Είναι ένα από αυτά τα πράγματα που είναι απολύτως δωρεάν και ποτέ δεν συνειδητοποιούμε ότι κάτι έκανε τη ζωή μας τόσο εύκολη, η λογική πίσω από αυτό, τα πλαστικά κομμάτια με ενιώσεις. Σκέφτεστε τα παιχνίδια στα οποία βρίσκονται, σκεφτείτε την κουζίνα σας και όλα τα αντικείμενα που χρησιμοποιούμε εκεί καθημερινά — αχ ναι.. τα συσκευάσια σας, τα πλατάνια ή τα ρεμότα; Φτιάχνουν αυτά τα κομμάτια εξεγερνώντας το πλάστικο μέχρι να σιγηθεί, στη συνέχεια βάζουν αυτό το καυμένο υγρό σε ένα ειδικό σχήμα που ονομάζεται κατάχεση. Το σιγημένο πλάστικο γεμίζει την κατάχεση και μόλις ψυχρανθεί, γίνεται ένα μοναδικό κομμάτι. Μέσα σε αυτό το κομμάτι, θα δούμε τις προβλέψεις από τη χρήση καταχυτών πλαστικών κομματιών αντί για κανονικά και πώς αυτές οι προβλέψεις ξεπερνούν το κόστος παραγωγής τέτοιων — καθώς και τον τρόπο με τον οποίο φτιάχνονται & ελέγχονται για ποιότητα &, δημιουργικές σχεδίες/τα ενδιαφέροντα πράγματα!!…και μετά το ολοκληρώνουμε με μερικές περιβαλλοντικά επιφυλακτικές επιλογές! ????
Τα κομμάτια μολύβισματος από πλαστικά έχουν πολλές προελεγμένες που τα κάνουν μια επιλογή προτίμησης όταν συγκρίνεται η παραγωγή. Μπορούν να παράγουν πολύ μεγάλα ποσά ενός αντικειμένου γρηγορότερα. Το κινητήριο μεγέθος της γρήγορης μόδας είναι η ταχύτητά της, ένα κρίσιμο συστατικό για την διατήρηση χαμηλών τιμών για τους καταναλωτές και επίσης για να εξασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα είναι ίσης ποιότητας. Οι καταναλωτές αγοράζουν αυτά τα αντικείμενα με την προσδοκία ότι θα λειτουργούν αξιόπιστα και θα φαίνονται ωραία, δύο χαρακτηριστικά που είναι δυνατά με το μολύβισμα.
Ένας από τους καλύτερους τομείς της πλαστικής είναι ότι μπορεί να μοντελώνεται σε τόσες διαφορετικές μορφές, μεγέθη και χρώματα εύκολα. Το σχεδιασμός του μοντέλου μπορεί να προσαρμοστεί για να παράγει μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων. Είναι απαραίτητο επειδή επιτρέπει στην επιχείρηση να καλύπτει τις ανάγκες των πελατών όπως απαιτείται. Η ενισχυμένη μοντέλωση απαιτεί λιγότερα τμήματα για τη συνένωση. Αυτό δεν μόνο εξοικονομεί χρόνο στη φάση παραγωγής, αλλά μειώνει και τις δαπάνες, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να κατασκευάζουν αντικείμενα με χαμηλό κόστος για όλους.
Τα τμήματα από πλαστική παράγονται μέσω ενός διεργασίας ενισχυμένης μοντέλωσης και το πώς λειτουργεί είναι λεπτομερώς περιγραμμένο. Ξεκινάει με τη σοβαρή σχεδίαση ενός μοντέλου, δημιουργούμενου σε άμεση σχέση με το πώς θα φανεί το τελικό προϊόν. Μετά το μοντέλο, έτοιμο για λειτουργία, φορτώνεται σε μια ειδική μηχανή. Η πλαστική τ容ει και πιέζεται στο μοντέλο με τη χρήση αυτής της μηχανής με πολύ υψηλή πίεση. Αυτό είναι πολύ σημαντικό, καθώς χωρίς αυτή τη φάση, η τιτανωμένη πλαστική δεν θα πιέζεται σε κάθε γωνία του μοντέλου.

Η ελέγχωση όλων των προϊόντων που παράγονται με εισαγωγική καταμόρφωση είναι επίσης πολύ σημαντική πραγματικά. Αυτή η φάση εξασφαλίζει επίσης ένα ωραίο τελικό προϊόν, το οποίο ο άνθρωπος θα πρέπει να το νιώθει ασφαλές να χρησιμοποιήσει. Εάν θέλετε να ελέγξετε την ποιότητα των προϊόντων, μια λύση είναι να τους ελέγχετε και κατά τη διάρκεια της φabrication. Αυτό μπορεί να βοηθήσει να αναγνωριστούν προβλήματα ή σφάλματα νωρίτερα στην διαδικασία, έτσι ώστε να τροποποιηθούν άμεσα.

Επειδή η εισαγωγική καταμόρφωση είναι τόσο πολύπλοκη, οι δυνατότητες σχεδιασμού είναι σχεδόν απεριόριστες. Μπορούν να συνδυαστούν με άλλες τύπους προτύπων και διαφορετικά υλικά που επιτρέπουν στους κατασκευαστές να παράγουν μοναδικά προϊόντα. Για παράδειγμα, μπορούν να προχωρήσουν μέχρι να χρησιμοποιήσουν κοπτέχνη τεχνολογία όπως την 3D εκτύπωση για να δημιουργήσουν πρότυπα που δεν μπορούν να παραχθούν με καμία άλλη μέθοδο λόγω της περιπλοκότητας της μορφής τους. Μας δίνει περισσότερο χώρο για να σχεδιάσουμε προϊόντα με τον επιθυμητό τρόπο.

Επιπλέον, αυτά τα εισαγωγικά μολύβια πλαστικά τμήματα μπορούν επίσης να ενrique και να λειτουργούν με διαφορετικές δευτερεύουσες επιχειρήσεις. Πράγματα όπως εκτύπωση σχεδίων στην επιφάνεια, ζωγραφιά τους με διαφορετική χρώμα ή ακόμη και αποσυγχέτευση τμημάτων από άλλα. Αυτό επιτρέπει στους σχεδιαστές να ολοκληρώνουν πράγματα όπως εμπορικά λογότυπα, χρήστες χειροβομβαριστικά και ενισχυμένη λειτουργικότητα στα προϊόντα που σχεδιάζουν.
Διαθέτουμε εργοστάσιο με περισσότερους από 100 εργαζόμενους και εμβαδόν 4.000 τετραγωνικών μέτρων. Ειδικευόμαστε σε πλαστικά εξαρτήματα κατασκευασμένα με χύτευση, χύτευση πλαστικού, κατασκευή εξαρτημάτων από λαμαρίνα και υλικά εξοπλισμού. Παρέχουμε υπηρεσίες OEM/ODM, ενώ η ομάδα Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D) και Μηχανικής απαρτίζεται από περισσότερα από 12 άτομα. Διαθέτουμε επίσης περισσότερες από 30 μηχανές CNC τόρνευσης, περισσότερες από 20 μηχανές CNC φρεζαρίσματος και 32 μηχανές χύτευσης πλαστικού.
Τόρνευση CNC, Φρεζάρισμα CNC, Κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων, Σφράγισμα (Stamping), Κοπή με λέιζερ, Πλαστικά εξαρτήματα κατασκευασμένα με χύτευση, Σκόνης Μετάλλου (Powder Metallurgy), Ψυχρή κεφαλή (Cold Heading), Χύτευση, Χύτευση πλαστικού. Τρισδιάστατη εκτύπωση SLA/SLS/SLM
Μπορείτε να παρακολουθείτε ανά πάσα στιγμή την κατάσταση παραγωγής του προϊόντος σας χρησιμοποιώντας τις προσαρμοσμένες υπηρεσίες μας. Προσφέρουμε επίσης πλαστικά εξαρτήματα κατασκευασμένα με τεχνική έγχυσης που συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές ROHS και ISO, καθώς και πιστοποιητικά REACH. Κάθε πελάτης διαθέτει ειδικευμένους εμπειρογνώμονες που παρέχουν εκτενή υποστήριξη, συμπεριλαμβανομένης της εκπόνησης σχεδίων πριν από την παραγωγή και της λήψης βίντεο του προϊόντος μετά την ολοκλήρωσή της, για να διασφαλίζεται ότι είστε πάντοτε ενήμεροι για όλα τα στάδια της διαδικασίας παραγωγής. Επιλέξτε την πιο αποτελεσματική μέθοδο αποστολής, ώστε να λάβετε το είδος σε όσο το δυνατόν συντομότερο χρονικό διάστημα.
πλαστικά εξαρτήματα κατασκευασμένα με τεχνική έγχυσης· ανεξάρτητο τμήμα ελέγχου ποιότητας (QC) με αφιερωμένο προσωπικό που ελέγχει καθημερινά τα προϊόντα, για να διασφαλίζεται η ποιότητα των προϊόντων σας και να μπορείτε να επιλέγετε με εμπιστοσύνη εργοστάσιο συνεργασίας. Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 52 χώρες και πάνω από 5.000 πελάτες, συμπεριλαμβανομένων διακεκριμένων μαρκών όπως Apple, Huawei, Philips, LG, DJI και Nissan.