Estas tre gravaj partoj en la presformado, kiu faciligas diversan produkcion de plastaj objektoj. Presformado estas la procezo de krei plastajn pecojn el malgrandaj pelitetoj, kiuj estas fuzitaj antaŭ ol ili estu enĵetitaj. La plastiko estas tiam versita en formon, kiu estas la specifa formo, kiu komprenas la finan produton el tiu plastiko. La procezo implikas varmigon de la plastiko ĝis ĝi iĝas likva, poste fortpelante tiun likvon en enĵetitan formon, kie ĝi malvarmiĝas kaj solidiĝas. Per tiu maniero da produktado povas esti faritaj multaj formoj, de ludiloj ĝis aŭtomobilaj partoj kaj eĉ medicinaj aparatoj uzataj de doktoroj kun pacientoj.
Matrico trovita en maŝino por injekcia formado konsistas el kelkaj apartaj partoj, ĉiuj laborantaj kun unu la alian por krei la finan rezulton. Tiuj partoj konsistas el la matrica bazo, kernejo kaj kufo. La matrica bazo estas la malalta parto de plastika injekcia moldo kaj ĝi tenas ĉiujn specialajn kufojn kiujn oni tiam povas meti en unu aŭ pli da unuoj sur formo, eĉ se ekzistas multaj partoj por monti. La unua komponento de korpopartoj estas esencaj por teni ilin en ĝustaj pozicioj kun ĉiuj aliaj komponentoj. La kernejo estas la sekcio de moldo kiu formas dum ĝi adheras, kaj aliaj trajtoj estas aldonaĵoj de ekstera parto nomata kufo. Kune ili kreas la deziratan formon kaj grandon kiun tiuj partoj donas al plastiko.
Grave estas scii, ke apartaj partoj de la formo ludas signifan rolon en iu presaĵa operacio. Ekzemple, la formobazo tenas ĉion alineitan kaj sur sian loko. Defekto en la formobazo povus signifi, ke via fina produkto ne estos tia, kiel vi bezonas. La kernaro kaj la kuformo determinas kune la finan formon de la ero. Ekzistas risko, ke se iu el la kernaro aŭ la kuformo rompiĝas aŭ damaĝiĝas, la rezultoj estos defektaj produktoj duoble (Unue: sen havo de fendoj/cavoj). Tial gravas certigi, ke ĉiuj segmentoj funkcias ĝuste.
Estas kruce grava havi klaran komprenon pri la diversaj ĉefaj partoj implikataj en la procedo de injekcia formado. Tio estus sprue-buŝiloj, elĵetaj pintoj kaj varmflugaj sistemoj. Tiuj nomiĝas sprue-buŝiloj, kiuj estas la malfermo de la formo, kie la likva (fusita plastiko) eniras. Ĝi ludas esencan rolon por direkti la plastikon en la formon. Elĵetaj pintoj estas enkonstruitaj iloj por pusi la finan produkton el la formo post tio estas refreŝigita kaj solidiĝinta. Tio estas - por ke la produto povas esti elprenita sen iuj damaĝoj. Unu uzega trajto de varmfluga sistemo, kiu tenas la plastikon varma kaj libere fluanta dum ĝi estas injekciita en formon, povis helpi al simpligi ĉion.
Elektado de formero-partoj estas tiel gravaj por la plej bona kvalito en plastaj produktoj. Elekto de la ĝusta langeto ekonomigos ankaŭ sur plast-ĉeesto, kaj plibonigos la kvaliton de via parto. La pozicio de la elprenaj pinĉoj estas ankaŭ gravaj por certigi ke la formita parto estu elprenita sen rompo kaj defektoj. Varma fluvo sistemoj preferataj por termodinamikaj plastoj uzataj por akceli la injekcian ilmentecon kaj ekonomii sur aldonaj materialaj kostoj.
Unu el la gravaj prensaj inieckiomodeligaj procezoj, kiuj postulas plian konsideron, estas la traktado de plastikaj infuzmodeligaj partoj por ke ili daŭre funkcii efike. Iuj partoj povas rompi aŭ useri per tempo, kio ankaŭ povus kaŭzi problemojn pri la produkta kvalito. Ĉiam estos pli bone ol konfronti produktan krushilon kaj poste trovi iun problemon, kiun oni povis identigi dum regule kontrolado. Plie, oni ankaŭ povas atingi, ke la formo daŭre funkciu pli bone, anstataŭigante malnovajn aŭ damaĝitajn partojn per novaj, tiel atingante bonan finaĵon en la fina produto.
CNC-turnado, injekciaj moldaj partoj, metalfarado, stampado, laser-segado, faldado, pulvormetaliurgio, malvarma kapturnado, fandado, injekcia moldado. 3D-presado SLA/SLS/SLM
Injekciaj moldaj partoj povas sekvi la fabrikadkondiĉon de via produkto ĉiam per niaj alĝustigitaj servoj. Ni ankaŭ havas ROHS-, ISO-, SGS- kaj REACH-certigojn. Klientoj povas dungi profesionulojn por provizi ampleksajn servojn. Tio povas inkluzivi desegnadon de skizo antaŭ produktado kaj filmadon de videoj pri la produkto post ĝia produktado. Elektu la plej rapidan sendmetodon tiel ke vi ricevu la objekton en la plej mallonga tempo.
Nia fabriko havas pli ol 100 injekciajn moldajn partojn kaj areon de 4000 m². Ni koncentriĝas je CNC-prilabora servo, plastaj injekciaj moldadoj, folimetalfarado kaj hardvaro. Ni ofertas OEM-/ODM-servojn, esplor- kaj evoluigteamon kun pli ol 12 personoj, pli ol 30 CNC-tornilojn, pli ol 20 CNC-frezmaŝinojn kaj 32 plastajn injekciajn maŝinojn.
La sendependa kontroldepartemento pri kvalito havas dediĉitajn partojn por injektopresado de formo por inspekti produktojn ĉiutage, por garantii la kvaliton de viaj produktoj. Tio ebligas al vi elekti fabrikon kun kiu kunlabori kun fido. Ni servis pli ol 52 landojn, pli ol 5000 klientojn, famajn markojn kiel Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan ktp.
Ŝenĵen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Ĉiuj rajtoj rezervitaj © Ŝenĵen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd | Blogo|Politiko pri Privateco
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
