Πλαστικό: πλαστικά προϊόντα μπορούν να φτιαχθούν χρησιμοποιώντας πλαστικούς μούλους. Οι μούλοι φτιάχνονται από μια σειρά κομματιών που λειτουργούν μαζί για να σας δώσουν καλά αποτελέσματα. Μούλος Βάσης Κάποιοι από τους πιο σημαντικούς παράγοντες που πρέπει να μάθετε όταν έρχεται στο σχεδιασμό ενός πλαστικού μούλου είναι: Τα κομμάτια μούλου που θα πρέπει να σχεδιάσετε είναι τα εξής. Η ίδια βάση μούλου πυρήνα πλάκα καβερνών πλάκες εκτόξευσης πλάκα εισαγωγές Στο γενικό, κάθε κομμάτι έχει μια πραγματική θέση που υποστηρίζει τη λειτουργία του μούλου.
Το τμήμα σε μια μηχανή καταχύσης όπου εγκαθίσταται η κάτω μέρος του μολδ. Αυτό είναι πολύ σημαντικό γιατί κρατάει όλα τα άλλα στον τόπο, πολύ σαν ένα δυνατό θεμέλιο που υποστηρίζει ολόκληρο ένα κτίριο. Το πλάτος πυρήνα και το πλάτος κοιλιάς, που ορίζουν τη μορφή του αντικειμένου που φτιάχνουμε. Φανταστείτε τα να είναι δύο συμπληρωματικά κομμάτια πuzzle που μαζί δημιουργούν μια συγκεκριμένη εικόνα. Ένα άλλο βασικό στοιχείο είναι το πλάτος εκβολής που χτυπάει το μούλδ αντικείμενο έξω από την σκληρού του κατάσταση. Τέλος, είναι εκεί που χρειάζονται οι εισαγωγές για να του παρέχουν ειδικές λειτουργίες, για παράδειγμα θρύμματα (σκριούς) ή για σκοπούς branding (logos).
Οι δύο οδοί για να φτιάξετε ακριβή λεπτομέρεια σε πλαστικά μολύβια — το όρισμα «ακριβή» σημαίνει ότι ΚΑΘΥΣΤΕΡΕΣ πρέπει να είναι απόλυτα σωστές. Ακόμη και μια μικρή σφάλμα στην λειτουργία θα προκαλέσει τόσα πολλά προβλήματα. Αυτό μπορεί να επηρεάσει την ισχύ ενός προϊόντος—ή χειρότερα— να κάνει ένα αντικείμενο να φαίνεται μη ακριβώς. Για αυτό ακριβώς χρησιμοποιούμε μολύβια με ακριβή μηχανική κατασκευή για να φτιάξουμε πλαστικά προϊόντα που μπορούν να είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφές μας.
Τα μολύβια με υψηλή ακρίβεια φτιάχνονται χρησιμοποιώντας κορυφαία τεχνολογία και κινητήρια. Αυτά είναι μηχανήματα με υψηλή ακρίβεια, τα οποία εγγυώνται ότι όλα τα τμήματα που παράγονται από αυτά τα μηχανήματα είναι εξαιρετικά ακριβή και γίνεται μεγάλη περιεγγύηση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Έτσι, πρέπει να το κάνουμε σωστά και να φτιάξουμε εργαλεία που λειτουργούν κάθε φορά. Η ακρίβεια σε αυτό τον τομέα βοηθά να αποφεύγονται οι λάθοι που μπορούν να ρίξουν ολόκληρο το έργο έξω από τραjet.
Αυτά τα κομμάτια είναι συνήθως είτε από χάλκα ή από αλουμίνιο, προσφέροντας στurdy καθώς και σταθερό προϊόν. Εφόσον λειτουργούν πάντα μέσα στην μούλδωση σε πλαστικά, τα εργαλεία που φτιάχνονται από τέτοια είναι σκληρά και βιώσιμα. Μεγάλος κύκλος ζωής: Ακριβώς επειδή είναι πιο βιώσιμα, τα οποία τους επιτρέπει να διαρκούν για μακρό χρονικό διάστημα και να γίνονται πολλαπλά προϊόντα. Επιπλέον, αυτά τα πράγματα δεν θα γίνουν ρζαγιανά, έτσι που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μακρά χρονική περίοδο χωρίς πρόβλημα. Τα γειτονικά μέτρα μπορούν να είναι σχετικά μακριά απ' αλλήλα, πρέπει να έχουμε αυτή την ακρίβεια ώστε η σχεδίασή μας να φαίνεται σωστά.
Άλλες μέρη φορμών από μια εταιρεία περιορισμένης ευθύνης βοηθούν επίσης να βελτιωθεί ο χειρισμός της διαδικασίας εισαγωγής με πλάστικα. Αυτά τα συστήματα ζεστών καναλιών, το σύστημα ψύξης καθώς και το σύστημα εκβολής είναι όλα εμπλεκόμενα σε συνεχή λειτουργία για έναν ομαλό χειρισμό. Ήταν σε θέση να το ελέγχουν με το σύστημα ζεστών καναλιών, έτσι ώστε να μην παρακαμφθεί και να εξασφαλιστεί ότι η τιγμένη πλαστική υποχρεωτικά προσφέρεται ομοιόμορφα. Κρίσιμο μέρος αυτής της διαδικασίας είναι το σύστημα ψύξης που επιτρέπει ομοιόμορφη τοποθέτηση (προληπτική παρακάμψη) των συστατικών που φορμούνται με εισαγωγή. Τελικά, το σύστημα εκβολής παρέχει μια πολύ ευκολότερη αποσύρση της τελικής μορφής από τη φόρμα.
Είναι σημαντικό να μην περιοριστούμε μόνο στη δημιουργία κομμάτιων με ποιότητα για ένα προϊόν μέσω του κατασκευαστή, αλλά επίσης να εξετάζουμε αν τα κομμάτια που δημιουργήθηκαν ανεξάρτητα ένα από το άλλο μπορούν να τοποθετηθούν μαζί και να λειτουργούν καλύτερα. Αν είναι η σωστή ύλη για την κατασκευή σας, βασισμένη σε παρόμοιες έκδοσεις με μια σκέψη για τον τομέα του προϊόντος σας. Η σωστή επιλογή: Θα πρέπει να βελτιώνουν την απόδοση του μούλου και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Το ανεξάρτητο τμήμα Ελέγχου Ποιότητας είναι οπλισμένο με ένα ειδικό ομάδα για να ελέγχει τα προϊόντα κάθε μέρα και να εξασφαλίζει την υψηλή ποιότητα του προϊόντος σας και να σας επιτρέπει να φτιάξετε συστατικά πλαστικών μολύβων με εμπιστοσύνη για συνεργασία με το εργοστάσιο. Έχει λάτρευσει πάνω από 52 χώρες, 5000+ πελάτες, διασημούς μάρκες όπως Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan και άλλες.
Έχουμε μια εγκατάσταση με πάνω από 100 υπαλλήλους, καθώς και μεγάλη επιφάνεια πλαστικών κομπόνεντ. Κεντρική μας επιμέλεια είναι η υπηρεσία CNC machining, πλαστική εισαγωγή, κατασκευή κάλυμματος χάλκα και υλικά. Παρέχουμε υπηρεσίες OEM/ODM, ομάδα RD και μηχανικών πάνω από 12 άτομα, πάνω από 30 μηχανές CNC lathe, πάνω από 20 μηχανές CNC milling, 32 μηχανές πλαστικής εισαγωγής.
Μπορείτε να κάνετε παρακολούθηση της κατάστασης παραγωγής του προϊόντος σας οποτεδήποτε με τη χρήση των ειδικωτερισμένων υπηρεσιών μας. Προσφέρουμε επίσης πιστοποιήσεις ROHS, ISO, κομπόνεντ plastic mold και Reach. Κάθε πελάτης έχει ειδικούς για να προσφέρουν εκτεταμένη υπηρεσία, σχεδιασμό σχεδιαγράμματος πριν από την παραγωγή και καταγραφή βίντεο του προϊόντος μετά την παραγωγή, για να εξασφαλίζετε ότι είστε πάντα ενήμερος για την παραγωγική διαδικασία. Επιλέξτε την πιο αποτελεσματική μέθοδο αποστολής ώστε να λάβετε το αντικείμενο στον συντομότερο δυνατό χρόνο.
συστατικά πλαστικών καλουπιών, CNC φρεζάρισμα, μεταλλική κατασκευή, σφράγιση, λέιζερ κοπή, διαμόρφωση, σκόνη μετάλλων, ψυχρή κεφαλή, χύτευση, έγχυση πλαστικού. Εκτύπωση 3D SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Πνευματικά Δικαιώματα © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Διατηρούνται όλα τα δικαιώματα | Ιστολόγιο|Πολιτική απορρήτου
!
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
