این قطعات، اجزای حیاتی هستند که در صنایع مختلف استفاده میشوند و قطعات تورن CNC نیز مستثناء نیست. این شامل صنایعی است که هواپیماها و خودروها را برای حمل و نقل و سفر تولید میکنند. اما گاهی اوقات برخی از این مشکلات میتوانند کیفیت آن را تحت تأثیر قرار دهند و در نهایت منجر به تأخیرات و مشکلات در خط تولید شوند. بنابراین، برای جلوگیری از این مسائل، چند نکتهٔ ساده و عملی ارائه میشود که میتواند تضمین کند قطعات تورن CNC به خوبی و به طور موثر تولید شوند.
توجه داشته باشید: ابتدا، قبل از شروع کار، باید مطمئن شوید ماشین تورن CNC به درستی کار میکند. باید به طور دقیق به سیستم مایع سردکننده ماشین نگاه کنید زیرا این سیستم در حین عملکرد ماشین را سرد نگه میدارد. اطمینان حاصل کنید که چک و کاله، که ابزارهای برش و قطعات را در موقعیت ثابت نگه میدارند، از آلودگی و ذرات خاکستری پاک هستند. پیوندک و بوش بررسی دقت ماشین نیز اهمیت دارد، زیرا یک ماشین دقیق به معنای قطعات کامل است. استفاده از ابزارهای برش با کیفیت بالا نیز یکی دیگر از توصیههای مفید است. ابزارهای خوب برای تضمین اینکه تولید به درستی، بدون وقفه و به طور موثر انجام شود، حیاتی هستند تا قطعات با کیفیت به صورت کارآمد تحویل داده شوند.
راهحلهای پردازش قسمتهای تورنی CNC
حتی وقتی ماشین نگهداری خوبی داشته باشد یا از "ابزارهای خوب" استفاده شده باشد، مشکلاتی با برش "مواد مختلف" یا "طراحی قطعات" وجود دارد. یکی از مشکلات عمومی برش مواد سخت مثل تیتانیوم یا به عنوان مثال فولاد راستالگو است که به اندازه کافی پیچیده هستند. رویکرد مناسبی برای این مشکل استفاده از ابزارهای برش پوششدار ویژه طراحی شده برای این مواد سخت است. جعبه گیر فلزی چالشهای مربوط به برش مواد سخت خوب شناخته شدهاند و انتظار میرود این ابزارها کیفیت و عملکرد قطعات تولیدی را بهبود بخشد.
تغییر پارامترهای برش به طور مطابق با نوع ماده و طراحی قطعه، راهحل دیگری است که میتواند کمک کند تا پردازش قطعات تورنینگ CNC را افزایش دهد. این بدان معناست که شما باید پارامترهای فرآیند را مثل سرعت اسپیندل که ابزار را در یک سرعت خاص چرخانده میکند، نرخ تغذیه که میزانی است که ابزار با آن ماده را برش میدهد و عمق برش که نشاندهنده این است که ابزار چقدر عمیق ماده را برش میدهد، تغییر دهید. با این اطلاعات، قطعات تورنینگ CNC میتوانند در زمان کمتری تولید شوند و بدون خرج شدن ابزارهای برش، که این موضوع بعداً هزینه و زمان را صرفهجویی میکند.