یک راه نوآورانه برای بهبود چیزهای پلاستیکی که مصرفکنندگان دوست دارند، استفاده از مالش قسمتی است که کمک میکند تا چیزهای منحصربهفردی از پلاستیک تولید شود. این یک تکنیک بسیار رایج برای بازیافزارها، ظروف غذا و همچنین آیتمهای روزمره دیگری است که توسط مردم استفاده میشود. حتی شاید متوجه نباشید که چندین آیتم اطراف شما با استفاده از مالش قسمتی تولید شده است.
میلینگ درونی یکی از بسیاری از روشهای تولید قطعات است - هزینه آن نسبتاً کم و سرعت آن بالاست. این روش به شرکتها اجازه میدهد تا صد ها یا حتی هزاران قطعه را بسیار سریع تولید کنند، در حالی که همچنان مطمئن هستند که هر قطعه به درستی ساخته شده و هزینههای بالا را به خود نمیرساند. این روش همچنین برای ساخت اشکالی که به روشهای دیگر پیچیده است، بسیار مفید است. به عبارت دیگر، طراحان آزاد هستند تا با خلاقیت عمل کنند و طرحهای پیچیده توسعه دهند بدون اینکه نگران باشند نمیتوان آنها را به واقعیت ببرد.
امیدوارم این مطلب به شما کمک کند تا چند نکته مهم برای بهبود فرآیند تزریق قطعات خود را به یاد آورید. پس، اولین کاری که باید انجام دهید، تراشیدن پلاستیک به تناسب مناسب طبق نیازهای قطعه محصول شما است. اگر پلاستیک زیادی استفاده کنید، قطعه یا از بیرون خواهد ریخت یا خراب شکل خواهد شد. اگر پلاستیک کمی استفاده شود، قطعه ضعیف یا ناقص خواهد بود. باید ماشین تزریق خود را نیز به درستی نگهداری کنید. این شامل بررسی و تمیز کردن منظم آن، و اطمینان از اینکه بویلر به درستی عمل میکند، است. همچنین باید مطمئن شوید که تنظیمات مناسب برای نوع پلاستیکی که روی آن کار میکنید، اعمال شده است. وارد کردن تنظیمات نادرست میتواند منجر به مشکلاتی در زمان ساخت محصول شود.
انتخاب پلاستیک بخش مهمی از فرآیند تزریق عناصر است. میتوانید از بین پلاستیکهای پلی استیرن، پلیپروپیلن یا پیویسی و بسیاری دیگر انتخاب کنید. هر یک از این نوعها به صورت مستقل با خصوصیات و مشخصات خود عمل میکند که برای بقیه نیز اهمیت دارند. در حالی که برخی از پلاستیکها ممکن است به طور کامل سخت و طولانیمدت باشند، دیگران انعطافپذیرتر یا سبکوزنتر هستند. انتخاب یکی از آنها بر اساس نیازها و مناسب بودن برای شما حائز اهمیت است. این روش، اطمینان حاصل کردن از اینکه محصول نهایی دقیقاً آنچه که میخواهد و همچنین قابلیت انجام وظیفه مورد نظر خود را خواهد داشت.
برخی مسائل رایج ممکن است در هنگام استفاده از تزریق قطعات رخ دهد. برخی از این مشکلات شامل کرنش، نشانههای فرو رفتن و خالهاست. کرنش زمانی رخ میدهد که قطعه بسیار سریع سرد میشود و باعث خم شدن آن میشود. نشانههای فرو رفتن شبیه نیمهکرهها روی سطح قطعه شما هستند و نتیجه سرد شدن ناهمگون است. خالها به طور اساسی حفرههای هوایی هستند که ممکن است در داخل قطعه طی فرآیند تزریق ظاهر شوند. برای حل این مشکلات، لازم است تنظیمات تزریق را به صورت متفاوتی پیکربندی کنید یا قطعه را پس از ساخت سرد کنید. دقت کامل به این موارد، تا محصولات شما از ابتدا کامل باشند.
اخیراً، پیشرفتهای قابل توجهی در زمینه پلاستیکها و تکنیکهای مالش جوش انجام شده است. به عنوان مثال، نوعهای جدیدی از پلاستیک ساخته شدهاند که برای محیط زیست مناسبتر و برای انسانها امنتر هستند. این موضوع تأثیر قابل توجهی دارد، هم در کاهش آلودگی و هم در تولید محصولات کمتر مشکلساز برای محیط زیست. علاوه بر این، چاپ سه بعدی به تولید قالبهای پیچیدهتر با سرعت بیشتر و به درجهای دقیقتر از قبل اجازه داده است. این موضوع به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا محصولات با کیفیت بالا را با هزینه کمتر و در زمان کمتری تحویل دهند.
تولید قطعات تزریقی دارای کارخانهای با بیش از ۱۰۰ نفر کارمند و همچنین سطح عظیمی به مساحت ۴۰۰۰ مترمربع است. ما بر خدمات ماشینکاری CNC، قالبگیری تزریقی پلاستیک، ساخت قطعات فلزی از ورقهای فلزی (Sheet Metal Fabrication) و قطعات فلزی (Hardware) تمرکز داریم. خدمات OEM/ODM ارائه میشود؛ تیم تحقیق و توسعه (RD) و مهندسی ما بیش از ۱۲ نفر پرسنل دارد، بیش از ۳۰ دستگاه تراش CNC و بیش از ۲۰ دستگاه فرز CNC داریم و ۳۲ دستگاه تزریق پلاستیک نیز در اختیار داریم.
شما میتوانید وضعیت تولید محصول خود را در هر زمان از طریق خدمات سفارشیسازیشده پیگیری کنید. همچنین ما گواهینامههای انطباق با استاندارد RoHS، گواهینامههای تولید قطعات تزریقی، گواهینامههای SGS و گواهینامه انطباق با آییننامه REACH را دارا هستیم. برای هر مشتری، متخصصی اختصاص داده میشود تا خدمات جامعی ارائه دهد؛ از جمله تهیه طرحهای اولیه قبل از شروع تولید و ضبط فیلم از فرآیند تولید، تا اینکه شما همواره از مراحل تولید آگاه باشید. سریعترین روش حملونقل را انتخاب کنید تا محصول را در کوتاهترین زمان ممکن دریافت نمایید.
چرخاندن CNC، فرز CNC، ساخت فلزی، ضربهزنی، برش لیزری، خمش، فلزپوشی پودری، سرشاری سرد، تزریق قطعات، قالبگیری تزریقی. چاپ سه بعدی SLA/SLS/SLM
بخش تزریق قطعات دارای دپارتمان کنترل کیفیت مستقل است که پرسنل اختصاصیای را برای بازرسی روزانه محصولات در نظر گرفته تا از کیفیت محصولات شما اطمینان حاصل شود و امکان همکاری با آرامش با کارخانهها را فراهم آورد. این شرکت به بیش از ۵۲ کشور و ۵۰۰۰ مشتری خدمت رسانی کرده و با برندهای معروفی مانند اپل، هوآوِی، فیلیپس، الجی، دیجیآی و نیسان همکاری داشته است.
شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده
حق تکثیر © شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده تمامی حقوق محفوظ است | وبلاگ|سیاست حریم خصوصی
ان
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
