Injektioformiaus on tekniikka, jolla tuotetaan monia erilaisia osia sulavasta muovista käyttämällä suoraan injektiomuovattuja osia. Se on melko yleistä, koska sitä voidaan käyttää laajessa valikoimassa tuotteita, kuten leluja, ruokalaukkuja ja jopa auton osia. Se auttaa meitä ymmärtämään paremmin, miten käytämme joka päivä tuotteita, jotka on luotu Injektioformauksella.
Injektioformaus alkaa muovipellojen pienien paltojen keittämisellä nestemäiseen tilaan. Muovi keitetään ja sitten muovin malli injektoi tämän nesteen kuoren sisään. Keitetty muovi jäästyy mallin muotoon, kun se jäähtyy. Mould avataan (muovi on jäänyt) ja ulos tulee valmistunut osa. Se on nopea ja tehokas prosessi, jossa valmistajat voivat tuottaa monia samoja kohteita.
Käyttämällä injektioformiausia on monia etuja, mikä on syynä siihen, että se on tulossa enemmistön valmistajien ensisijaiseksi menetelmäksi nykyään. Tärkein ominaisuus on se, että se pystyy valmistamaan suuren määrän objekteja lyhyessä ajassa ja ne kaikki valmistetaan samalla laadulla. Se tarkoittaa, että jokainen kappale näyttää ja toimii myös samalla tavalla, mikä on varmasti erinomaista tuotteen pitkän aikavälin menestyksen kannalta. Lisäksi käyttämällä injektioformiausimenetelmiä voit tehdä korkeita design-vaihtoehtoisuuksia, koska menetelmä on erittäin tarkka ja mahdollistaa äärimmäisen monimutkaiset muodot, jotka olisivat melko mahdottomat muiden lähestymistapojen kanssa.
Mutta samalla on otettava huomioon muutama haitta. Ongelma on se, että injektiomuovaukseen tarvittavat muotit ja koneet ovat erittäin kallisia asentaa. Tämä tarkoittaa, että kustannukset saattavat tehdä pienistä tuotantosarjoista erittäin kalliita. Rajoitus: Se vaatii huolellisen suunnittelun ja suunnittelu tuotteesi rakentamiseksi. Huonosti toteutettu voi johtaa tuotantoon liittyviin ongelmiin.
Useista hyvin perusteltuista syistä yksi onnistuneen injektiomuovauksen tärkeimmistä vaiheista on sopivan materiaalin valinta. Materiaalit vaikuttavat merkittävästi lopputuloksen vahvuuteen ja joustaviyteen. Tämä tietenkin vaikuttaa myös kokonaisvalmistuskustannuksiin. Lopuksi jotkut muovimateriaalit sisältävät väriaineita, jotka voivat tuottaa erilaisia värejä ja kuvioita – joko yksinään tai yhdistettynä muiden väriaineiden kanssa. Tämä vaihtoehto mahdollistaa tuotteiden muotojen luomisen niin, että ne ovat ainutlaatuisia ja lisäävät tuotteen kysyntää verrattuna tuotteisiin, jotka on valmistettu värimaton muovi. Se voi olla pehmeämpi ja turvallisempi muovi, joka on helpompi lasten lelutarkoitukseen, tai se voi edellyttää vahvempia muovityyppejä, jotka kestäävät korkeampia lämpötiloja ja stressiä, kuten auto-osissa.
On monia syitä, joita voisi harkita tekemällä injektiomuovauksen kustannukset tehokkaammiksi. Yksittäinen avainasemia olisi suunnitella tuote yhdessä valmistusmenettelyyn. Se tarkoittaa myös käymistä läpi seikkoja, kuten muovan suunnittelu, mikä tyyppi materiaalia vedetään sisään ja kuinka monta valmista palasta voi tulla ulos kerralla. Valmistajat voivat säästää sekä aikaa että rahaa suunnittelun avulla etukäteen.
Yleinen ongelma on ilmapuuna, pienet reikät, jotka muodostuvat muovissa kun se jäähtyy. Ilmapuut voivat vaikuttaa lopullisen tuotteen pintaan ja estetiikkaan, jos ne jäävät nousemaan sen läpi. Ratkaisu on lisätä painetta ja nopeutta injektiosta, luomalla enemmän voimaa sulavasta muovasta, joka pakotaan muova-alueeseen ilman, että kaikki tilat täyttyvät riittämättömästi.
CNC pyöritys, CNC murskaus, metallin jalostus, painaminen, laserleikkaus, kaarettaminen, pudermetallit, injektioformaukset, pouru, 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Tarjoamamme räätälöidyt palvelut on suunniteltu erityisesti tuotteellesi, mikä mahdollistaa tuotannon edistymisen seurannan milloin tahansa. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Asiakkaat voivat palkata ammattilaisia tarjoamaan injektiomuoviosia. Tähän kuuluu luonnosten laatiminen tuotannon aloittamisen ennen sekä tuotteen valmistumisen jälkeen tehtävät videot. Valitse tehokkain kuljetustapa varmistaaksesi, että saavut tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Oma laadunvalvontameemme koostuu sitoutuneista työntekijöistä, jotka tarkastavat säännöllisesti tuotteitasi. Tämä takaa tuotteidemme ja injektiomuoviosiemme korkean laatuvarmuuden sekä mahdollistaa luotettavien tehtaaiden valinnan. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Tehtaan muovin suurpainevalusosien valmistukseen työskentelee yli 100 työntekijää, ja tehtaan pinta-ala on suuri, 4000 neliömetriä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin suurpainevalukappaleiden valmistukseen, levytelineiden valmistukseen ja metalliosiin. Tarjoamme OEM-/ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosastolla sekä insinööriteknisellä tiimillä on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kiristinkonetta, yli 20 CNC-jyrsinkonetta ja 32 muovin suurpainevalukonetta.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
