Μηχανή Εισαγωγικής Μολύβιας. Αυτή είναι μια πολύ μεγάλη και πολύπλοκη τμήματος μέσα σε μια από τις μηχανές που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πλαστικών μερών. Το εικονίδιο πάνω δείχνει το μόλυβο που εμπλέκεται σε αυτήν την διαδικασία, το οποίο είναι κρίσιμο. Λειτουργεί μετατρέποντας μικρά κομμάτια πλαστικού, τα οποία ονομάζουν πελλέτς, σε υγρό και στη συνέχεια σφίγγοντας το πλαστικό μέσω ενός μικρού τρυπήματος σε μια μορφή παρόμοια με το μέρος. Το μούλδ είναι το μικρό τρυπήμα μέσω του οποίου βρίσκουμε το τιτάνιο πλαστικό. Το μόλυβο στη μηχανή εισαγωγικής μολύβιας επιβεβαιώνει την ποσότητα του πλαστικού που ταιριάζει, εξόδου. Η μηχανή δεν θα λειτουργούσε όπως θα έπρεπε χωρίς αυτό.
Υπάρχουν μερικά σημαντικά κομμάτια που κάθε ένα εξυπηρετεί μια μοναδική ρόλο στη λειτουργία του μηχανήματος ραντεβά σε κατασκευαστική. Αυτό γίνεται με την ακρωτηρία πρώτα. Ο ραντεβάς μπαίνει στο μούλο για να δώσει μορφή στο πλαστικό. Στη συνέχεια, η ρίζα, η οποία κρατάει όλα μαζί στη βάση του ραντεβά. Το μεσαίο τμήμα ονομάζεται πτερύγιο και αυτό εδώ, συνάδελφοι αγνοούμενοι, αυτό το κομμάτι κάνει τον καθήκοντα! Όπως τα σταφύλια πλαστικού τ容τουλίζονται, μεταφέρονται από το πτερύγιο που στρίβει και πιέζει. Τέλος, η ζώνη πιέστροφης είναι εκεί που θερμαίνετε και τουλίζετε όλο αυτό το πλαστικό πριν να βγει από την ακρωτηρία. Κάθε τμήμα έχει μια ουσιώδη ρόλο στην εξασφάλιση ότι ο προσδιορισμός επιτυγχάνεται χωρίς πρόβλημα.
Τα ουράκια των μηχανών εισαγωγικής μολύβδισματος μπορούν να διαφέρουν σε μορφή και μέγεθος. Διαφορετικά ουράκια έχουν διαφορετικές μήκη και ειδικές καμπύλες. Η τρόπος σχεδιασμού του ουράκιου μπορεί να αποφασίσει την επιτυχία ή την αποτυχία μιας μηχανής. Έτσι, μπορεί να περιέχει μεγαλύτερο ποσό πλαστικών κόκαλων στο δρόμο του, για παράδειγμα αν υπάρχει ένα μεγαλύτερο ουράκι, τότε μεγαλύτερος αριθμός τμημάτων μπορεί να προσφερθεί ταυτόχρονα. Διαφορετικά ουράκια έχουν διαφορετικούς βαθμούς τρίξης που μπορεί να βοηθήσουν στην ταχύτερη διαβρώση του πλαστικού, ώστε η μηχανή να λειτουργεί πιο αποτελεσματικά. Τα σχέδια πρέπει να επιλεγούν σοφρόνως και σωστά για να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα από τη μηχανή σας.
Υπερβολική Μοντέλωση: Ποινίτοτες, οι μπράζα ενός συστήματος υπερβολικής μοντέλωσης μπορεί να έχουν προβλήματα που μπορούν να προκαλέσουν δυσκολίες στην παραγωγή. Ένα από τα πιο κοινά προβλήματα είναι ότι, ως αποτέλεσμα της κυκλικής απόδοσης θερμοκρασίας στα καταχύσεις ή τις στομίες, τα γρανούλα πλαστικού μπορούν να παγώνται στον μπράζα. Αυτό προκαλεί το μηχάνημα να σταματήσει, πράγμα που μπορεί να είναι πολύ ενοχλητικό για τους εργάτες. Όταν τα γρανούλα πλαστικού δεν τήκονται ομοιόμορφα, μπορεί να εμφανιστεί άλλο ένα πρόβλημα. Αυτό θα κάνει τα τμήματα να βγαίνουν καμπαρισμένα ή με ατυχή μορφή και αυτό δεν το θέλουμε. Η λύση για και τα δύο αυτά προβλήματα είναι να καθαρίσετε ή να ρυθμίσετε τον μπράζα. Ως αποτέλεσμα, η πλαστική τήκεται πιο ισορροπημένα και τα πάντα τρέξουν ομαλά.
Η καθαρότητα, η διατήρηση των ζαρών είναι μία από τις πιο σημαντικές πτυχές όταν πρόκειται για το πώς λειτουργεί η μηχανή μολύβισματος με εισαγωγή;Ένα ειδικό εργαλείο αφαιρεί οποιαδήποτε υπόλοιπα νήματα που συσσωρεύονται στην ζάρα. Αυτό εξασφαλίζει την κανονική λειτουργία της ζάρας. Μπορεί επίσης να βοηθήσει στη διατήρηση της ζάρας με τη χρήση ενός ελαφρυντικού. Αυτό επιτρέπει στο πλαστικό να ρέει περισσότερο στη ζάρα, εμποδίζοντας έτσι την κολλήση του. Θα πρέπει επίσης να ελέγχετε τη ζάρα σας περιοδικά για άλλες και ξεφορήσεις, καθώς μπορεί να ζημιωθεί με την πάροδο του χρόνου. Η λειτουργία της άλλης μηχανής εξαρτάται επίσης από αυτή τη μικρή ζάρα και χρειάζεται κάποια φροντίδα.
Κατεργασία με CNC (στροφή), Κατεργασία με CNC (φρέζαρισμα), Μεταλλική κατασκευή, Σφράγισμα (stamping), βίδα μηχανήματος εγχύσεως πλαστικού, Διαμόρφωση (bending), Πούδρα μετάλλου (powder metallurgy), Ψυχρή κεφαλοποίηση (cold heading), Χύτευση, Εγχύσεως πλαστικού. Τρισδιάστατη εκτύπωση SLA/SLS/SLM
Το εργοστάσιο καλύπτει έκταση πάνω από 4.000 τετραγωνικά μέτρα. Απασχολούμε πάνω από 100 εργαζόμενους. Είναι εργοστάσιο με πάνω από 24 χρόνια εμπειρίας στο εξωτερικό εμπόριο και την παραγωγή. Ειδικευόμαστε σε υπηρεσίες κατεργασίας με CNC, βίδες μηχανημάτων εγχύσεως πλαστικού, κατασκευή φύλλων μετάλλου και εξαρτημάτων. Προσφέρουμε υπηρεσίες OEM/ODM, διαθέτουμε ομάδα Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D) και μηχανικών με πάνω από 12 μέλη, πάνω από 30 τόρνους CNC, πάνω από 20 φρέζες CNC και 32 μηχανήματα εγχύσεως πλαστικού.
Μπορείτε να κάνετε παρακολούθηση της κατάστασης παραγωγής του προϊόντος σας οποιαδήποτε στιγμή με τη χρήση των ενδιαφέροντων υπηρεσιών μας. Προσφέρουμε επίσης ROHS, ISO, πιστοποιήσεις για το μηχάνημα εισαγωγής και Reach. Κάθε πελάτης έχει ειδικούς για να προσφέρουν εκτεταμένη υποστήριξη, να φτιάχνουν σχέδια πριν από την παραγωγή και να καταγράφουν βίντεο του προϊόντος μετά την παραγωγή, για να εξασφαλίζετε ότι είστε πάντα ενημερωμένοι για τη διαδικασία παραγωγής. Επιλέξτε την πιο αποτελεσματική μέθοδο αποστολής ώστε να λάβετε το προϊόν στον ελάχιστο χρονικό διάστημα.
Το ανεξάρτητο τμήμα βιδών μηχανημάτων εγχύσεως πλαστικού διαθέτει εξειδικευμένο προσωπικό που ελέγχει καθημερινά τα προϊόντα για να διασφαλίζει την ποιότητά τους. Αυτό επιτρέπει στους πελάτες να επιλέγουν με εμπιστοσύνη τη συνεργασία με το εργοστάσιό μας. Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 52 χώρες και πάνω από 5.000 πελάτες, συμπεριλαμβανομένων διακεκριμένων μαρκών όπως Apple, Huawei, Philips, LG, DJI και Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Πνευματικά Δικαιώματα © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Διατηρούνται όλα τα δικαιώματα | Ιστολόγιο|Πολιτική απορρήτου
!
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
