Need on põhimooduselt muoviosad, mis toodetakse muovimoldimise protsessi abil. Molditud egaostatud komponentidest. Protsess algab võrdsete muovihiütite ülessoojamisega, et need saaks liuvida. Seejärel süütakse kuum muov moodi, mis loob osa lõpliku kuju. Kui muov on küüdnud ja sellel on piisavalt aega olnud jääma, võtab see välja moodist. Ja see tervis protsess võib korduda mittepiiratud arv kordi, mis võimaldab samade osade tootmist suure hulga lühikese ajaga.
Müügiplastik-komponentide kasutamine tootmisel omab palju positiivseid omadusi. Tõepoolest on üks suurimaid eeliseid see, et need komponendid saavad teha väga kiiresti. See kiirus säästab raha, eriti kui osi toodetakse suure mahuga. Plastik on ka kerge materjal, mis muudab selle kasutamise ja transpordi mugavaks. See on kestev ja tugev ning suudab tervitult hoida palju kasutamist ilma, et läheks katki. Tootjad võivad plasti muuta igasuguseks disaini osaks, nii et nad suudavad rahuldada iga vajadust. Lisaks sellele, et plastik on nii madalam-hoiutav, toodetakse selliselt mitmeid erinevaid tüüpe tooteid.
On mitu olulist tegurit, mis määravad plastiliste injektsiooniosa valimise. Valige sobiv plast kasutamiseks. Peale keskendumist oma disainile tuleb pöörata tähelepanu ka sellele, millist termoplasti tuleks kasutada teie toote loomisel. Plastid on ideaalsed mitmesuguste rakenduste jaoks, kuna erinevad plastid pakuvad unikaalseid omadusi: kindlad või kehvad, paindlikud, kaalukargavus ja isolatsioon, et mainida mõnda. Plasti tüüp peaks vastama toote spetsifikatsioonidele. Lisaks mängib vormi kuju ja stiil olulist rolli selles protsessis. Hea vorm toodab osi konstantset kvaliteediga – iga kord õigest suurusega ja kuju.
Kuioplastmolditud komponentide kvaliteetne tootmine on teema, tuleb järgida mõnda sammu. Kaks, on panna kokku detailne disainispektsatsioon. See dokument rõhutab selgelt ära antud komponendi suurust, kuju ja isegi pinnasedu. Kui vorm on loodud, on vaja teha pingeavaldavatestamine, et veenduda, et see vastab mõõdetud väljavõtetele sinu disainidokumendil. Komponentide tootmisel tuleb võtta kvaliteedikontrolli meetmeid, et veenduda, et toodetud komponendis ei ole vigu ega variatsioone. See praktika aitab tuvastada probleemid piisavalt varakalt, et tagada ainult heategevuste toimetamine.
Erinevates tööstusharudes on plastmassi injektsioonikomponentidele mitmeid kasutusvõimalusi erinevate tegevuste jaoks. Autotööstuses – näiteks auto sises- ja välimkonnas (plastist valmistatud osad). Need osad hõlmavad olulisi elemendid, nagu näiteks instrumentipaneel – mis sisaldab nii juhtelemendid kui ka teavitusnäidikud – samuti puhangud, mis kaitsevad sõidukit õnnetustes. Tervishoiutas emakestrikohased seadmed ja struktuurid, nagu insjektsioonipihused, mida kasutatakse ravimite andmiseks, või kirurgilised tööriistad, mis aitavad arstidel teha vajalikke tehinguid pacientidele, sõltuvad suurel määral meditsiinilises valdkonnas plastiikkomponentidest. Samamoodi elektronikatööstuses kasutatakse plastiikkomponente kaitsekuverdidena ja -karbidena seadmetele, nagu arvutid ja mobiiltelefonid. Kokkuvõttes on plastiikkomponentidele mitmeid erinevaid rakendusi ja eeliseid, mis levinud on paljudes erinevates tööstusharudes.
Saate oma toote tootmistingimusi jälgida igal ajal, kasutades meie kohandatud teenuseid. Lisaks oleme saanud plastist süttetäiskomponentide sertifikaadid, ISO-sertifikaadid, SGS-sertifikaadid ja REACH-sertifikaadi. Kliendid võivad palgata professionaali, kes pakub täielikke teenuseid. See hõlmab skeemide koostamist enne tootmist ja tootevideote salvestamist pärast tootmist. Valige kiireim saatmisvalik, et saaksite oma toote võimalikult lühikese aja jooksul kätte saada.
Plastist süttetäiskomponentide kvaliteedikontrolli osakond on päevaselt varustatud ekspertidega, kes kontrollivad tooteid igapäevaselt, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab teil kindlalt otsustada tehase koostöö üle. Me oleme teenindanud üle 52 riigi, üle 5000 kliendi; tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan jne.
CNC-pöördtöötlemine, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, tõmbepressimine, laserlõike, painutamine, pulbermetallurgia, külmkõrgendus, valumistehnoloogia, süttetäispressimine, plastist süttetäiskomponentide tootmine, SLA/SLS/SLM
Meie tehase pindala on üle 4000 ruutmeetri. Meil töötab üle 100 töötaja. Me oleme tehase, kellel on üle 24 aasta pikkune kogemus väliskaubanduses ja tootmisel. Me keskendume CNC-töötlemisele, plastmasside süstikule, lehtmetallide töötlemisele ja metalltoodetele. Pakume ka plastmasside süstikukomponente, teadusuuringute ja arenduste (RD) ning inseneriteami, kus on üle 12 liikme, üle 30 CNC-pöördepuurmasina, üle 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastmasside süstikumasina.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autoriõigus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kõik õigused kaitstud | Blog|Privaatsuspoliitika
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
