دستگاههای فومدهی تزریق نوعی ماشین پردازش خاص هستند که معمولاً تجهیزات تولید پلاستیک آنها را پشتیبانی میکند. این ماشینها بسیار مفید هستند چون ظرفیت گرم کردن پلاستیک و قالبزنی آن را بر اساس طرحهای مختلف دارند. هر کسی که از این ماشینها استفاده میکند باید نحوه عملکرد آنها را برای انجام کار به صورت امن و صحیح بداند. دانستن جزئیات لازم میتواند کمک کند تا شما محصولات را به صورت کارآمدتر تولید کنید.
یکی از مهمترین بخشهای ماشینهای مولد تزریق، چهار مجموعه است که با هم کار میکنند تا محصولات را تولید کنند. این مولفهها شامل دوپر، بارل، شروخه، حفره مدل و سیستم فشردهسازی/کنترل میشوند. دوپر محلی است که در آن جوهرهها (تکههای کوچک بازچرخهشده) به ماشین شما وارد میشوند. پس از بارگذاری جوهرهها، آنها به بارل منتقل میشوند. جامد به مایع - اینجا است که پلاستیک بسیار گرم میشود و از حالت جامد به حالت مایع در بارل تغییر میکند. نیاز است که پلاستیک گرم شود و نرم شود تا بتوانید شکل جدیدی را به آن بدهید.
زمانی که پلاستیک در باریل وارد میشود، مهره آن را به جرمی شبیه مایع تقریباً قابل فرمدهی (که به آن "شوت" گفته میشود زیرا وزن آن حدود یک اونس است) تبدیل میکند و سپس این شوت را به یکی از حفرههای یک قالب بسته فرم کردن تزریق تزریق میکند. این قالب به طور خاص طراحی شده است تا پلاستیک مایع را به محصول نهایی تراشیده شود. در طی فرآیند فرم کردن تزریق، واحد کلmdash؛پینگ قالب را در حالی که پلاستیک به آن پمپ میشود، ثابت میدارد. این موضوع بسیار مهم است زیرا اگر قالب به درستی بسته نشود، پلاستیک هم ممکن است از بین برود یا ممکن است کاملاً پر نشود. به طور خلاصه، سیستم کنترل نوعی ذهن پشت ماشین است: آن تمام این قسمتهای متفاوت را به گونهای هماهنگ و همسو با یکدیگر عمل میکند.
نگهداری از قطعات آن ضروری است تا ماشین مولد تزریق به خوبی عمل کند. اطمینان حاصل کردن از اینکه هاپر، بارِل و شیشه به طور منظم تمیز شوند. پاککردن سنتی کهنه از پلاستیکهای باقیمانده که ممکن است مشکلاتی در آینده ایجاد کنند، آن را حذف میکند. علاوه بر این، باید الگو را برای هرگونه آسیب مانند شکستگی یا سرخوردگی بررسی کرد. اگر وجود دارد، باید جایگزینی شود تا فرآیند تولید با کیفیت بهتری تضمین شود. علاوه بر این، روغن کردن پلاتن که کلیمپ به آن متصل است، حرکت آسانتر این واحد را امکانپذیر میسازد و از چسبیدن یا گرفتگی آن جلوگیری میکند.
گاهی اوقات، بخشهای یک ماشین مولد تزریق که ممکن است خراب شوند، باعث تعطیلی عملکرد آن میشوند. عیوب در پلاستیک، مولدهای نادرست، یا حتی قالب شکسته؟ اگر شما با هر یک از این مشکلات روبرو هستید، بسیار حیاتی است که این مشکلات به سرعت حل شوند تا وضعیت بدتر نشود. حل این مشکلات ممکن است شامل تغییر دما، فشار یا سرعت ماشین باشد. یا در صورت دیگر، ممکن است شامل تمیز کردن ماشین و جایگزینی قالب جدید اگر قالب شکسته یا خراشیده باشد.
هنگامی که قطعات برای یک ماشین مولد تزریق انتخاب میکنید، بسیار مهم است که به اجزایی که نیاز دارید فکر کنید. در واقع، هر ماشین برای یک جریان کاری مختلف مناسب است. به عنوان مثال، ماشینهایی وجود دارند که برای قطعات پلاستیکی کوچک طراحی شدهاند و برخی دیگر که برای محصولات بزرگتر بهتر عمل میکنند. شما ممکن است نیاز به قطعات ویژهای برای نوع خاصی از پلاستیک یا اشکال مختلفی که در ذهن دارید داشته باشید.
خرید قطعات جدید میتواند تفاوت زیادی در نحوه کار کردن دستگاه فومدهی تزریق شما ایجاد کند و نتایج را بهبود بخشد. نمونهها شامل نصب سیستمهای کنترلی جدیدتر برای کاهش انحرافات در محصولات و ضایعات کلی هستند. در این راستا، میتواند ذوب و آمیزش پلاستیک شما را بهبود ببخشد با اینکه فشاربرها (یا پیچها) جدید را به کار ببرد که تنها مخاطره در قطعات نهایی را کاهش میدهد.
شما میتوانید قطعات دستگاه تراش قارچی محصول خود را در هر مرحله ای با خدمات سفارشی پیگیری کنید. ما همچنین گواهینامههای ROHS، گواهینامههای ISO، گواهینامههای SGS و گواهینامه Reach ارائه میدهیم. هر مشتری توسط کارشناسانی پشتیبانی میشود که خدمات جامعی ارائه میدهند، طرحهای تکنیکی قبل از تولید و ضبط ویدئوهای محصول بعد از تولید را انجام میدهند تا شما فرآیند تولید را درک کنید. گزینه ارسال سریعترین را انتخاب کنید تا محصول خود را در کوتاهترین زمان ممکن دریافت کنید.
قطعات دستگاههای تزریق پلاستیک ما در سطحی بیش از ۴۰۰۰ مترمربع پخش شدهاند و بیش از ۱۰۰ کارگر در آن فعالیت میکنند. ما کارخانهای هستیم که بیش از ۲۴ سال تجربه تولید و تجارت خارجی دارد. تمرکز اصلی ما بر روی خدمات ماشینکاری CNC، قالبگیری تزریقی پلاستیک، ساخت قطعات فلزی از ورق (Sheet Metal Fabrication) و قطعات فلزی (Hardware) است. خدمات OEM/ODM ارائه میشود؛ تیم تحقیق و توسعه (RD) و مهندسی ما شامل بیش از ۱۲ نفر است، بیش از ۳۰ دستگاه تراش CNC، بیش از ۲۰ دستگاه فرز CNC و ۳۲ دستگاه تزریق پلاستیک داریم.
تراش CNC، قطعات دستگاه تزریق پلاستیک، ساخت قطعات فلزی از ورق، جابجایی (Stamping)، برش لیزری، خمکاری، متالورژی پودری، سردسرکوب (Cold Heading)، ریختهگری، تزریق پلاستیک. چاپ سهبعدی با فناوریهای SLA/SLS/SLM
بخش مستقل کنترل کیفیت (QC) ما توسط کارشناسان متعهدی اداره میشود که بهطور منظم محصولات شما را بازرسی میکنند. این امر اطمینان حاصل میکند که بالاترین سطح کیفیت برای محصولات ما و قطعات دستگاههای تزریق پلاستیک تضمین شود و شما بتوانید کارخانههایی را انتخاب کنید که به آنها اعتماد دارید. ما در بیش از ۵۲ کشور فعالیت کردهایم و بیش از ۵۰۰۰ مشتری را خدمترسانی کردهایم؛ برندهای معروفی مانند اپل (Apple)، هوآوِی (Huawei)، فیلیپس (Philips)، الجی (LG)، دیجیآی (DJI) و نیسان (Nissan) از جمله مشتریان ما هستند.
شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده
حق تکثیر © شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده تمامی حقوق محفوظ است | وبلاگ|سیاست حریم خصوصی
ان
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
