Injektioformiaukussa on erittäin tärkeitä osia, jotka helpottavat monenlaisia muovikappaleiden tuotantoa. Injektiomuovaus on prosessi, jossa muoviämmätit luodaan pienistä granuleista, jotka sulautetaan ennen injektiota. Sitten muovi vedetään muovikaavaan, joka on se tarkka muoto, joka muodostaa tämän muovituotteen lopullisen muodon. Prosessissa muovi lämpötään, kunnes se muuttuu vedeliksi, ja sen jälkeen kyseinen nestemäinen aine pakotetaan kovaamaan injoituksessa, jossa se jäähtyy ja kovenee. Tällä tavalla tehdyt esineet voivat olla moninaisia muodoja, lelut, auton osat ja jopa lääkärien käyttämät lääketieteelliset laitteet potilaisten kanssa.
Mallinneula, jota löydetään injektioformassa, koostuu muutamasta erillisestä osasta, jotka kaikki toimivat yhdessä luodakseen lopputuloksen. Nämä osat koostuvat mallin perusosasta, ytimestä ja kuoppaosta. Mallin perusosa on alin osa muovin injektioformasta, ja se pitää kaikki erityiset kuopat, jotka voidaan sijoittaa yhteen tai useampaan yksikköön, joka asetetaan muotoon, vaikka on olemassa monia osia, joita täytyy kiinnittää. Ihmisruumiin osien ensimmäinen komponentti on välttämätön niiden säilyttämiseksi oikeissa paikoissa muiden komponenttien kanssa. Ydin on se osa mallia, joka muodostaa muodon samalla kun se kiittyy, ja muita ominaisuuksia lisätään ulkoisesta osasta, jota kutsutaan kuopaksi. Yhdessä ne luovat halutun muodon ja koon, joiden ansiosta nämä osat antavat muodon muoville.
On tärkeää tietää, että yksittäiset osat muovilangasta pelaa merkittävän roolin missä tahansa injektio-muovauksessa. Muovilangan pohja pitää esimerkiksi kaikki tasattuna ja paikoillaan. Huollon pohjassa voi tarkoittaa sitä, että valmis tuote ei ole se mitä sen täytyy olla. Ydin ja kuilu määrittävät yhdessä lopullisen muodon tuotteen. On mahdollista, ja se voi olla riski, että jos mikä tahansa ydin tai kuilu murtuu tai vahingoittuu, niin seuraa vikoja tuotteissa kaksi kertaa (Ensimmäinen ilman rakoja / tyhjiä eli. Siksi on tärkeää varmistaa, että kaikki segmentit toimivat oikein.
On ratkaisevan tärkeää ymmärtää selvästi eri avainosia, jotka liittyvät injektioformintaan. Nämä voivat olla sprue bushingit, ulostuspylväät ja kuumajakojärjestelmät. Sprue bushingit ovat moldin avausta, jossa nestemäinen (liuottu plastic) tulee sisään. Se pelaa keskeistä roolia ohjaamalla muovin moldiin. Ulostuspylväät ovat rakennettuja työkaluja, jotka työntävät lopullisen tuotteen moldista sen jälkeen, kun se on jähmetynyt ja kiinteännyt. Tämä tehdään niin, että tuote voidaan poistaa ilman vahinkoja. Kuumajakojärjestelmän hyödyllinen ominaisuus, joka pitää muovin lämpimänä ja virtaavan vapaasti sen injectoidessaan muotoon, voi auttaa optimoimaan kaikkea.
Mallin osien valinta on niin ratkaiseva parhaan laadun saavuttamiseksi muovituotteissa. Oikean suojakerroksen valitseminen säästää myös muovijätettä ja parantaa osan laatua. Ajopinnien sijoittaminen on myös tärkeää varmistaakseen, että mouddattu osa poistetaan ilman rikoja tai vioitteita. Kuumakuljetusjärjestelmät, joita suositaan termoplasteja varten, käytetään nopeuttamaan injektio-työkalua ja säästämään ylimääräisissä materiaalikustannuksissa.
Yksi merkittävistä painostusinjektioformiauksesta, joka vaatii lisätarkastelua, on suhteellinen käsitteleminen muovien infuusiokuvauksen osioiden kanssa, jotta ne toimivat tehokkaasti. Jotkut osat voivat murtua tai kulkea ajan myötä, mikä voi myös aiheuttaa ongelmia tuotteen laadulla. Se on aina parempaa kuin kohtata tuotannon murskuttaja ja sen jälkeen löytää jotain ongelmaa, jonka olisi voinut tunnistaa säännöllisissä tarkasteluissa. Lisäksi voidaan myös saavuttaa, että muokkaus jatkuu paremmin vaihtamalla vanhat tai vauriotuneet osat uusilla, tässä tapauksessa saavuttaakseen hyvän lopputuotteen.
CNC-kääntö, muottiosat muovin suurpainevalukseen, metalliteollisuuden valmistus, puristus, laserleikkaus, taivutus, jauhemetallurgia, kylmäpäätös, valumuotti, muovin suurpainevalu, 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Muottiosat muovin suurpainevalukseen mahdollistavat tuotteesi valmistustilanteen seurannan milloin tahansa käyttämällä räätälöityjä palvelujamme. Meillä on myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Asiakkaat voivat palkata ammattilaisia laajempien palvelujen saamiseksi. Tähän voi kuulua esimerkiksi piirustusten ja luonnosten laatiminen ennen tuotannon aloittamista sekä tuotteen valmistumisen jälkeen tehtävät videot. Valitse nopein toimitustapa, jotta saat tuotteen mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Tehtaamme on varustettu yli 100 muottiosalla muovin suurpainevalukseen ja sen pinta-ala on 4000 neliömetriä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin suurpainevaluun, levytelineiden valmistukseen ja kovametallituotteisiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita. Tutkimus- ja kehitysosastollamme sekä insinööriteknisellä tiimillämme on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kääntökoneetta, yli 20 CNC-jyrsinkonetta ja 32 muovin suurpainevalukonetta.
Riippumaton laadunvalvontaosasto tarkistaa tuotteita joka päivä omien muottiosiensa avulla, mikä takaa tuotteidesi laadun. Tämä mahdollistaa teollisuuslaitoksen valinnan luottamuksella. Palvelimme yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnetut brändit kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
