Injektionsformen sind eine großartige Methode, um allerlei Dinge herzustellen – ein Beispiel wären Spielzeug und Becher oder viele andere Gegenstände, die wir täglich verwenden. Es mag überraschen, dass Injektionsformen auf einer ungewöhnlichen Komponente basieren, bekannt als „Schnecke und Zylinder“. Diese Teile sind für die gesamte Prozessabwicklung äußerst wichtig. Lasst uns daher tiefer eintauchen, um mehr über sie herauszufinden!
Schnecke und Zylinder als Teile einer Spritzgießmaschine spielen sehr wichtige Rollen. Sie werden verwendet, um das Material zu erhitzen und zu vermischen, das zu verschiedenen Produkten geformt werden soll. Die Schnecke und der Zylinder sind also auf eine andere Weise die "Köche" dieser Maschine, ein Koch, der das Essen zubereitet! Das Material wird durch eine rotierende Schnecke in den Zylinder gepresst, die sich vor und zurück bewegt. Der Zylinder erhitzt sich daraufhin, und der Inhalt schmilzt zu einer weichen Flüssigkeit. Dies ist eine wichtige Stufe, die das Material erreichen muss, bevor es in seine endgültige Form gebracht wird.
Das im Hinterkopf, erkunden wir die verschiedenen Komponenten von Schraube & Laufrohr, die zusammenarbeiten, um gut definierte Formen herzustellen. Die Schraube besteht aus dem Kern, der Schaufel und der Spitze. Die Schraube ist mit dem mechanischen Nullpunkt der Spritzgießmaschine verbunden, was wir als Kern bezeichnen. Dies ist der Teil des Materials, der hilft, es in das Laufrohr zu schieben. Die Spitze ist schließlich der Punkt, an dem das geschmolzene Material herauskommt und durchquetscht wird, um eine Form zu erstellen. Jeder Teil davon spielt eine bedeutende Rolle, und sie arbeiten zusammen, um das gewünschte Qualitätsniveau zu erreichen, das Sie erwarten, um zu integrieren.
Du musst den richtigen Schrauben- und Zylinder verwenden, um diese Aufgabe auszuführen. Die Materialien unterscheiden sich in der benötigten Temperatur für die richtigen Schmelzbedingungen. Zum Beispiel, wenn du harte Kunststoffe verarbeitest, wird eine höhere Wärmeleistung von der Schraube und dem Zylinder benötigt. Wenn jedoch das Material, mit dem du arbeitest, weicher ist, dann ist die Wärme nicht annähernd so wichtig. Die richtige Auswahl der Schraube und des Zylinders führt zu einer leistungsfähigeren und effizienteren Maschine. Das bedeutet kürzere Produktionszeiten, was für jedes Unternehmen ein Vorteil ist!
Sowohl Schraube als auch Zylinder können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, und deren Auswahl spielt eine wichtige Rolle. Edelstahl, Legierungsstahl und Messing sind einige der verwendeten Rohstoffe für die Herstellung von Schraube und Zylinder. Welches Material verwendet wird, hängt hauptsächlich davon ab, was Sie selbst formen möchten und wie lange das Lebensdatum der Schraube und des Zylinders sein soll. Sie können zum Beispiel Edelstahl verwenden, wenn Sie Materialien gießen, die aggressiv gegenüber Metallen sind, die nicht identisch mit ihnen sind, und Sie sollten Messing in Betracht ziehen, wenn das Material klebrig ist und einen höheren Effizienzeffekt bei geringerer Stärke erzielen möchte.
Genau wie bei jeder Maschine, wenn sie langfristig verwendet werden, müssen Schnecke und Zylinder in einem hervorragenden Zustand sein. Regelmäßige Reinigung erleichtert die Arbeit der Maschine und hält sie am Laufen. Darüber hinaus ist ein Schmierstoff nicht nur zur Vermeidung von Teilschäden notwendig. Es ist auch wichtig, die Temperatur von Schnecke und Zylinder zu kontrollieren, damit sie nicht zu heiß werden. Wenn das passiert, kann es die Maschine beschädigen und wir müssten dann viel Geld ausgeben, um sie reparieren zu lassen.
Unsere Fabrik verfügt über mehr als 100 Spritzguss-Schnecken und -Zylinder sowie über eine Fläche von 4000 Quadratmetern. Wir konzentrieren uns auf CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, Plastikspritzgusstechnik, Blechbearbeitung und Metallwaren. OEM/ODM-Dienstleistungen werden angeboten. Unser RD-Team und unser Ingenieursteam umfassen über 12 Personen, wir besitzen über 30 CNC-Tourneautomaten, über 20 CNC-Fräsmaschinen und 32 Spritzgussmaschinen.
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Die unabhängige Qualitätskontrollabteilung verfügt über ein eigenes Team, das bei jedem Spritzguss-Schnecken- und Zylinderprozess die Produkte prüft und so die Qualität Ihrer Produkte garantiert. Dadurch können Kunden die Zusammenarbeit mit dem Werk sicher wählen. Wir sind in mehr als 52 Ländern tätig und betreuen über 5.000 Kunden, darunter namhafte Marken wie Apple, Huawei, Philips, LG, DJI und Nissan.
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