Raktoj estas la malgrandaj promontoj, kiuj trovas sin sur rondaj raktoj kaj permesas al ili enklini unu la alian. Tuj kiam vi manue turnas la dentan, ĝi tiam pasos al la dentoj de alia, kaj komencos sian turnon. Raktoj estas unu el la perfektaj ekzemploj, kiuj povas obei tiun procezon, ĉar ili bezonas aliajn raktojn por labori kune kohezive, por ke maŝino funkciu ĝuste.
Radiloj estas unu el la plej komunaj specoj de dentoj kiujn ni vidas en multaj malsamaj mekanikaj sistemoj. Ili havas simplajn desegnojn kaj estas facilaj por produkti. Radiloj: Simpla kaj ĝenerale farita kun rekta dento situas laŭ la centro de via radilo. Signife malpli alta efikeco ol helikaj dentoj pro manko de anguliga desegno. Radilo –> regula profilo de dento igante ĝin kostefika. Dankon pro klarigo en libroj! Ĝi havas dentojn laŭ tuta perifero de la radilo, kio signifas ke ili povas kongrui kun aliaj radiloj kaj oni diras ke ili havas ega spacigo. Tiu kongruado de partoj helpas movigi aĵojn kaj aŭ malrapidis aŭ rapidigis ilin, depende de la postulata movo. Radiloj estas prezentitaj en multaj niaj tagli uzataj objektoj — aŭtoj (diferencialo), horloĝoj, kaj ludiloj ktp. Radiloj estas kritikaj por la funkciiĝo de multaj maŝinoj.
Matthew Mahon, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, per Wikimedia Commons Por ke la radoj efike kunfunkciu, ili devas havi unuforman grandecon kaj iliaj dentoj devas esti egale spacigitaj. Tiu spaco nomiĝas paŝo. Paŝo estas la distanco ĉirkaŭ imaga cirklo, nomata paŝcirklo, inter ajnaj du najbaraj dentoj. Tio estas la interlinia cirklo kiam oni konsideras ĉiujn dentojn kiel perfektajn cirklojn. Paŝo: Por kalkuli la paŝon de rado, oni dividas 1 (neniu dento) per la nombro de dentoj sur tiu rado, en ĉi tiu okazo 12 mm distanco. Tio estas tre gravaj por certigi la kongruecon de la radoj kaj ilian optiman kunfunkciadon.
Formo de dento de ŝermo estas kritika al la funkcio de la ŝermo. Se la dentoj ne estas en ilia prava formo, ĝi povas kaŭzi pli rapidan useron de la ŝermo, produkti neatenditan sonon, aŭ simple igi vian ŝermaron cesi fari kion ĝi devus. La prema angulo estas certa mezurado per kiu la jenaj aĵoj estas intencitaj kiel inklino inter tutaj intervaloj. Tipe la prema angulo estas 20 gradoj, kio donas racian kompromison inter forto kaj efikeco. Malpligrandigita prema angulo ŝermoj ofertas pli longan vivon, sed povas esti malpli efikaj. Tamen, ŝermoj kun pli granda prema angulo povas ankaŭ funkciigi sin pli silente kaj eble ne estos tiom fortaj ĝenerale.

Formo de dentoj de ŝanĝaĵilo estas regilebla aŭ optimita por kongruigi al la tasko. Ekzemple, kiam du ŝanĝaĵiloj devas labori kun certa angulo kune, la dentoj povas esti dizajnita kun kurvigitaj randoj por ke bruo kaj usero de tiuj ŝanĝaĵiloj malpliiĝu. Sintakso kaj helikala ŝanĝaĵilo (blokanta) - Helikalaj dentoj havas pendladojn kiuj estas administritaj en la sama maniero kiel skrupo estas konstruita, permesante al ili fusiĝi kune gradateme. Tiu speciala formo estas dezignita por ke proksimaj ŝanĝaĵiloj interreto pli bone kaj tial funkciu pli silente sen kaŭzi vibracion. Involucia profilo de dento estas alia konata uzebla. Ĉar ĝi havas rekta flankojn, ĉi tio permesas pli facilan produktadon de ŝanĝaĵiloj. La involucia formo estas aparte bone taŭga por alta-velocitaj ŝanĝaĵiloj, kie precizeco kaj minimuma bruo estas postulataj.

Se la desegno aŭ uzo de la dentprofilo de spur gear estas malbona, tiam la dentoj de tiuj gearoj povas malsukcesi/rompiĝi. Fatigo, superŝargo kaj erodo estas ĉiuj komunaj problemoj rilate al la malsukceso de gearoj. Post certa nombro da cikloj, la spiralbevelgearoj fatigos kaj evoluos fraktojn en iliaj dentoj. Kiam la gearoj estas tirataj pli ol ilia pezo, aŭ kiam ili devas porti pli da forto ol antaŭe, ekzistas ebleco de superŝargmalsukceso. Tio estas la okazo ke erodmalsukceso okazas dum longa uzado de gearoj, kaj la dentoj estos eroditaj per ripeta uzado.

Tiaj specoj de problemoj povas esti evititaj se la gearoj estas konstruitaj ĝuste kaj la ĝustaj materialoj estas elektitaj por ilia konstruado. Ankaŭ la lubriko devas esti taŭga, tiel ke la frotado malpliiĝas kaj la gearoj povas moviĝi glate. Per ĝusta entrene, kontrolado por erodigitaj komponentoj kaj anstataŭigo de iuj signoj de erodo vere helpos ilin bone funkcii kaj eviti subitan malsukceson.
Nia fabriko pri dentoj de cilindraj radoj havas pli ol 100 dungitojn kaj grandan areon de 4000 kvadrataj metroj. Ni fokusiĝas je CNC-prilaboro, plastaj injektoformadoj, foliometala fabrikado kaj hardvaro. Ni ofertas OEM-/ODM-servojn; nia esplor- kaj evoluada (RD) teamo konsistas el pli ol 12 personoj; ni posedas pli ol 30 CNC-turnmaŝinojn, pli ol 20 CNC-frezmaŝinojn kaj 32 plastajn injektoformajn maŝinojn.
CNC-turnado, dentoj de cilindraj radoj, metalfabrikado, stampado, lasersekcio, flekso, pulvormetaliurgio, malvarma kapigado, fandado, injektoformado. 3D-presado SLA/SLS/SLM
Vi povas sekvi la produktadstaton de via produkto ĉiam per niaj adaptitaj servoj. Ankaŭ ni disponigas certigojn pri dentoj de cilindraj radoj, ISO-certigojn, SGS-certigojn kaj REACH-certigon. Klientoj povas engaĝi profesionulon por ricevi kompletajn servojn, kiuj inkluzivas desegnadon de skizoj antaŭ produktado kaj registradon de produktofilmoj post produktado. Elektu la plej rapidan sendoposiblon, por ke vi ricevu vian produkton en la plej mallonga ebla tempo.
La sendependa kontroldepartemento por dentoj de cilindraj radoj havas dediĉitan personaron por ĉiutaga kontrolo de produktoj, por garantii la kvaliton de viaj produktoj, tiel ke vi povas elekti fabrikon kun kiu kunlabori kun plena fido. Ni jam servis pli ol 52 landojn kaj pli ol 5000 klientojn, inkluzive de famaj markoj kiel Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan ktp.