vi har en produktion med mere end 100 ansatte samt et stort område af plastikformkomponenter. Vi fokuserer på CNC-maskineringstjenester, plastikindskudsmoldning, pladeslagning og hardware. OEM/ODM-tjeneste tilbudtes, RD, ingeniørteam på mere end 12 personer, mere end 30 CNC-skruemaskiner, mere end 20 CNC-fræsningmaskiner, 32 plastikindskudsmaskiner.
Du kan følge med i produktionstatus for dit produkt når som helst ved at bruge vores tilpassede services. Vi tilbyder også ROHS, ISO, plastikformkomponenter og Reach-certifikater. Hver kunde har eksperter, der tilbyder omfattende service, tegninger før produktionen og optager videoer af produktet efter det er produceret for at sikre, at du altid er klar over produktionprocessen. Vælg den mest effektive leveringsmetode, så du modtager varen i kortest mulige tid.
plastformdele, CNC-fræsning, metalbearbejdning, stansning, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, koldhovedning, støbning, sprøjtestøbning. 3D-printning SLA/SLS/SLM