بیشتر شما احتمالاً در مورد ماشینهای CNC (کنترل عددی کامپیوتری) شنیدهاید، درست است؟ روشهای استفاده از CNC یک ماشین خاص است که در حرکات و تولید چیزهای دیگر از کمک کامپیوتر برخوردار است. ماشینهای CNC چندین روش برای انجام این کار دارند، اما قدرت آنها کافی است تا طیف گستردهای از آیتمها را از بازیهای کودکان تا قطعات مکانیکی برای ماشینها و حتی هواپیماهای تولید کنند. آنها در بیشتر صنایع به طور گسترده استفاده میشوند زیرا میتوانند آیتمها را به سرعت و با دقت بالا تولید کنند.
مانند یک مغز، کنترلکننده CNC بیشتر یا کمتر تحت کنترل اصلی است. آن دستورالعملها را از کامپیوتر دریافت میکند و به سایر بخشها وظیفه میدهد. شبیه به این است که به یک دوست خود چگونگی بازی یک بازی را توضیح میدهید، این از نظر اینکه آنها چه کاری انجام میدهند!!. — کنترلکننده CNC برای ماشین چه کاری انجام میدهد. به عبارت ساده، موتورها به عنوان عضلات یک ماشین عمل میکنند و مسئولیت حرکت سایر بخشها در جهتهای مختلف را که گاهی اوقات ضروری است، بر عهده دارند.
محور (spindle) قطعهای است که دستگیره عملی برای نگهداری ابزار برش که واقعاً به مواد برش میکند، ارائه میدهد. برای ایجاد برش دقیق، نیاز به چرخش در سرعت بسیار بالایی دارد. این تغییرابزارها چندین ابزار برش را نگه میدارند و میتوانند به طور سریع بین آنها برای نیازهای کار جابجا شوند. ابزارهای برش قطعات تیزی هستند که بخش برش را انجام میدهند. ابزارهای مورد استفاده برای برش طرحها در اشکال مختلف موجود هستند، و غیره.
به جز آنهایی که اخیراً ذکر کردیم، قطعات بیشتری هم وجود دارد که یک ماشین CNC دارای آن است و شامل عناصر پایهای آن میشود مانند پایه، چارچوب یا میز. پایه به سادگی چیزی است که ماشین را حمل میکند و معمولاً از نوعی فلز سخت ساخته شده است که بتواند هر نوع ماشین سازنده یخ را که استفاده میکنید، تحمل کند. چارچوب Skeletal است که تمام قطعات شما به آن متصل خواهد شد و معمولاً از纲 محکمی ساخته شده است تا همه چیزها را عمود و در محل نگه دارد.
میز: ناحیهای که مواد برای برش در آن بارگذاری میشود. به خاطر اینکه اینطور است، قادر به برش با دقت در چندین جهت است. میتوانید از میز به عنوان صحنهای فکر کنید که تمام اتفاقات در آن رخ میدهد؛ همه چیز در حالی که در آنجا استراحت میکند، کار خود را انجام میدهد. حسگرهای ماشین CNC نیز اهمیت خود را دارند. این حسگرها عملکرد همه چیز را ردیابی و نظارت میکند، به این معنی که اگر ماشین خوب کار کند، عملکرد مناسبی خواهد داشت.
به طور مشابه، چک (chuck) قطعه کار را در زمان بریدن ثابت میکند. این قسمت مطمئن میشود که ظرف در هنگام بریدن ساکن بماند. چک و ماده توسط اسپیندل (spindle) چرخانده میشوند تا شکل مورد نظر تشکیل شود. قسمت دیگر مهم، تاور (turret) است که ابزارهای مختلف بریدن را در خود جای داده و ابزارها را به سرعت برای استفاده مورد نیاز چرخانده میشوند. این امکان به ماشین اجازه میدهد که از ابزارهای مختلفی استفاده کند بسته به آنچه باید انجام دهد، بدون اینکه زمانی را صرف تعویض ابزارها برای هر منظور جداگانه کند. دمپایه (tailstock) محلی است که مادهای که در حال چرخاندن است، پشتیبانی میشود و میتواند وارد و خارج شود تا طولهای مختلف را شامل شود، بنابراین انعطافپذیری بالایی دارد.
میلها ثابت شده است کاملاً یک ماشین CNC هستند که در آن برای یک بلوک یا قطعه از ماده، ابزارهای برش در ابتدا نیاز دارند تا مواد زائد را حذف کنند. آنها به شکل اشیاءای که میخواهید، تغییر میدهد. مکانیسم پایه این است که فروروندهها نیز از ابزارهای برش استفاده میکنند، اما قادرند در تمام جهتها روی یک محور به صورت همزمان حرکت کنند و برشهای دقیق تولید کنند. به همین دلیل، آنها برای طراحیهای پیچیده مناسب هستند. قطاعکنهای پلاسما ماشینهایی هستند که از یک تورچ پلاسما برای ذوب فلز استفاده میکنند. ابزارهای فناوری بالا برای برش نوارهای فلزی و سایر چیزهای مقاومتر.
قطعات CNC، فرز CNC، ساخت فلزی، ضربهزنی، برش لیزری، خمش، فلز پودری، سرسری سرد، جوشکاری، قالبگیری تزریقی. چاپ سه بعدی SLA/SLS/SLM
بخش کنترل کیفیت مستقل گروهی از کارشناسان دارد که بخشهای محصولات CNC را هر روز بررسی میکنند، کیفیت محصول شما را تضمین میکنند و به شما اجازه میدهد با اطمینان درباره همکاری با کارخانه تصمیم بگیرید. خدمات به بیش از 52 کشور، بیش از 5000 مشتری، برندهای معروفی مثل Apple، Huawei، Philip، LG، Dji، Nissan و غیره ارائه شده است.
شما میتوانید با استفاده از خدمات سفارشی ما، وضعیت تولید محصول خود را هر زمانی ردیابی کنید. ما همچنین گواهینامههای ROHS، ISO برای بخشهای CNC و Reach ارائه میدهیم. هر مشتری دارای کارشناسانی است که خدمات گستردهای ارائه میدهند: بررسی طرحها قبل از تولید و فیلمبرداری از محصول پس از تولید آن به منظور اطمینان از اینکه همواره با فرآیند تولید آشنایی دارید. روش حمل و نقل کارآمدترین انتخاب میشود تا شما در کوتاهترین زمان ممکن محصول را دریافت کنید.
بخشهای سی ان سی یک واحد تولیدی با بیش از ۱۰۰ کارمند و همچنین مساحت وسیعی به مقدار ۴۰۰۰ دارند. ما بر روی خدمات ماشینکاری سی ان سی، قالبگردنی پلاستیک، ساخت فلزات نازک و سختافزار تمرکز داریم. خدمات OEM/ODM ارائه شده است، تیم توسعه و مهندسی بیش از ۱۲ نفر، بیش از ۳۰ ماشین لثخ سی ان سی، بیش از ۲۰ ماشین فرز سی ان سی و ۳۲ ماشین قالبگردنی پلاستیک.