Meillä on usein käsitys, että yksittäinen henkilö rakentaa asioita yhden osan kerrallaan: säätämällä tätä ja tiivistämällä tuota. Kuitenkin on olemassa monia muita tavallisia asioita, joita käytämme jatkuvasti arjessamme — leluja, hammaskurkkuja ja jopa autojen keskeisiä osia — jotka valmistetaan erityisessä prosessissa nimeltään injektiomuovauksessa. Tässä me kanssamme saamme selville enemmän siitä, mitä ovat injektioituja muovaosia, kuinka ne muuttavat tavojen, joilla asiat valmistetaan, ja mitä etuja ne tarjoavat arjellemme.
Injektioituja muovaosia koskeva valmistus on olennainen, koska se tekee kaikki samoin jokaisella kerralla, kun ne valmistetaan. Ja tämä on erittäin tärkeää vielä enemmän silloin, kun aiomme laatia jotain, kuten auton osia, joille tarvitaan tarkalleen nämä määritykset tai lääketieteellistä laitteistoa, joka vaatii toistuvuutta ja luotettavuutta. Se on tasapainottaja laadulle ja turvallisuudelle, jotka täytyy yleisesti täyttää kaikissa käyttäjäystävällisissä hoitokeskuksissa.
Injektio-malmituotetuilla muovi-osoilla on lukematon määrä etuja, miksi ne ovat edelleen niin suosittuja. Ensinnäkin ne ovat vahvoja ja kestäviä, joten ne kestää useaan kertaan raskaasta käytöstä. Tämä on ratkaisevaa, erityisesti sellaisten tuotteiden osalta, joita ihmiset käyttävät päivittäin. Lisäksi muovi on joustava, mikä mahdollistaa sen muotoilun monenlaisiin muotoihin ja mittoihin.
Sitten on se tosiasia, tärkeä tai ei, että muovi on yksi halvimmista materiaaleista, jotka ovat saatavilla. Se saattaa olla yksi syistä sille, miksi se on todella niin suosittu eri rakenteiden keskuudessa. Sen valmistaminen on halvempaa, mikä johtaa kustannussäästöihin ja lopulta myös kuluttajien hintoihin. Lisäksi se johtaa vielä suurempiin kustannussäästöihin, koska se toimii taloudellisesti ja vähemmän työntekijöitä tarvitaan osasto-osien tuottamiseen ruuvimallintamalla.

Ruuvimallinnuksen prosessi voidaan tiivistää neljään yksinkertaiseen vaiheeseen: keittäminen, ruuvittaminen, jäähdyttäminen ja irtotus. Ensinnäkin pieniä muovigranuleita, myös tunnettuja kuin granulaatteina, kehitään ruuvimallintusahkossa. Sitten kone kehittää muovin, joka muuttuu lämpimäksi ja hiekka-kylläiseksi. Muovi jätetään sitten malliin, jossa se jäähdytään ja muuttuu kiinteäksi sopivassa muodossa.

Lisäksi injektioformaus vähentää huomattavasti ylimääräistä jätettä sen johdonmukaisen luonteen ansiosta, joka on 100 % toistuva. Tämä tarkoittaa myös sitä, että vähemmän osia menee vikaan valmistuksessa ja heitimme niitä vähemmän pois. Ja laskemalla jätettä pienennetään ympäristövaikutusta (toinen tekijä, joka tekee injektioformauksen hankkimisen kestävän valintana).

Sinun haluaa, että koko maailma tietää kaiken mahdollisen injektiokuvaukseen liittyvän suhteessa muoviosiin. Pienistä lasten leluista suuri auto-osien, jotka tekevät ajoneuvoja kuljettaa, tavoitteita suorittaa päivittäiset toiminnot ovat huolellisesti upotettu mitä voidaan pitää arjessa tavallisia esineitä. Lisäksi nämä komponentit ovat usein osa lääketieteellisiä laitteita, kuten nesuja ja kirurgisia työkaluja sekä elektroniikoissa, mukaan lukien matkapuhelimet ja tietokoneet.
CNC-kääntö, CNC-jyrsintä, metallitöitäminen, puristus, laserleikkaus, muottipuristetut muoviosat, jauhemetallurgia, kylmäpäätys, valumuotti, muottimekaniikka. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Tehtaalla on yli 4000 neliömetrin pinta-ala. Työllistämme yli 100 työntekijää. Olemme tehdas, jolla on yli 24 vuoden kokemus ulkomaankaupasta ja valmistuksesta. Erikoistumme CNC-junnuksen palveluihin, valettuihin muoviosiin, levytyön valmistukseen ja metalliosiin. Tarjoamme OEM/ODM-palveluita, tutkimus- ja kehitystyötä sekä yli 12 hengen insinööripalvelut. Tehtaalla on yli 30 CNC-jyrsinkonetta, yli 20 sorvimutta ja 32 muovimuottauskonetta.
Itsellään toimiva laadunvalvontaosasto (QC) sisältää henkilökuntaa, joka tarkastaa muottipuristetut muoviosat päivittäin, mikä takaa tuotteiden laadun ja mahdollistaa luottamuksellisen valinnan tehtaasyhteistyön suhteen. Palvelimme yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Tarjoamamme räätälöidyt palvelut on suunniteltu erityisesti tuotteelleanne, mikä mahdollistaa tuotantoprosessin seurannan milloin tahansa. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Asiakkaat voivat palkata ammattilaisia valmistamaan ruiskuvalukappaleita muovista. Tähän kuuluu luonnosten laatiminen ennen tuotantoprosessia sekä tuotteen valmiuden jälkeen tehtävät videokuvaukset. Valitse tehokkain kuljetustapa varmistaaksesi, että tuotteesi saavuttaa teidät mahdollisimman lyhyessä ajassa.