Plástico: los productos plásticos se pueden fabricar utilizando moldes de plástico. Los moldes están hechos de una serie de partes que trabajan juntas para darte buenos resultados. Algunos de los factores más importantes a tener en cuenta a la hora de diseñar un molde de plástico son: Las componentes del molde que tendrás que diseñar son los siguientes. La base del molde en sí misma, placa principal, placas de cavidad, placa eyeccionadora, insertos. En general, cada parte tiene un lugar real que soporta la operación del molde.
La zona en una máquina de fundición por inyección donde se instala la parte inferior del molde. Eso es muy importante porque mantiene todo lo demás en su lugar, mucho como una base sólida sostiene un edificio entero. La placa central y la placa de cavidad, que definen la forma del componente que estamos fabricando. En cambio, imagina las piezas como dos piezas de rompecabezas interconectadas que juntas forman una imagen específica. Otro elemento básico es la placa eyeccionadora que empuja el artículo moldeado fuera de su estado endurecido. Finalmente están los insertos que son necesarios para proporcionarle características especiales, por ejemplo, rosca (tornillos) o para propósitos de marcaje (logotipos).
Las dos formas de hacer detalles precisos en moldes de plástico — ”Preciso” significa que TODO tiene que estar justo. Incluso un pequeño error en el rendimiento causará tantos problemas. Esto puede afectar la fuerza de un producto—o peor—hacer que un artículo parezca inexacto. Es precisamente por eso que fabricamos moldes de ingeniería de precisión para hacer mercancías de plástico que pueden elevarse a nuestro nivel de expectativas.
Los moldes de alta precisión se fabrican utilizando maquinaria y tecnología de vanguardia. Estas son máquinas de alta precisión que aseguran que todas las piezas producidas por estas máquinas tienden a ser extremadamente precisas y se toma mucho cuidado durante dichos procesos. Así que tenemos que hacerlo bien y crear herramientas que funcionen cada vez. La precisión en este área ayuda a evitar errores que pueden desviar todo el proyecto del camino correcto.

Esas partes suelen estar hechas de acero o aluminio, ofreciendo un producto sólido y estable. Dado que siempre funcionan dentro de la moldura plástica, las herramientas hechas de estos materiales son resistentes y duraderas. Ciclo de vida largo: Exactamente porque son más duraderos, lo que les permite durar mucho tiempo y convertirse en múltiples productos. Además, estas cosas nunca se oxidarán, por lo que pueden usarse durante mucho tiempo sin problemas. Los metros adyacentes pueden estar relativamente separados; tenemos que tener esa precisión para que nuestro diseño se vea correcto.

Otras partes de moldes de una empresa limitada ayudan aún más a mejorar el proceso de inyección de plástico. Estos sistemas de corredor caliente, sistema de enfriamiento y también el sistema de eyección están todos involucrados en un trabajo continuo para un funcionamiento suave. Pudieron controlarlo con el sistema de corredor caliente, para que no se arruinara y asegurarse de que el plástico derretido se alimentara uniformemente. Una parte crítica de este proceso es el sistema de enfriamiento, que permite una colocación uniforme (evitando deformaciones) de los componentes moldeados por inyección. Finalmente, el sistema de eyección facilita mucho la extracción de la pieza final del molde.

No es solo importante moldear piezas de calidad en un producto a través del fabricante, sino también si las partes que se crearon independientemente entre sí pueden colocarse juntas y funcionar mejor. Si son el material adecuado para tu construcción, practicado a partir de versiones similares con una consideración al dominio de tu producto. La selección correcta: Deben mejorar el rendimiento del molde y la calidad del producto terminado.
El departamento de control de calidad independiente está equipado con un equipo dedicado para inspeccionar productos todos los días y asegurar la alta calidad de su producto, permitiéndole confiar en la cooperación de fábrica para fabricar componentes de moldes de plástico. Hemos servido a más de 52 países, 5000+ clientes, marcas famosas como Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan y muchas más.
Tenemos una planta con más de 100 empleados, así como un gran área de componentes de moldes plásticos. Nos enfocamos en el servicio de mecanizado CNC, moldeo por inyección plástica, fabricación de metales y hardware. Servicio OEM/ODM disponible, equipo de I+D e ingeniería de más de 12 personas, más de 30 máquinas CNC de torno, más de 20 máquinas CNC de fresado, 32 máquinas de inyección plástica.
Puede seguir el estado de producción de su producto en cualquier momento utilizando nuestros servicios personalizados. También ofrecemos componentes de moldes plásticos con certificaciones ROHS, ISO y Reach. Cada cliente tiene expertos que ofrecen un servicio extenso, incluyendo dibujos antes de la producción y grabando videos del producto después de que se produce para asegurarse de que siempre esté al tanto del proceso de producción. Seleccione el método de envío más eficiente para recibir el artículo en el menor tiempo posible.
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