Pleemimoldsõlmisega on seotud väga olulised osad, mis võimaldavad mitmesuguste plastikelementide tootmist. Pleemimoldsõlmimine on protsess, kus loodakse plastilisi komponente väiksetest pelletidest, mida enne sõlmimist küpsetatakse. Plast välja pouredakse siis mööda, mis on konkreetne kuju, moodustades lõpliku plasti toote. Protsess hõlmab plasti küpsetamist, kuni see muutub vedelikuks, ja seejärel selle vedeliku surutakse sisse küpsetatud mööda, kus see rahutab ja tugevneb. Sellest tootmisviisist saab teha mitmeid vorme, alates mänguasjadest kuni autoosadele ja isegi arstide poolt pacientidega kasutatavate meditsiinlahenduste juurde.
Mood, mis leidub injektsioonmoldimise masinas, koosneb mõnest erinevast osast, mis kõik töötavad omavahel kokku lõpptulemuse loomiseks. Need osad koosnevad moodi alusest, tuumast ja ruumist. Moodi alus on plastse injektsioonmoodi alumine osa ja see hoiab kõiki eraldi ruume, mis võivad panna ühe või mitu ühikut vormile, isegi kui on palju osi paigutada. Inimkeha osade esimene komponent on oluline nende positsioonide säilitamiseks õigesti koos kõigi teiste komponenditega. Tuum on moodi osa, mis moodustab kuju sellele ajal, kui see kinni peab, ja muud omadused lisatakse välisest osast, mida nimetatakse ruumiks. Kokku võetuna loovad need soovitud kuju ja suuruse, mida need osad annavad plastile vormi andmiseks.
On oluline teada, et eraldi osad vormis mängivad olulist rolli igas injektsioonvormimise protsessis. Vormi põhi näiteks hoiab kõiki osi paigal ja joondatud. Puudus vormi põhis võib tähendada, et lõpptootega ei ole see, mis selleks peaks olema. Tuub ja kahepikk kasutatakse koos, et määrata üksuse lõplik kuju. On olemas risk, et kui tuub või kahepikk on katki või kahjustatud, siis ilmnevad toote defektid kaheks korda (Esimene; ilma spraiideta/vahteta. Seega on oluline tagada, et kõik segmendid töötaksid õigesti.

On oluline omada selgesõnaline arusaam erinevatest võtmeosadest, mis on kaasatud injektsioonimoldimise protsessis. Need oleksid sprüübüsingsid, vajutusnõud ja soojed juhtsüsteemid. Need nimetatakse sprüübüsingsiteks, mis on mõrdu avatus, kuhu vedelik (laiunenud plastmass) sisse tuleb. See mängib olulist rolli plastmassi suunamisel mööda mõrdu. Vajutusnõud on sisseehitatud tööriistad, mis lükkavad lõpliku toote möödust välja pärast seda, kui see on järgnenud ja jäänud kiivaks. See teeb seda nii, et toode saaks välja võtta ilma kahjustusteta. Sooje juhtsüsteemi kasulik omadus, mis hoiab plastmassi soome ja vaba voogus, samal ajal kui see injecteeritakse vormi, võib aidata kõike optimeerida.

Moodi osade valik on nii oluline parima kvaliteedi saavutamiseks plastmassi toodetes. Õige vedelkruvi valimine aitab ka plastmassi jäätmete vähendamisel ning parandab oma komponendi kvaliteeti. Väljastuspinnade asukoht on samuti oluline, et mooditud komponent väljastuks puuduseta ja mittekatki. Külmootmisüksused termoplastide jaoks kasutatakse kiirendamaks moodsustamistööriistu ja säästes lisamaterjalikulusid.

Üks olulisemaid rõhkuinjektsiooniprotsesse, mis nõuab täiendavat tähelepanu, on plastmassi infusiooni osade kujuvormimine, et neid hoida tõhusalt töötamas. Mõned osad võivad aja jooksul murda või ausuda, mis võib ka põhjustada toote kvaliteediga seotud probleeme. On alati parem kui peenata tootmise lõhke ja siis leida mõni küsimus, mida oleks võinud regulaarsetel kontrollidel tuvastada. Lisaks saab ka tagada, et vorm jätkab paremat töötamist, asendades vanasid või kahjustatud osi uute ning sel moel saavutada hea lõpptoodangu äärde.
CNC-pöörlemistöötlus, injektsioonvormide osad, metallitöötlemine, tõmbamine, laserlõike, painutamine, pulbermetallurgia, külmpeadetöötlemine, valumistöö, injektsioonvalumine. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM
Injektsioonvormide osade puhul saate oma toote tootmisega seotud olukorra jälgida igal ajal, kasutades meie kohandatud teenuseid. Meil on ka ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaadid. Kliendid võivad palgata professionaale, et saada laiaulatuslikke teenuseid. See võib hõlmata jooniste koostamist enne tootmist ning videote filmimist toote kohta pärast selle valmimist. Valige kiirimiseks kiireim saatmisviis, et saada kaup lühima võimaliku aja jooksul.
Meie tehases on üle 100 injektsioonvormi osa ja 4000 ruutmeetri suurune ala. Me keskendume CNC-töötlemisele, plastmasside injektsioonvalumisele, lehtmetallide töötlemisele ja rauatarvetele. Pakume OEM-/ODM-tegevust; teadusuuringute ja arenduste (RD) ning insenermeeskond koosneb üle 12 liikmest; meil on üle 30 CNC-pöörlemismasina, üle 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastmasside injektsioonmasinat.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond kasutab eraldi injektsioonvaluvmooduleid, et kontrollida tooteid iga päev, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab teil valida tööstusettevõttega koostööd kindlusega. Meie teenindame üle 52 riigi ja rohkem kui 5000 klienti, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan jne.