C'est un art que les gens pratiquent depuis des centaines d'années — concevoir des engrenages. Les engrenages sont un type d'outil qui permet de transférer puissance et mouvement d'une zone à une autre. Vous les verrez contribuer au fonctionnement de nombreuses machines que nous rencontrons dans notre vie quotidienne. Voiture, vélo, partie sécurisée et même l'horloge. Certains engrenages sont des composants intégraux de nombreux appareils et les choses ne seraient tout simplement pas les mêmes sans eux.
Les dents sont la partie la plus essentielle d'une roue dentée car elles assurent qu'elle accomplisse correctement sa fonction. Les ingénieurs doivent prendre en compte de nombreux facteurs lorsqu'ils conçoivent les dents des engrenages. Les dents doivent supporter le poids et la pression de la machine, donc elles doivent être suffisamment solides. Mais elles ne doivent pas non plus être trop grandes ou trop lourdes, car cela pourrait rendre la machine impraticable dans certains cas et/ou ralentir son fonctionnement. C'est un équilibre délicat !
Formulé à partir de la science, parfois mélangé avec des mathématiques, et même un peu de magie, les ingénieurs utilisent leur imagination pour créer les dents des engrenages. Ils commencent par trouver les bonnes dimensions et la forme de l'engrenage requis pour la machine. Ils doivent prendre en compte les charges, les vitesses et le matériau qui sera utilisé pour fabriquer les deux engrenages. Chacun de ces aspects est extrêmement important pour que l'engrenage fonctionne de manière optimale.
Alors, comment cela se passe-t-il exactement ? Une fois que vous avez obtenu le feu vert sur un simple croquis de votre engrenage, les ingénieurs commencent alors à concevoir les dents. Ils utilisent des informations issues des mathématiques pour comprendre comment chaque dent devrait être façonnée et dimensionnée. Nous visons des dents durables qui fonctionnent de manière prévisible sans se détériorer. Ces dents sont cruciales car des dents bien conçues peuvent également améliorer l'efficacité d'un système d'engrenage entier, pour une performance encore plus renforcée.
Il arrive parfois que les ingénieurs doivent améliorer les engrenages davantage pour un certain service ou travail. Cela peut signifier un design d'engrenages plus intelligent, cela pourrait signifier des formes différentes ou de nouveaux matériaux qui sont plus légers, plus résistants. Par exemple, des engrenages faits de fibre de carbone (un type de matériau léger) sont utilisés dans certaines voitures à haute vitesse. Cela sert à rendre les voitures plus rapides puisque cela allège le véhicule et permet donc une meilleure performance du moteur.
Le département QC de conception des dents de roue est composé d'experts qui inspectent les produits tous les jours, garantissant ainsi la qualité de vos produits. Cela vous permet de choisir avec confiance la coopération avec l'usine. Nous avons servi plus de 52 pays, plus de 5000 clients, dont des marques célèbres comme Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan et bien d'autres.
Tournage CNC, Usinage CNC, Fabrication de métaux, Emboutissage, Découpe laser, Pliage, Métallurgie poudre, Forçage à froid, Fonderie, injection molding. Conception de dents de roue SLA/SLS/SLM
Vous pouvez suivre l'état de fabrication de votre produit à tout moment en utilisant nos services personnalisés. Nous possédons également des certificats de conception de dents de roue, des certificats ISO, des certifications SGS et un certificat REACH. Les clients peuvent engager un professionnel pour fournir des services complets. Cela inclut la création de croquis avant la production et l'enregistrement de vidéos produits après la production. Choisissez l'option de livraison la plus rapide afin de recevoir votre produit en un minimum de temps.
Notre usine conçoit des engrenages avec plus de 100 employés et une grande superficie de 4000. Nous nous concentrons sur les services de fraisage CNC, la fonderie par injection plastique, la fabrication de métaux en feuille et l'usinage. Service OEM/ODM fourni, équipe d'ingénierie RD composée de plus de 12 personnes, plus de 30 machines tournantes CNC, plus de 20 machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour le fraisage, 32 machines d'injection plastique.
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