Αυτά είναι βασικά μέρη από πλαστική που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας την διαδικασία εισαγωγής πλαστικής. Μοντελοποιούνται με εισαγωγή από idιότητες συστατικά. Η διαδικασία ξεκινά με την θέρμανση σχετικά πλαστικού ρεζίνου για να μετατραπεί σε καταπλαστική κατάσταση. Το καταπλαστικό πλαστικό εισάγεται στη συνεχή συνδεδεμένη μορφή, η οποία δημιουργεί βασικά την τελική μορφή του μέρους. Μόλις το πλαστικό έχει καταπλαστική και έχει αφομοιωθεί για να κρυοθεραλευθεί, αφαιρείται από το μοντέλο εισαγωγής. Και αυτή η ολόκληρη διαδικασία μπορεί να επαναληφθεί απεριόριστο αριθμό φορών, που επιτρέπει την παραγωγή πολύ μεγάλου ποσοστού του ίδιου τμήματος σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Τα συστατικά εισαγωγής μολύβιου χρησιμοποιούνται στην κατασκευή και έχουν πολλά καλά σημεία. Ενδεχομένως ένα από τα μεγαλύτερα προνόμια είναι ότι αυτά τα συστατικά μπορούν να φτιαχθούν πολύ γρήγορα. Αυτή η ταχύτητα οικονομεί χρήματα, ειδικά όταν παράγονται μεγάλα ποσά μερών. Το μόλυβο είναι επίσης ελαφρύ υλικό, που το κάνει εύκολο για χρήση και μεταφορά. Και είναι βιώσιμο και αντοχικό, έτσι ώστε να μπορεί να αντέξει σε πολλή χρήση χωρίς να σπάσει. Οι κατασκευαστές μπορούν να μορφώσουν το μόλυβο σε οποιοδήποτε μέρος σχεδιασμού, έτσι ώστε να μπορούν να καλύψουν κάθε ανάγκη. Εκτός από το γεγονός ότι το μόλυβο είναι τόσο χαμηλό-επισκευή, πολλά διαφορετικά τύπου προϊόντων παράγονται έτσι.
Υπάρχουν αρκετοί κλειδιακοί παράγοντες που καθορίζουν την επιλογή μερών εισαγωγής μολύβιας. Επιλέξτε τον Σωστό Τύπο Μολύβιας για την Εφαρμογή. Παρακάτω από το να εστιάζετε στο σχεδιασμό σας, πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στο αν σχεδιάζετε ένα κομμάτι από μόλυβα - τότε ποιος τύπος θερμοπλαστικού πρέπει να χρησιμοποιηθεί για να το φτιάξει. Τα μόλυβα είναι ideal για πολλές εφαρμογές, καθώς διαφορετικοί προσφέρουν μοναδικές ιδιότητες: δυνατό ή ελαφρύ, ευέλικτο βάρος εξοικονόμησης και απομόνωσης να αναφέρουν μερικά. Ο τύπος μολύβιας πρέπει να ταιριάζει με το τι είδους ανάγκη για αυτό το προϊόν. Επιπλέον, η μορφή και ο τρόπος ενός καλωτύπου έχει έναν κεντρικό ρόλο σε αυτήν την διαδικασία. Ένα καλό καλωτύπο θα φτιάξει μέρη με συνεπή τρόπο - όλα στο σωστό μέγεθος, μορφή κάθε φορά που παράγονται.
Υπάρχουν κάποιες βήματα που πρέπει να ακολουθηθούν όταν τα συστατικά εισαγωγής μολύβιου φτιάχνονται με υψηλή ποιότητα. Δεύτερο, είναι να δημιουργηθεί μια λεπτομερής προδιαγραφή σχεδιασμού. Αυτό το έγγραφο αναφέρει με σαφήνεια το μέγεθος, τη μορφή και ακόμη και την τελική επεξεργασία της επιφάνειας ενός συγκεκριμένου συστατικού. Μόλις δημιουργηθεί ένα μούλδο, απαιτούνται ακριβείς δοκιμές για να επαληθευθεί ότι συμμορφώνεται με τις διαστατικές κλήσεις στο έγγραφο σχεδιασμού σας. Καθώς φτιάχνονται τα τμήματα, πρέπει να ληφθούν βήματα ελέγχου της ποιότητας για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει καμία σφάλμα ή κλίμακα στο παραχθέν τμήμα. Αυτή η πρακτική συνεισφέρει στην ανίχνευση προβλημάτων επαρκώς γρήγορα, ώστε να παραδίδονται μόνο καλά συστατικά.
Υπάρχουν διάφορες βιομηχανίες όπου μπορούν να χρησιμοποιηθούν συστατικά από εισαγωγή πλαστικού για διάφορες δραστηριότητες. Αυτοκινητοβιομηχανία — όπως το εσωτερικό και το εξωτερικό του αυτοκινήτου (συστατικά από πλαστικό). Αυτά τα συστατικά περιλαμβάνουν κλειδιά στοιχεία όπως το πιάνελο οργάνων — το οποίο φιλοξενεί και ελέγχει επιστρώγγλες και πληροφοριακές οθόνες — καθώς και κάρτσα για να προστατεύουν τα αυτοκίνητα σε συγκρούσεις. Η παραγωγή θεμελιωδών συσκευών και οργάνων, όπως τα συριγμολόγια που χρησιμοποιούνται για να εισάγουν φαρμάκια ή χειρουργικά εργαλεία που βοηθούν τους γιατρούς να εκτελούν απαραίτητες διαδικασίες για τους ασθενείς, εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από πλαστικά συστατικά στον ιατρικό τομέα. Ωστόσο, και στην ηλεκτρονική βιομηχανία, τα πλαστικά μέρη χρησιμοποιούνται ως προστατευτικά κελύφη και καταδευτικά για συσκευές όπως υπολογιστές και κινητά τηλέφωνα. Συνολικά, μια από τις πολλές διαφορετικές εφαρμογές και ωφέλειες που έχουν τα συστατικά από εισαγωγή πλαστικού; οι οποίες υπάρχουν σε πολλές διαφορετικές βιομηχανίες.
Μπορείτε να παρακολουθείτε την κατάσταση παραγωγής του προϊόντος σας ανά πάσα στιγμή, χρησιμοποιώντας τις προσαρμοσμένες υπηρεσίες μας. Διαθέτουμε επίσης πιστοποιητικά για πλαστικά εξαρτήματα με έγχυση, πιστοποιητικά ISO, πιστοποιητικά SGS και πιστοποιητικό REACH. Οι πελάτες μπορούν να προσλάβουν επαγγελματία για την παροχή ολοκληρωμένων υπηρεσιών, συμπεριλαμβανομένης της δημιουργίας σκιτσών πριν από την παραγωγή και της καταγραφής βίντεο των προϊόντων μετά την παραγωγή. Επιλέξτε την ταχύτερη επιλογή αποστολής, ώστε να λάβετε το προϊόν σας στο συντομότερο δυνατό χρονικό διάστημα.
Το τμήμα Ελέγχου Ποιότητας (QC) για τα πλαστικά εξαρτήματα με έγχυση απαρτίζεται από εμπειρογνώμονες οι οποίοι ελέγχουν καθημερινά τα προϊόντα, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα των προϊόντων σας. Αυτό σας επιτρέπει να επιλέξετε με εμπιστοσύνη τη συνεργασία με το εργοστάσιό μας. Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 52 χώρες και πάνω από 5.000 πελάτες, συμπεριλαμβανομένων διάσημων μαρκών όπως Apple, Huawei, Philips, LG, DJI και Nissan.
Κατεργασία με CNC (στροφή), Κατεργασία με CNC (φρέζαρισμα), Μεταλλική κατασκευή, Σφράγισμα (stamping), Κοπή με λέιζερ, Διαμόρφωση (bending), Σκόνης μετάλλου (powder metallurgy), Ψυχρή κεφαλή (cold heading), Χύτευση, Έγχυση πλαστικού (injection molding). Πλαστικά εξαρτήματα με έγχυση: SLA/SLS/SLM
Το εργοστάσιό μας καλύπτει επιφάνεια πάνω από 4000 τετραγωνικά μέτρα. Απασχολούμε πάνω από 100 εργαζόμενους. Είναι ένα εργοστάσιο με πάνω από 24 χρόνια εμπειρίας στον τομέα του εξωτερικού εμπορίου και της κατασκευής. Ειδικευόμαστε σε υπηρεσίες κατεργασίας με CNC, πλαστική έγχυση, κατασκευή λαμαρινών και υλικά κατασκευής. Παρέχουμε υπηρεσίες πλαστικών εξαρτημάτων με έγχυση, διαθέτουμε ομάδα Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D) και μηχανικών με πάνω από 12 μέλη, πάνω από 30 τόρνους CNC, πάνω από 20 φρέζες CNC και 32 μηχανές πλαστικής έγχυσης.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Πνευματικά Δικαιώματα © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Διατηρούνται όλα τα δικαιώματα | Ιστολόγιο|Πολιτική απορρήτου
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
