سلام دوستان! آیا هرگز فکر کردید که چگونه بازیافتاده مورد علاقهی شما، کلاه محافظ بایسیکلت یا حتی قطعات ماشین ساخته میشود؟ جالب است، نه؟ روشهای بسیار زیادی برای تولید چیزها وجود دارد و امروز میخواهیم بفهمیم چگونه با استفاده از روش قالبگیری تزریق واکنشی یا RIM به صورت خلاصه، چیزها ساخته میشود. این موضوع نه تنها جالب است بلکه نقش عملی در تولید صد ها محصولی که هر روز استفاده میکنیم دارد.
پس، دقیقاً RIM چیست؟ فرآیندی که در اینجا توضیح داده شده، روش جدیدی برای ساخت اشیا از این دو نوع مایع متفاوت است. بیشتر اوقات از Gum یا پلاستیک ساخته میشود. ماشین عظیمی هر دوی این مایعات را مخلوط میکند. پس از آنکه به طور کامل خشک و ترکیب شده باشد، در یک قالب بسته میشود — شکلی که حتماً به سرعت در زمان تقویت پیدا خواهد کرد. در برخی موارد سرگرم کننده، جایی که ترکیبات به هم میخورند، واکنش شیمیایی فعالی انجام میشود و شروع به سخت شدن میکنند تا متریالهای دیگری بتوانند روی آنها به طور دائم قرار گیرند. RIM مخفف Reaction Injection Molding است | نه تنها چیزهایی که از RIM ساخته میشوند فوقالعاده هستند، بلکه قویتر از گوشت دو دلاری هستند - به ویژه آنهایی که از قالبهای ما در رنکو خارج میشوند.
چرخ هم بسیار عالی است، زیرا به نظر میرسد که دستیابی به اشکال پیچیده اما ریز و حساس به نظر میآید بسیار دشوار است. منظورم این است که همه چیزها که میتوانند این اشکال را تولید کنند، اما چرخ این نوع محصولات را با سرعت زیاد تولید خواهد کرد. اما نتیجه فرآیند، نتایج زیبایی است که بسیار滑ان است. اغلب آنها از لحاظ ظاهر و احساس بسیار لوکس هستند و گاهی حتی بیشتر از محصول خود.
چرخ برای ساخت قطعاتی که نیاز به سختی دارند، مانند پشتیبانی از نور، مفید است. دلیل این است که مواد دارای مقاومت اضافی هستند و بنابراین بارهای زیادی نیز آنها را سنگین یا غیرطبیعی نمیکنند. یعنی شما میتوانید بهترین هر دو جهان را داشته باشید — قطعات سبک وزن اما بالا سطح!

اگر میخواهید بهترین قطعات RIM را داشته باشید، چند نکته باید در نظر گرفته شود. دوم، باید طراحی واحد باشد. این موضوع بسیار مفید است زیرا کمک میکند هزینه تولید را به حداقل برساند و بنابراین به سرعت تولید قطعات کمک میکند. هر چه طراحی پیچیدهتر باشد و چقدر قطعات برای ساخت آن لازم باشد، زمان بیشتری برای ساخت این جسم مصرف خواهد شد که هزینهبر است.

در نهایت، قطعه باید حرکت مفیدی از ترکیب مایع را در قالب اجازه دهد. ابتدا، به علت این موضوع، مجموعه باید به اندازه کافی قابل توجه باشد تا بتواند تمام فضای داخل قالب را به طور مساوی پر کند و پس از تکمیل، یک عنصر سخت و قابل اتکا شود.

RIM همچنین برخی مزایای عالی دارد که به شما اجازه میدهد زمان و پول خود را صرفهجویی کنید. در آن زمان، حدود سه برابر سریعتر از ظرف فولادی گلفت شده بود، در حالی که امکان ساخت اشکال پیچیدهتر بدون اتصال بسیاری از قطعات را نسبت به محصولات سنتی مثل ترکیبات تقویت شده با فیبر کربن فراهم میکرد؛ بنابراین، قطعات کمتر، مونتاژ کمتر و مونتاژ کمتر = بیشتر بررسی تمام جیبها و دسترسی به آنها! اما حقیقت این است که RIM در ساخت قطعات به طور سریع خیلی خوب عمل میکند. این توضیح نشان میدهد که چرا اینقدر محبوب است. چرخش سریعتر، قطعات سریعتر برابر تحویل سریعتر به مشتری بهترین راه برای توضیح است! استفاده از RIM. کجا؟ چیست؟ اگرچه GR 230R کاربردی برای رف داشت، در آن زمان سخت بود چیزی مثل آن را مخفی کنید؛ گاهی اوقات باید واقعاً وارد مواد شوید و سپس آن را قالببندی کنید FlockingFilmAdhesion025 کار با برش RIM و چگونگی شکستن آن بر روی اسپری در بخش اول (2014) سواری بلندی فیبرها، مقاومت کششی وقتی که به دنبال یک لبه کربنی برای اسکیتبورد یا ویکبورد هستید. کیت مبتدی کمان مرکب، گسترش پنجرههای هتل، برخی از آیتمها در راحتی خانه خود هستند. اینها حیاتی هستند.
ماشینکاری CNC با روش تراش، ماشینکاری CNC با روش فرزکاری، ساخت قطعات فلزی، نورد (استمپینگ)، برش لیزری، خمکاری، قطعات ساختهشده به روش قالبگیری تزریقی واکنشی، سرکوب سرد، ریختهگری، قالبگیری تزریقی، چاپ سهبعدی با فناوریهای SLA/SLS/SLM
قطعات ساختهشده به روش قالبگیری تزریقی واکنشی بهصورت مستقل متناسب با محصولات شما طراحی میشوند، بهگونهای که امکان پیگیری پیشرفت تولید در هر زمانی برای شما فراهم است. علاوهبر این، ما گواهینامههای RoHS، گواهینامههای ISO، گواهینامههای SGS و گواهینامه REACH را ارائه میدهیم. برای هر مشتری، کارشناسان مجربی اختصاص داده میشوند تا خدمات جامعی از جمله تهیه نقشههای فنی پیش از تولید و ضبط فیلم از محصول پس از ساخت ارائه دهند تا شما فرآیند تولید را بهخوبی درک کنید. همچنین روش حملونقل مؤثرترین را انتخاب میکنیم تا محصول شما در کوتاهترین زمان ممکن به دست شما برسد.
کارخانه دارای سطحی بیش از ۴۰۰۰ متر مربع است. ما بیش از ۱۰۰ کارگر را به کار مشغول داریم. ما کارخانهای هستیم که بیش از ۲۴ سال سابقه در تجارت خارجی و تولید دارد. تمرکز ما بر خدمات ماشینکاری CNC، قطعات قالبگیری تزریقی واکنشی، ساخت ورق فلزی و قطعات فلزی است. خدمات OEM/ODM ارائه میشود؛ تیم تحقیق و توسعه (RD) و مهندسی ما بیش از ۱۲ نفر پرسنل دارد، بیش از ۳۰ دستگاه تراش CNC، بیش از ۲۰ دستگاه فرز CNC و ۳۲ دستگاه تزریق پلاستیک داریم.
بخش مستقل کنترل کیفیت (QC) بهطور ویژه بررسی روزانه قطعات قالبگیری تزریقی واکنشی را انجام میدهد تا از کیفیت محصولات شما اطمینان حاصل شود. این امر به شما امکان انتخاب همکاری با این کارخانه را با اطمینان میدهد. ما در بیش از ۵۲ کشور فعالیت کردهایم و بیش از ۵۰۰۰ مشتری را خدمترسانی کردهایم؛ برندهای معروفی مانند Apple، Huawei، Philips، LG، DJI و Nissan از جمله مشتریان ما هستند.