De mest populære typer af gearer er spurgearer. Dets tænder er lige og centreret på geareret. To spurgearer vil altid dreje i modsat retning af hinanden. Det betyder, at når ét gear drejer, vil det andet dreje i den modsatte retning. Disse gearer bruges på en række forskellige steder: for eksempel dem, der skifter gear i biler eller i enhver simpel maskine som ure.
Dog er kævlegearerer lidt forskellige. De har hældede kegleformede tænder. Kævlegearer: Kævlegearer bruges til at flytte magt mellem forskellige vinklet gearer på grund af deres unikke form. Dette er meget nyttigt for mange typer udstyr, såsom vinkelgrindere og andre maskiner, der faktisk bruger magten ved en vending eller buer.
Som forventet, afhænger valget mellem stak- og krumgear præcist af, hvad du ønsker at opnå for dit projekt eller ansøgning. Gearer og kæderSpin Gearer: 1 Hvis du skal dreje ting hurtigt eller flytte noget hurtigt, er det en af de bedste gearer derude. Perfekt, når du har brug for hurtig bevægelse, designet til at være hurtig. Hvis du overfører energi mellem gearer på forskellige vinkler, vil imidlertid krumgearer bedre kunne udføre denne funktion. De er designet til at håndtere scenarier som det ovenfor.
Undervejs viser kærestudenter en anden teknik. De roterer mod hinanden på deres hældede tænder. Et eksempel herpå forekommer i trykket mellem to gear, hvilket forårsager, at de roterer i modsatte retninger. Således vil et gear rotere, mens det andet vil rotere i den modsatte retning. Vinklen på tænderne på kærestudenter påvirker også, hvor hurtigt de kan bevæge sig og hvor meget styrke de kan udholde ved design fra et praktisk synspunkt under funktion.
Fordele ved spurgearer De hjælper med at overføre energi hurtigt og bekvemt. Desuden er det nemt at fremstille og erstatte. Dog findes der nogle ulemper ved dette værktøj. Ydermere er spurgearer karakteriseret ved høj støj og vibration under drift. De kan muligvis være mindre varige, især ved hyppig brug. De er også ineffektive ved overførsel af energi på en vinkel.
Kegleret har deres egen række af fordele. Tungt og robust, kan de effektivt overføre kraft på ulige vinkler. De er generelt meget stille og har fremragende pålidelighed i forhold til knejsret i drift. Kegleret har dog udfordringer. De kan også være mere svære at fremstille og vedligeholde, så de tenderer til at have en højere produktionspris i forhold til knejsret.
Med tandsæt mener man længden langs en geartand fra toppen til bunden. Det er en vigtig parameter, der angiver, hvor mange tænder der vil kunne passe ind i et bestemt rum, og hvordan det tandshjul vil fungere. Det er vinklen mellem tandens flade og kanten af geartet, som betegnes med φ (phi). Den ændrer, hvordan geartet kobles med andre.
Vores fabrik spredes over et areal på mere end 4000 kvadratmeter. Vi ansætter mere end 100 arbejdstagere. Vi er en fabrik, der har mere end 24 års erfaring inden for udenlandsk handel og produktion. Vi fokuserer på CNC bearbejdningservice, plastikindspyding, pladeslagteri og hardware. Stak- og skråtandet gear service tilbudt, RD, ingeniørteam på mere end 12 mennesker, mere end 30 CNC sløjfemaskiner, mere end 20 CNC fræsermaskiner, 32 plastikindspydningsmaskiner.
Du kan spore fremstillingsstatus for dit produkt når som helst gennem vores tilpassede services. Vi har også ROHS-certifikater, ISO-certifikater, SGS-certifikater og Reach-certifikat. Kunder kan også ordne for spur og skråtandet gear og få udstrakte services. Dette omfatter at tegne skitser før produktionen og lave videoer af produkter efter produktionen. Vælg den mest effektive leveringsmetode for at sikre, at du modtager produktet inden for kortest mulige tid.
spur og skråtandet gear uafhængig QC-afdeling har dedikerede personale, der kontrollerer produkter dagligt for at sikre kvaliteten på dine produkter, så du kan vælge fabrikssamarbejde med forsikring. Har tjent mere end 52 lande, 5000+kunder, berømte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
CNC Skæring, CNC Fræsning, stak- og krumgear, Pres, Laserudskæring, Bøjning, Pulvermetallurgi, Koldhovedning, Gjutning, injectionsmolding. 3D-printing SLA/SLS/SLM