Injektioformimaariteet ovat työkaluja, joita valmistajat voivat hyödyntää tuotteiden luomiseksi niin, että he voivat kehittää monipuolisuutta muovituotteissa. Ne auttavat tehtaita tuottamaan laadukkaita tuotteita tehokkaasti ja nopeasti. Muovimallintekokomponentit ovat kuitenkin ratkaiseva aine useissa tuotantoprosesseissa, koska ne sisältävät ne muoviosuudet, jotka ilmenevät joka päivä - kaiken kaista leluista pulloihin auto-osoihin. Vaikka injektioformimaaritteiden koko voi joskus vaihdella (esim. pieni, keskikokoinen ja iso), ne koostuvat samista avainkomponenteista, jotka yhteistyössä tekevät tämän prosessin mahdolliseksi.
Syöttöjärjestelmä: Joten ensimmäinen osa, josta puhumme, on syöttöjärjestelmä. Tämä on järjestelmä, joka on vastuussa muovipellettien tai pienien muovinesteiden, noin korvikekokoisten, lataamisesta. Ne käytetään muovituotannon perustana. Pelletit vedetään alueeseen, jota kutsutaan muovitusyksiköksi, jossa ne sulautetaan (muuttuvat kiinteästä tilasta nestemäiseksi).
Sylinteri on teräsputki, joka ympäröi viseria. Se on välttämätön, jotta suljetun tilan kautta virtaava muovimassa ei kohtaisi liikaa kitkaa. Nämä lammityskaaret sijoitetaan tämän injektioyksikön sylinterin ympärille. Niitä tehdään niin, että ne pitävät muovia kuumana, jotta se virtaa helposti moukkojen sisään vedettäessä.
Seuraavana vaiheena on infuusiomallin prosessi - Injektioyksikkö - Tämä on osa injektiolouhinta-koneesta, joka lähettää nestemäisen, sulatun muovin moukkoon. Kuinka mallintaminen toimii tuotteen valmistuksessa? Moukko on itse asiassa lopputuloksen muoto. Sulatussa olevaa nestemäistä muovimateriaalia pummitetaan moukoon kanavien verkostossa, erityisesti sprue-, paneeli- ja porttikanavien kautta. Tämä varmistaa moukon tasaisemman täyttämisen ja täydellisen täyttämisen kaikissa moukon osissa.
Mallinneula täyttyy ensin ennen kuin kiskojärjestelmä aktivoituu. Tämä järjestelmä voi lukita nämä kaksi mallin puolta suurilla voimilla. Se käyttää painetta, jota tarvitaan muovin muotoon tarkalleen mallin mukaisesti. Hydrauliset ja sähköiset järjestelmät hallitsevat myös eri osien liikkeitä koneessa niin, että ne kaikki toimivat yhdessä.
Muovituskoneilla on joitakin muita keskeisiä osia lisäksi niistä, mitä juuri keskustelimme. Esimerkiksi poisto-järjestelmän tehtävänä on viettää valmistunut muovituos mallista, kun se on jäähtynyt ja kiintynyt. Kun oikea tuote on muovattu, tämä järjestelmä työntää sen mallista pois keräämiseen ja käyttöön.
Toinen keskeinen komponentti on jäähdytysjärjestelmä. Jäähdytysjärjestelmä ohjaa mallin ja lopullisen tuotteen lämpötilaa. Tämä varmistaa, että muovi saa jäähtyä, ja kun se on poistettu mallista, se otetaan hallintaan. Jäähdytysprosessi on ratkaiseva, sillä muovituote voi vääristä tai ei täytä laadustandardeja.
Suurtehoinen muovinpuristuskoneiden komponentit voivat seurata tuotteen valmistustilannetta milloin tahansa käyttämällä meidän asiakaskohtaisia palveluitamme. Meillä on myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Asiakkaat voivat palkata ammattimaisia asiantuntijoita laajien palvelujen tarjoamiseen. Tähän voi kuulua esimerkiksi piirustusten laatiminen ennen tuotantoprosessia sekä tuotteen valmistumisen jälkeen tehtävät tuotevideot. Valitse nopein toimitustapa, jotta saat tuotteen mahdollisimman lyhyessä ajassa.
CNC-kääntö, CNC-jyrsintä, suurtehoinen muovinpuristuskoneiden komponentit, leimaus, lasersorviointi, taivutus, jauhemetallurgia, kylmäpäätys, valumuotti, muovinpuristus. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Itsensä valvova laadunvarmistusosasto tarkastaa tuotteita päivittäin erityisesti suurtehoisten muovinpuristuskoneiden komponenttien osalta, mikä takaa tuotteiden laadun. Tämä mahdollistaa luottamuksellisen yhteistyön valitun tehtaan kanssa. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Meillä on tehdas, jossa työskentelee yli 100 henkilöä, sekä suuri alue, jolla valmistetaan ruiskuvalukoneiden komponentteja. Keskitämme toimintamme CNC-koneistuspalveluihin, muovin ruiskuvalaukseen, levytölppäystyöhön ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosasto sekä insinööriryhmä käsittää yli 12 henkilöä, meillä on yli 30 CNC-jyrsintäkoneen lisäksi yli 20 CNC-porakonetta ja 32 muovin ruiskuvalukonetta.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
