Ormværtier og gear optimere bevægelsen. Det er ormen og gear, der hjælper os med at gøre det nemt, når vi drejer en kurbel eller bænk. Det ligner en skrue med vektede kanter, der trækker ind i tætheden af gearet. Når ormen drejer, opretter den meget friktion mellem sig selv og mod én side af Gearet. Denne friktion er faktisk ret god, da den giver den nødvendige kraft til at udføre et job effektivt. Du tænker måske på, hvordan vi opererer ormen og gear på forskellige steder såsom i fabrikker. De bruges i biler for at bistå motoren, hjælpe med at lave papir (en nøgleproces) og endda anvendes i tekstilindustrien til fremstilling af tøj/stof.
Skruer og hjulsystemer bruges i en lang række industrier, især fabrikker. De har en masse styrke i forhold til deres vægt, så de klarer sig godt ved at bære ting. Arbejderne der, som har meget bedre at gøre, er næsten usynlige, når maskinerne fungerer stille. Derfor er skruer og hjulsystemer mindre lydløse end andre slags hjul eller maskiner. Denne stilhed er særlig vigtig i fabrikker, fordi den kan mindske mængden af støj på arbejdspladser og skabe et mere venligt arbejdsmiljø for arbejderne. Skruer og hjulsystemer er også ekstremt holdbare med lidt udslitning over tid, så vedligeholdelse er minimal. Dette er ideelt, fordi det frigiver min tid og mine penge! Disse systemer er også billigere end andre maskintyper, hvilket er en bonus for de fleste virksomheder.

Der er en del ting, der skal tages i betragtning, når det kommer til design af nøgler og gear, så de kan fungere på bedst mulige måde. En af de ting, de er optimeret til at minimere, er noget, der kaldes tryk vinkel. Det vil afhænge af, hvor mange geartænder der er i kontakt med en nøgle. Illustrationen ovenfor tilføjer skruelinjen, det er hvordan nøglen er krøllet. En tredje vigtig vinkel er føringen, som definerer hældningen mellem nøglen krøl og midtpunktet. Materiale af nøglen samt gear er også ekstremt vigtigt. Dette gøres ved hjælp af passende materialer, såsom stål, der er stærke nok, eller materiale som bronz hvis du har brug for dem at være. Flere fordele ved nøgler og gear systemer kombineres til hvad der gør dem den bedste ydelse for begge komponenter, og det er grunden til, at de fungerer korrekt overalt.

Skrugetand: Hvad er forskellen mellem enkelt- og dobbeltomsluttende skrugetand? Enkeltomsluttende skrugetand er normalt billigere at fremstille, men de har lavere effektivitet end de dobbeltomsluttende. Tandene på disse enkeltomsluttende gearer har større friktion, hvilket forårsager, at hele gearet bliver slittet ud meget hurtigere over tid. Dobbeltomsluttende skrugetand derimod har krumme tænder, som omfavner hinanden fuldt ud. Sådan en design reducerer friktionen, hvilket gør dem mere glatte i deres funktion. Dobbeltomsluttende skrugetand fungerer bedre end enkelt-skrugetand, men de er vanskelige at bearbejde og designe, så man kan nogle gange skulle betale mere for dem.

Worm- og gear systemer er en type af almindelig forståelsesfejl, der skal afklæres. En almindelig forvirring er, at de ikke kan bruges ved høje hastigheder. Dette er ikke sandt! Ved at skifte worm materialet eller bruge noget til at reducere friktionen, kan vi bruge dem ved høje hastigheder drivet af et worm- og gear system, hvilket gør dem endnu bedre, når de bevæger sig hurtigt. Der findes også en forståelsesfejl om fare, hvor folk mener, at disse systemer ikke er beregnet for høj effekt. Dette er også forkert. Worm- og gear systemer er ideale til anvendelser med høj effekt og har mange fordele i forhold til andre typer gear. De fleste af dem er mere varige og får det bedst ud af hårdt arbejde.
CNC-drejning, CNC-fresning, metalbearbejdning, stansning, laserskæring, bøjet, pulvermetallurgi, skruedrev og tandhjul, støbning, sprøjtestøbning. 3D-printning SLA/SLS/SLM
Vores fabrik har mere end 300 medarbejdere inden for skruedrev og tandhjul samt et areal på 4000 m². Vi fokuserer på CNC-maskinbearbejdning, plastiksprøjtestøbning, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-service, vores forsknings- og udviklingsafdeling samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastiksprøjtestøbemaskiner.
Den uafhængige kvalitetskontrolafdeling har 15 medarbejdere inden for skruedrev og tandhjul, som inspicerer produkterne dagligt, hvilket sikrer produktkvaliteten og giver dig mulighed for at vælge samarbejde med vores fabrik med fuld tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og har mere end 5000 kunder, herunder kendte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Du kan til enhver tid følge fremstillingen af din vare ved hjælp af vores tilpassede tjenester. Desuden har vi certifikater for orme- og tandhjulsprodukter, ISO-certifikater, SGS-certifikater samt et REACH-certifikat. Kunder kan ansætte en professionel, der leverer komplette tjenester – herunder udarbejdelse af skitser før produktionen og optagelse af produktvideoer efter produktionen. Vælg den hurtigste fragtmulighed, så du modtager din vare på kortest mulig tid.