Tehtaedes toodetakse palju muul viisil mittevalmistatavaid tooteid veeretuskonstruktsioonide abil. Need töötavad tavaliselt nii, et neelatud plast või teine materjal pannakse veeretusesse, mis on kujuks tehtud teie komponendi järgi. Veeretus defineerib materjali selle konkreetseks kujuks. Kui veeretuskonstruktsioonide osad ei ole head või ei tööta õigesti, võtab tootmise käivitamine palju aega ja on väga raske. Lõpuks võib olla vaja kogu tootmise peatada.
Sisestusüksus on moulte masina oluline osa. See osa vastutab materjali sulasoome eest ja sellest järele moulde sisestamise eest. Kui sisestusüksused töötavad hästi ja on tõhusad, siis tootavad need kiiremini ja vähendavad tootmise ajal kaotusi. Hoidesüsteem on teine oluline EDM masina osa. Plastmauli protsessi käigus hoiab see süsteem oma gripi või hoidla maul üle. Montaažomadused on vajalikud kvaliteetsete toodete loomiseks – tänu olulisele ja konstantsele hoidesüsteemile. Isenesugune muutatus maulis võib põhjustada lõpptoodetega vigased väljaanded.
Materjali sulamist teostatakse elektrisulajadega enne, kui see injecteeritakse mooldesse, seega tagab hea kvaliteet, et protsessi jooksul on püsiv ja tasakaalustatud temperatuur. Selle tegemine on oluline, sest kui temperatuur hõljub liiga tugevalt, võib see mõjutada lõpptoodangu kvaliteeti. Mooldes: Külmekus on oluline ka küla süsteemide tõttu, sest need aitavad moold külmutada materjalipanuse peale. Külmamine on kriitiline, kuna kui materjal härbub ja seatub oma kuju, tähendab heade küla süsteemidega püsivaid tooteid, mis muudavad terve printeri veerandavamaks.
Toote arendamine ja rakendamine: Erinevad tüübid nõuavad tehis tootmisel erinevaid asju. Seega peavad moULDing masinad suutma muutuda, kas uuenduste põhjal või täiesti uute toodete tootmise aluseks, samuti on võimalik sarnast menetlust rakendada tagasitootmise masinate puhul. Samuti on võimalik ette valmistada kohandatud moULDing masina komponentide disain, mis sobivad täpselt mõne konkreetse toote või materjali (nt: erinevaid plastmasse või mitmete metallide - koostisosade.) See tagab, et see saab toodeteda efektiivselt võimalikult.
Näiteks mõned tooted võivad keerukate kujunduste loomiseks nõuda rohkem kui ühte injektsioonipunkti. Neis rakendustes saame me arendada vastavalt spetsiifilisi injektsiooniehakuid. Sel juhul võid peatda kohandama jälgimissüsteemi kindlate materjalide või kuju jaoks. Kustomiseeritud osade abil saab mugavalt toota unikaalseid tooteid, ilma et oleks vaja uute masinate eest suuri summasid maksma. See on väga kasulik tootjate tootmiseks ja see paindlikkus.
Lõpuks tuleneb kõik lihtsalt headest materjalidest tootmises. Metsa- ja plastimaterjalide kõrgeid spetsifikatsioone valitakse nende suutlikkuse tõttu vastupidamatult äärmuslike keskkonna temperatuuridele ning pidevalt sageli kasutamisel, mis on nõutud moe masinates. Osade struktureerimine on kestvuse jaoks teine oluline komponent. Kiired muudatused ja osade parandused tagavad, et muudatused toimuvad kiiresti, tagades hea töö järkjärguse, mis aidab hoida tootmist käigu, nagu see peaks tegema.
Isegi väiksed vigad veeretuse disainis või kaastamises võivad põhjustada lõpptoodete defekte. Seega on oluline kasutada kõrge täpsusega veeretusi, mis on tehtud vastavalt komponendile. Samuti on noozli ja jälgide joondamine ning külmekorterite seadistamine olulised sagedase tootmise saavutamiseks. Täpsete veeretuskonstruktsioonide osade kasutamine on kvaliteetne tootmineinvestitsioon ja see on protsess, mida tuleb kasutada kooskõlas toodete tegemiseks.
Meie tehases töötab üle 4000 töötaja ja see hõlmab üle 4000 ruutmeetri pindala. Me keskendume CNC-töötlemisele, plastmasside survevaluule, lehtmetallide töötlemisele ja metalltäisvarale. Pakume OEM-/ODM-teenusi; teadusuuringute ja inseneriteenuste meeskond koosneb üle 12 liikmest, meil on üle 30 CNC-pöördepuurmasina ja üle 20 CNC-freeseermasina ning 32 plastmasside survevaluumasina.
CNC vint, CNC fräsmineerimine, plastmasinade osad, Presimineerimine, Laseksirge, Laseksirge, Pudelmetsallike, Koldepeamine, Kastramine, Injektsioonimine. 3D printimine SLA/SLS/SLM
Moulding machine parts kvaliteedikontrolli osakonna töötajad on eksperdid, kes kontrollivad tooteid igapäevaselt, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab teil kindlalt otsustada koostöö tegemise kohta tehasega. Me oleme teenindanud üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan jne.
Saate jälgida oma toote tootmistingimusi igas valtsimismasinakojas kohandatud teenuste kaudu. Pakume ka ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaate. Igal kliendil on oma ekspert, kes pakub täielikke teenuseid, sealhulgas jooniste koostamist enne tootmist ja toote pärast tootmist videotõmmiste tegemist, et te saaksite alati aru saada tootmisprotsessist. Valige kiireim saatmisviis, et tagada, et saate oma kauba lühima võimaliku aja jooksul.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autoriõigus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kõik õigused kaitstud | Blog|Privaatsuspoliitika
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
