آیا تاکنون فکر کرده اید که بازیافزارهای پلاستیکی یا ظرفها چگونه تولید میشوند؟ واقعاً جالب است! یکی از جنبههای کلیدی این فرآیند، مولding تزریقی است. این روش شامل گرم کردن قطعات پلاستیکی و ذوب آنها پیش از قرار دادن در قالب برای شکلدادن است. اما حالا پلاستیک چطور ترکیب شده و فشرده میشود تا به این بازیافزارهای لذتبخش یا ظرفهای ضروری تبدیل شود؟ اینجا همانجا است که پیچ مولding نقش خود را در نظر گرفته و اهمیت پیدا میکند!
میخ مدل سازی چیست؟ میخهای مدلسازی عبارتند از قطبهای بلند و نازکی که شبیه به یک آبشار پلاستیکی ظاهر میشوند (در واقع، بسیار مشابه لوله فلزی در بازیهای کودکان). این میخ به دستگاهی تزریق میشود که به آن ماشین مدلسازی تزریقی میگویند. این دستگاه قطعات پلاستیک را تا زمانی که انعطافپذیر و چسبنده شوند گرم میکند. سپس پلاستیک ذوب شده را با استفاده از میخ تزریق به داخل قالب تزریق میکند. چرخشهای کمتر = ذوب نامساوی پلاستیک، بنابراین شکل مارپیچ دوباره بسیار مهم است تا در آمیختن کمک کند. بنابراین، پلاستیک ذوب شده میتواند کاملاً پر شده و در قالب خالی جامد شود.
بنابراین، برای انواع مختلف پلاستیک و محصولات، پرگردهای مولد متفاوتی وجود دارد. برخی از پلاستیکها نیاز به دمای بیشتری نسبت به دیگران دارند، به عنوان مثال. بعضی ممکن است نیاز به تزریق سریعتر یا کندتر به مولد داشته باشند. اندازه و طراحی مولد نیز میتواند تعیین کننده ایدهآل بودن پرگرد مولد باشد. توجه: همانطور که استفاده از ابزار مناسب برای کار ضروری است، انتخاب پرگردهای مولد مناسب برای فرآیند نیز اهمیت دارد.
برنامهریزی مولدها، مثل دریلها در هر ماشینی که به طور مداوم و در طول زمان استفاده میشود، ممکن است خسته شوند یا آسیب ببینند. طبیعی است که مولدهای برنامهریزی نیز نیاز به علاقه و مراقبت دارند، همانطور که بازیچههای شما پس از مدتی ممکن است شکسته شوند. تغییر یا ارتقاء مولد میتواند باعث شود ماشین مولد شما به طور کارآمدتر کار کند و در نهایت نیاز به نگهداری کمتری داشته باشد در بین زمانهایی که خراب میشود.
نیاز دیگری بسیار مهم: نگهداری حرفهای مولدها. در اینجا شامل تمیز کردن مولدها و بررسی آسیب یا خستگی است. باید در نظر داشته باشید که مولد را نه تنها برای سریعتر کردن تreads بلکه برای کاهش خستگی روغن کنید. نگهداری صحیح مولد، در نهایت به محصول بهتری منجر میشود و کاهش زبالههای تولیدی نسبت به وقتی که باید تیمی اختصاص داده شود برای تمیز کردن خطاهای تولیدی ناشی از نگهداری نادرست، انجام میشود.
برای مثال، پیوندهای جدیدی برای استفاده در فرآیند قالبگیری توسعه یافتهاند که با لایههای پوششی خاص، قویتر هستند و مناسبتر برای کاربردهای با دماهای بالا هستند. این پیوندها در نتیجه، پلاستیک را که در حال کار شدن است گرم و ذوب نمیکنند. برخی از آنها شکل یا گودال غیرمعمولی دارند که به پلاستیک ذوب شده کمک میکند تا به طور کارآمدتر به داخل قالب جریان یابد. این موضوع خطر حضور بobbل هوا یا نقصهای دیگر در نتیجه نهایی را کاهش میدهد.
برای رسیدگی به این مشکلات، کل فرآیند قالبگیری تزریق باید به طور دقیق بررسی شود. این به معنای مطالعه کلیه عوامل به صورت همزمان است. مواردی مثل دما، فشار یا سرعت ماشین میتوانند تنظیم شوند تا عملکرد پیوند یا پیستون قالبگیری را بهبود بخشند. یک نکته دیگر این است که همکاری با یک متخصص قالبگیری نیز میتواند به شدت کمک کند. آنها این مشکلات را تشخیص میدهند و شما را در حل آنها یاری میکنند تا فرآیند تولید شما به طور کامل بهبود یابد و بهترین محصولات ممکن را تولید کند.
ما دارای پیچ قالبگیری با بیش از ۱۰۰ کارگر و سطحی گسترده به مساحت ۴۰۰۰ مترمربع هستیم. تمرکز اصلی ما بر روی خدمات ماشینکاری CNC، قالبگیری تزریق پلاستیک، ساخت قطعات فلزی از ورقهای فلزی و قطعات سختافزاری است. خدمات سفارشیسازی (OEM/ODM) ارائه میشود؛ تیم تحقیق و توسعه (RD) و مهندسی ما شامل بیش از ۱۲ نفر است و ما دارای بیش از ۳۰ دستگاه تراش CNC، بیش از ۲۰ دستگاه فرز CNC و ۳۲ دستگاه تزریق پلاستیک هستیم.
بخش مستقل کنترل کیفیت (QC) دارای پرسنل متخصص در زمینه پیچهای قالبگیری است که روزانه محصولات را بازرسی میکنند و کیفیت محصولات شما را تضمین مینمایند؛ این امر به شما امکان میدهد با اطمینان کامل در مورد همکاری با کارخانه تصمیمگیری کنید. ما در بیش از ۵۲ کشور فعالیت داشتهایم و بیش از ۵۰۰۰ مشتری را خدمت رسانی کردهایم؛ برندهای معروفی مانند Apple، Huawei، Philips، LG، DJI و Nissan از جمله مشتریان ما هستند.
خدمات سفارشیسازی که ما ارائه میدهیم، بهصورت اختصاصی برای محصول شما طراحی شدهاند و امکان پیگیری پیشرفت تولید را در هر لحظهای به شما میدهند. همچنین ما گواهیهای ROHS، ISO، SGS و REACH را نیز ارائه میکنیم. مشتریان میتوانند متخصصان حرفهای را استخدام کنند تا خدمات قالبگیری و پیچسازی را فراهم آورند؛ این امر شامل ترسیم طرحهای اولیه پیش از تولید و ضبط فیلم از محصول پس از تولید میشود. روش حملونقل مؤثرترین را انتخاب کنید تا محصول شما در کوتاهترین زمان ممکن به دست شما برسد.
پرداخت CNC، فرزکاری CNC، ساخت قطعات فلزی، فرمدهی (استمپینگ)، برش لیزری، خمکاری، متالورژی پودری، سردآهنگزنی، پیچسازی و قالبگیری، تزریق پلاستیک، چاپ سهبعدی با فناوریهای SLA/SLS/SLM
شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده
حق تکثیر © شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده تمامی حقوق محفوظ است | وبلاگ|سیاست حریم خصوصی
ان
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
