Ormen og skruen er de mest overfladiske slags maskiner, der bruges til at flytte energi fra ét punkt til et andet i forskellige former. Du finder dem i mange forskellige ting: konvejorbænder, der flytter materialer rundt, store maskiner som kraner, der løfter tunge laster... Denne post er en del af denne serie: Ormen og ormmøllepåså, så vil vi vide, hvorfor de er gode til tungt arbejde, både det bedste og det værste ved at bruge dem, hvordan man designer andre yderligere aspekter. Desuden kan du se vores anbefaling, når du køber et produkt, hvilket indebærer at se på forskellige typer ud fra mange feedbacks, hvilket førte os til at give et værktøj, der stiger globalt.
Når vi siger "tung arbejde" (i følgende graf og i almindelig tale) sammenhæng. Derfor, når der påstår at ting kræver en kraft eller styrke for at blive flyttet fra et sted til et andet, kan du udvide dette som jeg gør her med en officiel definition af tungt/let arbejde. Denne kraft er normalt afledt fra motoren i tilfælde af maskiner. Orm- og skruetrin er fantastiske til tung arbejde, fordi de ikke kun lader motoren udøve en enorm mængde kraft med meget lidt hastighed. Dette er yderst afgørende i mange maskiner, hvor vi skal løfte eller flytte tungt materiale.
På mange måder er det meget bedre at bruge tråd- og skrueret i maskiner. Et af de store fordele er, at de kan overføre meget energi fra motoren til deres arbejde, hvilket lader dem udføre nogle alvorlige opgaver. Leveringsledninger vil også være udstyret med en fungerende gardsrail, der er selv-låsende. Når bremserne anvendes, vil de stoppe, men ellers forblive på plads og kræve ingen yderligere bremser for at holde maskinen stille. Dette er højst kritisk i forhold til sikkerhed, da det vil reducere chancerne for ulykker ved at forhindre maskinen fra at fungere uden vores ønske.
Nu, for at lave et fintorm- og skruetandssystem, skal vi overveje nogle meget vigtige aspekter. Hvad vi først vil gøre, er at vælge de rigtige materialer til vores tandhjulstænder. Du skal vælge robuste og varige materialer, der kan klare den tunge arbejdsbyrde, samt kraftens indvirkning fra motoren. Materialer: Stål og bronze er de mest populære materialer til tandhjulstænder, da de giver hårdehed samtidig med at være højgradigt varige.
Det andet store punkt er at sikre, at tænderne i begge tandhjul engagerer korrekt. At have et godt torm- og skruetandssystem ville ikke have været muligt, hvis tænderne havde været justeret inline. Hvis det bløde pædagogiske element ikke er justeret, kan det svajle lidt, når det trækkes ud, hvilket forårsager for meget friktion og gør systemet mindre effektivt. Dette betyder, at tandhjullene ikke er så effektive som de kunne have været. Kort sagt, må vi indføre en lille misjustering af tænderne og rette dem ved hjælp af et redskab, der trækker/advarer dem på den korrekte position.
Det sidste, men ikke mindst, skal være et korrekt gearforhold, når vi regner for et ideeltorm- og skruetransmissionsystem. At give efter lidt, så gør gearforholdet det muligt for systemet at overføre nok styrke fra motoren til maskinen. Hvis det ikke er på det rigtige forhold, både for højt eller for lavt, kan det så ikke reddes dagen og opnå det, vi ønsker fra vores system set fra en ydelsespunkt!
Dette ville også betyde, at systemet skal olies, da dette vil hjælpe med at begrænse modstand og udslidning af gearene. Dette indebærer at anvende visse olie eller fedt på tanderne af ormen og skruen i transmissionen. Dette lader dem bevæge sig smootht, og vil hjælpe med at forhindre dem fra at slibes ud for hurtigt. Gearerne og de bør være godt beskyttet, så vi altid bruger en god olie, så de varer længere. Desuden skal olie-niveauet kontrolleres regelmæssigt og tilføjes, når det er nødvendigt, for at undgå eventuelle komplikationer.
orm- og skruemønster, CNC-fræsning, metallfabrikation, presningsarbejde, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, koltophævelse, gietning, indstrømning. 3D-printing SLA/SLS/SLM
Fabrikken har en areal på mere end 4000 kvadratmeter. Vi ansætter mere end 100 arbejdstagere. Vi er en fabrik med mere end 24 års oplevelse inden for udenlandsk handel og produktion. Vi fokuserer på CNC-skæringstjenester, orm- og skruemønster, bladmetallfabrikation og hardware. OEM/ODM-tjeneste tilgængelig, RD, ingeniørteam på mere end 12 personer, mere end 30 CNC-skærmaskiner, mere end 20 CNC-fræsmaskiner, 32 plastikindstrømningsmaskiner.
Du kan til enhver tid følge produktets fremstillingssstatus via tilpassede tjenester. Desuden har vi ROHS-certificeringer, certificeringer for krybdrev og skruedrev samt SGS-certificeringer og REACH-certificering. Hver kunde får tildelt en ekspert, der yder komplet service – herunder tegning af skitser før produktionen og optagelse af videomateriale fra produktionen – så du altid er fuldt orienteret om produktionsprocessen. Vælg den hurtigste fragtmetode for at sikre, at du modtager produktet på kortest mulig tid.
Vores uafhængige kvalitetskontrolafdeling består af dedikerede medarbejdere, der regelmæssigt inspicerer dine produkter. Dette sikrer den højeste kvalitet af vores produkter samt krybdrev og skruedrev, og giver dig mulighed for at vælge fabrikker, du kan stole på. Vi har leveret til mere end 52 lande og har over 5.000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes | Blog|Privatlivspolitik
DA
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
