Tehtaissa monia muuten mahdotonta valmistaa olevia tuotteita tuotetaan mallintamiskoneilla. Ne toimivat yleensä injektoimalla sulatussaatu muovia tai muita materiaaleja malliin, joka on muotoiltu osan mukaan. On itse malli, joka määrittelee materiaalin sen tarkkoiseksi muotoon. Kun mallintamiskoneosat eivät ole hyviä tai ne eivät toimi oikein, tuotteiden valmistaminen vie paljon aikaa ja on erittäin vaikeaa. Voit päätyä hidastamaan koko tuotantoa huomattavasti.
Injektioyksikkö on suurten osa muovilistämäkoneesta. Tämä osa on vastuussa materiaalin sulauttamisesta ja sen injektoimisesta muovilistaan. Koneet toimivat nopeammin ja tuottavat vähemmän jätettä tuotannossa, kun injektioyksiköt toimivat hyvin ja tehokkaasti. Sidontaonkeli on toinen merkittävä osa EDM-koneesta. Muovin injektio-prosessin aikana tämä järjestelmä pitää otetta tai kiinni mallineella. Kokoonpanon ominaisuudet ovat tarpeen, jotta luodut tuotteet ovat korkealaatuisia – takia merkittävää ja johdonmukaista sidonta-järjestelmää. Jopa pienin mallineen siirtyminen voi johtaa vioittuneeseen lopputuotteeseen.
Materiaalin sulatus tapahtuu käyttämällä lämmitysjärjestelmiä ennen sen tuominen muoviin, joten hyvän laadun varmistaminen takaa tasaisen ja vakion lämpötilan koko prosessin ajan. On tärkeää tehdä niin, sillä jos lämpötila vaihtelee liian merkittävästi, se voi vaikuttaa lopputuotteen laatuun. Muovit yksi: Jäähdytysjärjestelmät ovat myös tärkeitä, koska ne auttavat muovin jäähdyttämiseen materiaalin tuonnin jälkeen. Jäähdytys on kriittistä, sillä heti kun materiaali kovenee ja pysyy muodossaan. Hyvät jäähdytysjärjestelmät tarkoittavat kestäviä tuotteita, jotka tekevät koko tulostimen näyttämättömämmältä.
Tuotteen kehittäminen ja soveltaminen: Erilaiset tyypit vaativat erilaisia asioita tehtaassa. Siksi muovikoneet täytyy pystyä muuttumaan päivitysten perusteella tai tuottamaan täysin uusia tuotteita alusta alkaen, mikäli samankaltainen suunnitelma on mahdollista myös palautettavalle laitteelle. On myös mahdollista valmistaa suunnitelma, joka on sovitettu mukautettujen muovikoneen osien käyttöön, jotka sopivat täydellisesti tiettyihin tuotteisiin tai materiaaleihin (esim.: erilaiset muovityypit tai erilaiset metalli-yhdisteet.) Tämä on varmistettava sen hyvin tehokkaasti voidakseen valmistaa se.
Esimerkiksi joitain tuotteita saattavat vaatia useampaa kuin yhtä injektio pistettä monimutkaisen muotoilun takia. Nämä sovellukset voidaan kehittää vastaamaan tarkkoja injektioyksiköitä. Tässä tapauksessa joudut saattamaan mukauttamaan jäähdytysjärjestelmän erityisten materiaalien tai muotojen vuoksi. Mukautetuilla osilla voi helposti tuottaa ainutlaatuisia tuotteita ilman, että on pakko ostaa uusia koneita suuria summia rahaa. Tämä on erittäin hyödyllistä valmistajien tuotannossa ja tämä joustavuus
Lopulta kaikki tulee vain hyvien materiaalien käyttöön tuotannossa. Metallin ja muovin korkeat määritykset valitaan niiden kyvyttömyyden vuoksi selviytyä äärimmäisen lämpimästä ympäristöstä lisäksi vakiona vaadittu usein käyttö, jonka muovialustimet edellyttävät. Osien rakenteisto on toinen avainkomponentti kestosta. Nopeat säätöt ja korjaukset osista varmistavat, että muutokset tapahtuvat nopeasti, varmistamalla hyvän toiminnallisen jatkuvuuden, mikä auttaa pitämään tuotanto käynnissä niin kuin se pitäisi.
Jopa pienimmät virheet mallinteen tai kuivauksen suunnitteluissa voivat johtaa lopullisten tuotteiden vioittumiseen. Siksi on välttämätöntä käyttää korkean tarkkuuden malleja, jotka on suunniteltu osan mukaan. Myös suuntien ja jäähdytysjärjestelmien asetus on tärkeää saavuttaakseen toistuvan tuotannon. Tarkkuusmallintamisen koneosien käyttö on laadukas tuotantoon liittyvä sijoitus ja se on prosessi, jota käytetään tuottamaan tuotteita erittäin johdonmukaisesti.
Tehtaallemme kuuluu yli 4000 neliömetrin alue ja yli 100 työntekijää, jotka erikoistuvat muottiosien valmistukseen. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin suurpaineruiskutukseen, levyteräksen käsittelyyn ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosastollamme sekä insinööriosastollamme on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kierrekonetta, yli 20 CNC-jyrsinkonetta ja 32 muovin suurpaineruiskukonetta.
CNC-kierrätys, CNC-myllytys, muoviliekon osat, painaminen, laserleikkaus, kaarettaminen, pudotalyyli, kylmäpäänkuorotus, kaestinginti, injektio-muovatus, 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Muottiosien laatuvarmistusosastolla on asiantuntijaryhmä, joka tarkastaa tuotteet joka päivä varmistaakseen tuotteiden laadun. Tämä mahdollistaa luottamuksellisen päätöksen tehtaan kanssa tehtävästä yhteistyöstä. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Voit seurata tuotteesi valmistustilannetta missä tahansa muottikoneen osassa räätälöityjen palvelujen kautta. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Jokaisella asiakkaalla on oma asiantuntijansa, joka tarjoaa kattavat palvelut, mukaan lukien piirustukset ennen tuotantoprosessia sekä tuotteen tuotannon jälkeisen videoklipin ottaminen, jotta voit aina ymmärtää tuotantoprosessin. Valitse nopein toimitustapa varmistaaksesi, että saat tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
