Madonradat ja -hampaiden tehostavat liikettä. On madonrata ja -hamppi, jotka auttavat meitä tekemään asiat helpommin, kun pyöritämme pyörää tai pankkia. Se on vastaava kuin viti, jonka kantaviivat kiinnittyy hampan verkostukseen. Kun madonrata pyörii, se luo paljon kitkaa itsensä ja yhden hampan puolen välillä. Tämä kitka on itse asiassa melko hyvä, koska se tarjoaa vaadittavan voiman tehokkaasti suoritettavaksi työlle. Saattaisit ajatella, miten toimimme madonradalla ja -hampilla eri paikoissa, kuten tehtaissa. Ne käytetään autoissa auttamaan moottoria, avustamaan paperin valmistusta (avoimet prosessit) ja jopa tekstiiliteollisuudessa vaatteiden/fuusien valmistamiseen.
Madon ja väriöjärjestelmät käytetään laajasti monilla aloilla, erityisesti tehtaissa. Niillä on valtava energia suhteessa painoonsa, joten ne sopivat hyvin tavaroitten kuljetukseen. Työntekijät, jotka ovat tehokkaampia, ovat melkein häpeällisiä, kun koneet toimivat hiljaisesti. Siksi madon ja väriöjärjestelmät ovat hiljaisempia kuin mikään muu väriölaji tai kone. Tämä hiljaisuus on erityisen tärkeää tehtaissa, koska se voi vähentää työpaikkojen melua ja luoda ystävällisemmän työympäristön työntekijöille. Madon ja väriöjärjestelmät ovat myös erittäin kestoisia, ja kulutus on pieni ajan kuluessa, joten huoltotoimet ovat minimaaliset. Tämä on ideaalia, koska se vapautti minun ajan ja rahani! Nämä järjestelmät ovat myös halvempia kuin muut koneiden tyypit, mikä on lisäbonus useimpien yritysten kannalta.

On olemassa useita asioita, jotka täytyy ottaa huomioon madon- ja hampurin suunnittelussa niiden suorittamisen parhaalla mahdollisella tavalla. Yksi niistä on optimoida niiden kyky vähentää jotain nimeltä painekulma. Tämä riippuu siitä, kuinka monta hampurin hampua on yhteydessä madon kanssa. Ylempi kuvio lisää helix-korvauksen, mikä kertoo, miten mato kieroutuu. Kolmas tärkeä kulma on johto, joka määrittelee vinouksen madon kierre ja keskipisteeseen. Myös madon ja hampurin materiaali on erittäin tärkeä. Tätä tehdään käyttämällä sopivia materiaaleja, kuten tarpeeksi vahvaa teräs tai bronsia, jos niitä tarvitaan. Useat edut madon- ja hampurijärjestelmien yhdistymisessä tekevät niistä optimaalisen suorituskyvyn molemmat komponentit, mikä on syy siihen, että ne toimivat oikein kaikkialla.

Madonhimoja: mikä on ero yksinkertaisen ja kaksoisen madonhimojen välillä? Yksinkertaiset madonhimojat ovat yleensä halvemmat valmistaa, mutta niiden tehokkuus on huonompi kuin kaksoismadonhimojen. Himojen hampaiden suurempi kitka aiheuttaa enemmän kuljetta, mikä vähentää kokonaisen himojan elinaikaa ajan myötä. Toisaalta kaksoisilla madonhimoilla on kaarevaat hampaat, jotka kattovat toisensa täysin. Tällainen suunnittelu vähentää kitkua, mikä auttaa ne pyörimään sileämmin. Kaksoisilla madonhimoilla on parempi suorituskyky kuin yksinkertaisilla, mutta ne ovat vaikeampia valmistaa ja suunnitella, joten joissakin tapauksissa saatat maksaa enemmän niistä.

Madon ja väristelmäjärjestelmät ovat yleinen virheymmennyys, joka täytyy hajottaa. Yleinen sekaannus on, että niitä ei voi käyttää korkeilla nopeuksilla. Tämä ei ole totta! Madon materiaalin vaihtamisella tai jokin muu keino vähentääksesi kitkua, voimme käyttää niitä korkeilla nopeuksilla, joita toimivat madolla ja väristelmällä, mikä tekee niistä vielä paremmin toimivia, kun ne liikkuvat nopeasti. Myös sekaannuksen aiheuttama vaara on se, että ihmiset ajattelevat, ettei näitä systeemejä ole tarkoitettu korkealle tehoksi. Tämäkin on väärin. Madon ja väristelmäjärjestelmät ovat ideaalisia korkean tehon sovelluksille, tarjoavat monia etuja muihin tyyppeihin verrattuna. Useimmat ovat kestävämpiä ja saavat parhaansa kovasta työstä.
CNC-kääntö, CNC-jyrsintä, metallitöitäminen, puristus, lasersorvi, taivutus, jauhemetallurgia, kierre- ja hammaspyörät, valumuotti, muovin suurpainevalu. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Tehtaamme työllistää yli kierre- ja hammaspyörähenkilöitä ja sen pinta-ala on 4000 neliömetriä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin suurpainevaluun, levytöitämiseen ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehityssekä insinööritiimi koostuu yli 12 henkilöstä, meillä on yli 30 CNC-kääntökoneetta ja yli 20 CNC-jyrsinkonetta sekä 32 muovin suurpainevalu-konetta.
Itsellenen erillinen laadunvalvontaosasto työllistää kierre- ja hammaspyörähenkilökuntaa, joka tarkastaa tuotteita päivittäin, mikä takaa tuotteiden laadun ja mahdollistaa luottamuksellisen valinnan tehtaan kanssa tehtävästä yhteistyöstä. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Voit seurata tuotteesi valmistustilannetta milloin tahansa käyttämällä meidän asiakasspesifiä palveluamme. Lisäksi meillä on myös kiertosormus- ja vaihteistosertifikaatit, ISO-sertifikaatit, SGS-sertifikaatit sekä REACH-sertifikaatti. Asiakkaat voivat palkata ammattimaisen palveluntarjoajan, joka tarjoaa kattavat palvelut. Tähän kuuluu esimerkiksi luonnosten laatiminen ennen tuotantoprosessia sekä tuotetiedostojen videoinnin tekeminen tuotannon jälkeen. Valitse nopein toimitusvaihtoehto, jotta saat tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa.