Pleemimoldsõlmisega on seotud väga olulised osad, mis võimaldavad mitmesuguste plastikelementide tootmist. Pleemimoldsõlmimine on protsess, kus loodakse plastilisi komponente väiksetest pelletidest, mida enne sõlmimist küpsetatakse. Plast välja pouredakse siis mööda, mis on konkreetne kuju, moodustades lõpliku plasti toote. Protsess hõlmab plasti küpsetamist, kuni see muutub vedelikuks, ja seejärel selle vedeliku surutakse sisse küpsetatud mööda, kus see rahutab ja tugevneb. Sellest tootmisviisist saab teha mitmeid vorme, alates mänguasjadest kuni autoosadele ja isegi arstide poolt pacientidega kasutatavate meditsiinlahenduste juurde.
Mood, mis leidub injektsioonmoldimise masinas, koosneb mõnest erinevast osast, mis kõik töötavad omavahel kokku lõpptulemuse loomiseks. Need osad koosnevad moodi alusest, tuumast ja ruumist. Moodi alus on plastse injektsioonmoodi alumine osa ja see hoiab kõiki eraldi ruume, mis võivad panna ühe või mitu ühikut vormile, isegi kui on palju osi paigutada. Inimkeha osade esimene komponent on oluline nende positsioonide säilitamiseks õigesti koos kõigi teiste komponenditega. Tuum on moodi osa, mis moodustab kuju sellele ajal, kui see kinni peab, ja muud omadused lisatakse välisest osast, mida nimetatakse ruumiks. Kokku võetuna loovad need soovitud kuju ja suuruse, mida need osad annavad plastile vormi andmiseks.
On oluline teada, et eraldi osad vormis mängivad olulist rolli igas injektsioonvormimise protsessis. Vormi põhi näiteks hoiab kõiki osi paigal ja joondatud. Puudus vormi põhis võib tähendada, et lõpptootega ei ole see, mis selleks peaks olema. Tuub ja kahepikk kasutatakse koos, et määrata üksuse lõplik kuju. On olemas risk, et kui tuub või kahepikk on katki või kahjustatud, siis ilmnevad toote defektid kaheks korda (Esimene; ilma spraiideta/vahteta. Seega on oluline tagada, et kõik segmendid töötaksid õigesti.
On oluline omada selgesõnaline arusaam erinevatest võtmeosadest, mis on kaasatud injektsioonimoldimise protsessis. Need oleksid sprüübüsingsid, vajutusnõud ja soojed juhtsüsteemid. Need nimetatakse sprüübüsingsiteks, mis on mõrdu avatus, kuhu vedelik (laiunenud plastmass) sisse tuleb. See mängib olulist rolli plastmassi suunamisel mööda mõrdu. Vajutusnõud on sisseehitatud tööriistad, mis lükkavad lõpliku toote möödust välja pärast seda, kui see on järgnenud ja jäänud kiivaks. See teeb seda nii, et toode saaks välja võtta ilma kahjustusteta. Sooje juhtsüsteemi kasulik omadus, mis hoiab plastmassi soome ja vaba voogus, samal ajal kui see injecteeritakse vormi, võib aidata kõike optimeerida.
Moodi osade valik on nii oluline parima kvaliteedi saavutamiseks plastmassi toodetes. Õige vedelkruvi valimine aitab ka plastmassi jäätmete vähendamisel ning parandab oma komponendi kvaliteeti. Väljastuspinnade asukoht on samuti oluline, et mooditud komponent väljastuks puuduseta ja mittekatki. Külmootmisüksused termoplastide jaoks kasutatakse kiirendamaks moodsustamistööriistu ja säästes lisamaterjalikulusid.
Üks olulisemaid rõhkuinjektsiooniprotsesse, mis nõuab täiendavat tähelepanu, on plastmassi infusiooni osade kujuvormimine, et neid hoida tõhusalt töötamas. Mõned osad võivad aja jooksul murda või ausuda, mis võib ka põhjustada toote kvaliteediga seotud probleeme. On alati parem kui peenata tootmise lõhke ja siis leida mõni küsimus, mida oleks võinud regulaarsetel kontrollidel tuvastada. Lisaks saab ka tagada, et vorm jätkab paremat töötamist, asendades vanasid või kahjustatud osi uute ning sel moel saavutada hea lõpptoodangu äärde.
Saate igal ajal jälgida oma toote tootmisolekut kasutades meie kohandatud teenuseid. Pakume ka ROHS, ISO, injeerimoldi osade ja Reach sertifikaate. Igal kliendil on spetsialistid, kes pakuvad laienud teenust: joonistuste tegemist enne tootmist ning toote videofilmide tegemist pärast tootmist, et te oleksite alati kursis tootmismeetoditega. Valige efektiivsemad edastamismeetodid, et saada item lühikese perioodiga.
Sõltumatu QC-osakond on varustatud eraldi meeskonnaga, mis uurib tooteid iga injeerimoldi osa kohta, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab klientidel valita teadmiste factory koostöö alusel usaldusväärselt. Meenutame üle 52 riiki, 5000+ klienti, tuntud märgid nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan jne.
CNC veeretamine, CNC risttöötlemine, metallitöötlemine, presseerimine, lazerlõigmine, kallutamine, injeerimise moolduse osad, külm peegeldamine, pourdmine, injeerimismoolding. 3D-printimine SLA/SLS/SLM
injeerimise moolduse osade tootmises on meil üle 100 töötajaga tegelikult ning suur pindala 4000. Me keskendume CNC töötlemise teenustele, plastide injeerimismooldingule, lehtmetallite töötlemisele ja metallitööstusele. OEM/ODM teenus pakutakse, RD, insenerite meeskond üle 12 inimese, üle 30 CNC veeretamise masina, üle 20 CNC risttöötlemise masina, 32 plastide injeerimismasina.