Saluton, amikoj! Ĉu iam pensis, kiel fariĝas via plej ŝatata ludilo, bicikla kasko aŭ eĉ apartaĵoj de aŭto. Interese, ne? Ekzistas TONELAJ da manieroj fari aĵojn, kaj hodiaŭ ni volas scii, kiel aĵoj farigas per Reakcia Injekcia Formado, RIM por mallonge. Tio ne nur tre interesas, sed ankaŭ ludas praktikan rolon en la produkto de centoj da produtoj, kiujn ni uzas ĉiutage.
Do, kio precize estas RIM? La procezo priskribita ĉi tie estas nova maniero fari tiujn du malsamajn tipojn de likvaĵoj en objektoj. Ofta okazo estas ke ĝi farita el gumo aŭ plastiko. Giga maŝino miksigas ambaŭ tiujn likvaĵojn. Post tio, kiam ili estas tute seke kombinitaj, ili enpakuigas en formon — la formo, kiun certe rapide akiras kiam fortigita. En iuj amuzaj kazoj, kie la miksaĵoj renkontiĝas unu kun la alia, ili submetas entuziasman kemikan reakcion kaj komencas solidi sufiĉe forte por ke aliaj materialoj povu esti permanentaj poseitaj sur ili. RIM signifas Reaction Injection Molding | Ne nur laĵoj faritaj per RIM estas super-freŝaj, sed ankaŭ pli forta ol du-dolareca steko — speciala okazo estas tiuj, kiuj venas de niaj formoj ĉi tie ĉe Renco.
Rim estas ankaŭ granda, ĉar ŝajnas tre malfacile atingi tiel detalegajn sed delikatajn formojn. Mi volas diri, ke ĉio kion ili povas fari estas tiuj formoj, sed RIM produktos ilin masive. Tamen, la rezulto de la procezo estas bela, tre glata. Ili aspektoje kaj tuŝe ofte ŝajnas premiaj, eĉ pli ol la produkto mem.
RIM ankaŭ estas uzega por fari partojn, kiuj bezonas rigidon, kiel lumportilojn. La kialo estas, ke la materialoj havas aldonitan tenacon kaj tial multaj ŝargoj ne igas ilin pezajn aŭ malagrablajn. Tio estas, vi ricevas la plej bonan el ambaŭ mondoj — fortaĵon kaj leĝerecon!

Se vi volas havi la plej bonajn komponentojn de RIM, tie ĉi estas kelkaj aferoj kiujn oni devas konsideri. Dude, ĝi devas esti unuopa dizajno. Tio estas tre uzebla, ĉar ĝi helpas minimiti la kostojn de produkto, kaj tiel subvenas rapidan partogeneracion. Je pli kompleksa dizajno kaj kiom da partoj bezonatas por konstrui sur tiu parto, ĝi prenos signife pli da tempo por fari tiun objekton, kio estas kosta.

Fina, sed ne malgrava, la parto devas permesi uzegan movadon de la likva miksaĵo ene de formo. Unue, pro tio, la agregato devas esti sufiĉe granda por ke ĝi povu plenigi tutan areon ene de moldo glate kaj iĝi dura dependebla elemento post finado.

RIM ankaŭ posedas kelkajn mirindajn avantaĝojn, permesante al vi ekonomii tempon kaj monon. Tiam ĝi estis preskaŭ trifoje pli rapida ol la svardeko el trepita volo, dum ĝi permesis fari pli kompleksajn formojn sen kunligi multajn komponentojn, malsame ol kun tradiciaj substratoj kiel karbonaĵ-fibrilfortigitaj kompleksaj materialoj; do malpli da partoj kaj malpli da montado = pli da kontrolado de viaj bonoj kaj igado de ili disponeblaj! Sed la vero estas ke RIM estas sufiĉe bona por rapide produkti partojn. Tiu klarigo montras kial ĝi estas tiom populara. Plia viremo, pli rapidaj partoj egalas pli rapidan liveron al la kliento estas la plej bona vojo por priskribi! Uzo de RIM. Kie? Kio? Kvankam tiu GR 230R havis aplikon en regaloj, estis malfacile kaŝi ion tian obskuran je tiu tempo, iomete vi devas vere labori la materialon kaj tiam moldi ĝin FlockingFilmAdhesion025 Laboru Kun Tranĉado de RIM kaj Kiel ĝi Superas Spray In Bedliner Parto Unu (2014) Sledding Fibra Longo Trajna Forto Dum Serĉado Por Karbona Rim Vi Skaterbordo. Surferbordoj, Kie Komencanto Kompleksa Boko Grandigu Hotelajn Fenestrojn, estas kelkaj aĵoj en la komforto de via hejmo. Tiuj ĉi estas gravaj.
CNC-turnado, CNC-frezado, metalaj fabrikadoj, stampado, laseraj tondadoj, faldado, partoj faritaj per reakcia injekta moldado, malvarma kapturnado, fandado, injekta moldado. 3D-presado SLA/SLS/SLM
Partoj faritaj per reakcia injekta moldado estas dezajnitaj sendepende laŭ viaj produktoj, tiel ke vi povas sekvi la progreson de la produktado ĉiam. Plie ni ofertas ROHS-atestadojn, ISO-atestadojn, SGS-atestadojn kaj REACH-ateston. Por ĉiu kliento ni aranĝos ekspertojn por provizi ampleksajn servojn, inkluzive de desegnoj antaŭ la produktado kaj filmado de videoj pri la produkto post ĝia produktado, tiel ke vi komprenu la produktadproceson. Ni elektos la plej efikan transportmetodon, por ke vi ricevu vian produkton en la plej mallonga tempo.
La fabriko havas surfacon de pli ol 4000 kvadrataj metroj. Ni dungas pli ol 100 laboristojn. Ni estas fabriko kun pli ol 24 jaroj da sperto en eksterlanda komerco kaj produktado. Ni fokusiĝas je CNC-prilabora servico, partoj faritaj per reakcia injekta moldado, foliometala fabrikado kaj hardvaro. OEM/ODM-servicoj estas ofertataj; nia esplor- kaj evoluada (RD) teamo kaj inĝenierara teamo konsistas el pli ol 12 personoj; ni posedas pli ol 30 CNC-turnmaŝinojn, pli ol 20 CNC-frezmaŝinojn kaj 32 plastajn injekto-maŝinojn.
La sendependa kvalitkontrola departemento dediĉe inspektas ĉiutage la partojn faritajn per reakcia injekta moldado por garantii la kvaliton de viaj produktoj. Tio ebligas al vi elekti kunfidecon pri kunlaboro kun tiu ĉi fabriko. Ni jam servis pli ol 52 landojn kaj pli ol 5000 klientojn, inkluzive de famaj markoj kiel Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan ktp.