Dies ist eine Kunst, die Menschen seit Hunderten von Jahren ausüben – Zahnradgestaltung. Zahnräder sind ein Werkzeug, das es ermöglicht, Kraft und Bewegung von einem Bereich in einen anderen zu übertragen. Sie werden bei der Funktion unzähliger Maschinen, mit denen wir in unserem Alltag konfrontiert werden, beitragen. Auto, Fahrrad, Sicherheitsteile und sogar die Uhr. Einige Zahnräder sind wesentliche Bestandteile vieler Geräte, und die Dinge wären ohne sie einfach nicht dieselben.
Die Zähne sind der wichtigste Bestandteil eines Zahnrads, da sie sicherstellen, dass es seine Aufgabe ordnungsgemäß erfüllt. Ingenieure müssen viele Dinge berücksichtigen, wenn sie Zahnradaugen entwerfen. Die Zähne müssen das Gewicht und den Druck der Maschine tragen, daher müssen sie stark genug sein. Aber sie dürfen auch nicht zu groß oder zu schwer sein, da dies die Maschine in einigen Aspekten unpraktikabel machen und/oder sie verlangsamen könnte. Es ist ein sorgfältiges Gleichgewicht!
Entwickelt auf Basis von Wissenschaft, manchmal vermischt mit Mathematik und sogar ein bisschen Magie, nutzen Ingenieure ihre Fantasie, um die Zähne der Zahnräder zu gestalten. Sie beginnen damit, die richtigen Maße und die Form des Zahnrades zu bestimmen, das für die Maschine benötigt wird. Sie müssen dabei die Belastungen, Geschwindigkeiten und das Material berücksichtigen, aus dem beide Zahnräder hergestellt werden sollen. Jeder dieser Faktoren ist äußerst wichtig, damit das Zahnrad optimal funktioniert.
Aber wie genau funktioniert das? Sobald du grünes Licht für eine einfache Skizze deines Zahnrads bekommst, beginnen die Ingenieure damit, die Zähne zu entwerfen. Sie nutzen mathematische Informationen, um zu verstehen, wie jedes Zahnprofil am besten geformt und skaliert werden sollte. Wir streben nach Zähnen, die langanhaltend sind und sich in ihrer Funktionalität vorhersagbar gut verhalten, ohne dass es zu Versagen kommt. Diese Zähne sind kritisch, da gut konstruierte Zähne auch die Effizienz eines gesamten Getriebesystems verbessern können, was die Leistung weiter optimiert.
Es gibt Zeiten, da müssen Ingenieure Zahnräder für einen bestimmten Einsatz oder eine bestimmte Aufgabe weiter verbessern. Das könnte klügere Zahnradgestaltung bedeuten, es könnte verschiedene Arten von Formen oder neue Materialien erfordern, die leichter und zäh sind. Zum Beispiel werden Zahnräder aus Kohlefaser (einem leichten Material) in einigen Hochgeschwindigkeitsautos verwendet. Dies dient dazu, die Autos schneller zu machen, da es das Fahrzeug leichter macht und daher eine bessere Leistung des Motors ermöglicht.
Die unabhängige Qualitätskontrollabteilung verfügt über ein eigenes Team, das jedes konstruierte Zahnrad prüft, um die Qualität Ihrer Produkte zu gewährleisten. Dadurch können Kunden mit Vertrauen eine Zusammenarbeit mit dem Werk wählen. Wir sind in mehr als 52 Ländern tätig und betreuen über 5.000 Kunden, darunter namhafte Marken wie Apple, Huawei, Philips, LG, DJI und Nissan.
Die konstruierten Zahnräder werden individuell für Ihre Produkte entwickelt, sodass Sie den Produktionsfortschritt jederzeit verfolgen können. Zusätzlich stellen wir ROHS-Zertifikate, ISO-Zertifikate, SGS-Zertifikate sowie ein REACH-Zertifikat bereit. Für jeden Kunden werden Experten eingesetzt, die umfassende Dienstleistungen anbieten – von der Erstellung technischer Zeichnungen vor Beginn der Produktion bis hin zur Aufnahme von Videos des fertigen Produkts, damit Sie den gesamten Produktionsprozess nachvollziehen können. Wir wählen die effizienteste Versandmethode aus, damit Sie Ihr Produkt in kürzester Zeit erhalten.
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Metallverarbeitung, Stanzen, Laserschneiden, Biegen, Konstruktion von Zahnrädern, Kaltfließpressen, Gießen, Spritzgießen, 3D-Druck (SLA/SLS/SLM)
Unsere Konstruktion von Zahnrädern erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 4.000 Quadratmetern mit über 100 Mitarbeitern. Wir sind ein Unternehmen mit mehr als 24 Jahren Erfahrung in der internationalen Fertigung und im Außenhandel. Unser Fokus liegt auf CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, Kunststoff-Spritzgießen, Blechverarbeitung und Hardware. Wir bieten OEM-/ODM-Dienstleistungen an; unser Forschungs- und Entwicklungs- sowie Ingenieurteam umfasst mehr als 12 Mitarbeiter; wir verfügen über mehr als 30 CNC-Drehmaschinen, mehr als 20 CNC-Fräsmaschinen und 32 Spritzgießmaschinen.
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